一种棘轮扳手结构改良制造技术

一种棘轮扳手结构改良，在棘轮扳手作用端的容置孔中，装有外周缘具咬合齿的棘轮，容置孔一侧的容置槽中，装有制齿、二靠抵块以及控制元件，制齿于一侧形成可与棘轮之咬合齿相咬合之卡制齿，卡制齿之另侧受二靠抵块左右压抵，使制齿可更与棘轮相啮合，一控制元件置於二靠抵块之中间空隙内，控制元件可迫使一靠抵块移位至容置槽之边面上，可形成棘轮一方向之旋动，反之控制元件亦可迫使另一靠抵块移位至容置槽之边面上，亦可形成棘轮另一方向的旋动，进而控制棘轮之双向制动。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关於一种棘轮扳手，指一种具有高扭力双向制动之棘轮扳手结构。按目前所知，如美国专利案5626062 SOCKET AND RATCHETWRENCE所揭露之棘轮扳手结构，主要是棘轮扳手具有一容置孔，以容量一棘轮，棘轮并於其外周缘设有咬合齿，于容置孔之一侧设一容置槽，容置槽内并容置一制齿、铜珠及弹簧，制齿之两侧设有齿可分别与棘轮之咬合齿相啮合，制齿并可旋转一固定角度，使制齿某一侧之齿可与棘轮之咬合齿相啮合，如此棘轮扳手即可具一方向旋动螺合件之功效，当此类形结构之棘轮扳手需另一方向旋动螺合件时，仅需旋转制齿，使制齿之另一侧之齿与棘轮之咬合齿相啮合时，如此棘轮扳手即可具另一方向之旋动，因此利用旋转制齿之方式，而改变棘轮扳手旋动之方向，即为目前此类形棘轮扳手之旋动方式。但此旋动方式之结构却产生一无法改进的缺点，即制齿与棘轮间仅靠制齿两侧少数几齿之互相咬合而传动，因此若扭力太大时，常造成制齿或棘轮之咬合齿损坏，棘轮扳手即因制齿与棘轮之齿已损坏而无法再使用，此即为此类形之棘轮扳手主要的缺点。另一类形的棘轮扳手旋动结构如台湾专利申请号84202560，公告号262785「手工具之驱动结构(二)」，美国专利5230262PATCHETWRENCH美国专利5957009，台湾专利申请号88212192公告号386476「棘轮扳手结构改良」等专利案所揭露之结构，棘轮扳手亦具有一容置孔，以容置一棘轮，棘轮於其外周缘设有咬合齿，於容置孔之一侧设一容置槽，容置槽内并容置一制齿，此结构与上述之美国专利并无太大之不同，但此四件专利案之棘轮扳手系利用各种控制方式使制齿可靠抵於容置槽的某一边面上，棘轮扳手即可具一方向之旋动，当再利用其控制方式使制齿靠抵於容置槽另一边面琦，棘轮扳手即可具另一方向之旋动，当制齿与棘轮咬合之位置有所改变，亦即利用制齿之移位，即可改变棘轮之旋动方向，如此原理之结构制齿并非仅於左右两侧具有齿，而可设计成制齿与棘轮之接触面上均为齿，相对上棘轮与制齿间因具有较多之咬合齿，基本上即可较上述美国专利案5626062於旋动螺合件可承受较大之扭力，但此专利案结构的棘轮扳手亦具下述之缺点当制齿一边面靠抵于容置槽之一边面时，棘轮扳手即可具一方向之旋动，此时制齿一边面与容置槽之一边面相互靠抵，因此制齿另一边面即与容置槽产生间隙，如台湾专利84202560第三图及第四图以及美国专利5230262第八图A及B所示，一般而言制齿均具相当的宽度，因此当旋动时，无靠抵於容置槽之制齿面即容易产生与棘轮稍为脱离之现象，使制齿与棘轮产生一边有咬合，但另一边即稍无咬合之缺点，旋动时因制齿部份齿稍无咬合，因此整体之负荷扭力即有降低之情况，此即为目前一般利用制齿移位而具双向制动之棘轮扳手所产生的缺点。监于各类形棘轮扳手之缺点，本创作人积多年棘轮扳手之制造及产销经验，潜心研究，终获有本创作之提出。本技术的目的是提供一种棘轮扳手结构的改良，当该棘轮扳手及无论顺时针或逆时针旋动，该制齿除已靠抵于容置槽的某一边面上，且此时制齿底受该靠抵块的顶持，能与棘轮有较佳的啮合。本技术的目的是按如下要求实现的。一种棘轮扳手结构改良，其主要特征是棘轮扳手作用端具一容置孔，其内可容置棘轮，棘轮外周缘并具咬合齿，容置孔一侧设一容置槽，容置槽以供容置制齿、二靠抵块以及控制元件，制齿於一侧形成可与棘轮之咬合齿相啮合之卡制齿，卡制齿另侧受二靠抵块左右压抵，使制齿可更与棘轮相啮合，一控制元件置於二靠抵块之中间空隙内，藉此，控制元件可迫使一靠抵块移位至容置槽之边面上，当靠抵块移位时亦迫使制齿移位至容置槽之边面上，而形成棘轮一方向的旋动，反之控制元件迫使另一靠抵块移位至容置槽的边面上，另一靠抵块移位亦迫使制齿移位至容置槽的另一边面上，如此形成棘轮另一方向的旋动，进而控制棘轮之双向制动。现配合图式及图号就本创作之结构，组成详细说明，以下所述仅为用来解释本创作之实施例，并非对本创作做任何形式上之限制，凡是在本创作之创作精神下，所作的任何修饰或变更，皆仍应属於本创作保护之范围。图式说明第一图.为本技术棘轮扳手之分解图。第二图.为本技术棘轮扳手组合立体固。第三图.为本技术棘轮扳手逆时针旋动示意图。第四图.为本技术棘轮扳手顺时针旋动跳齿示意图。第五图.为本技术棘轮扳手顺时针旋动示意图。第六图.为本技术实施於套筒扳手示意图。第七图.为本技术第二实施例示意图。第八图.为本技术第二实施例逆峙针旋动示意图。第九图.为本技术第三实施例示意图。第十图.为本技术第四实施例示意图。第十一图.为本技术控制元件另一实施例示意图。第十二图.为本技术第五实施例示意图。第十三图.为本技术第六实施例顺时针旋动示意图。第十四图.为本技术第七实施例顺峙针旋动示意图。第十五图.为本技术制齿另一实施例。图号简单说明(10)棘轮扳手 (11)容置孔(12)卡缘 (13)容置槽(20)棘轮 (21)多角槽(22)咬合齿(23)套合端(30)制齿 (31)卡制齿(32)压抵缘(40)靠抵块(60)控制杆(61)容孔(60)弹性元件 (61)套帽(70)弹性体首先请参阅第一图所示，本技术关於一种棘轮扳手结构改良，其特征是棘轮扳手10具一容置孔11，容置孔11底端内径稍小形成一卡缘12，於容置孔11内可容置一棘轮20，棘轮20之外周缘并具咬合齿22，棘轮20之中心处形成多角槽21或各形状之槽扎以配合各式之螺合件，容置孔12之一侧设一容置槽13，容置槽13的空间以供制齿30、二靠抵块40及控制元件所容置。制齿30约略形成半弧状，制齿30於一侧形成可与棘轮20之咬合齿22相互啮合之卡制齿31，在制齿30上，在制齿31之另侧受二靠抵块40左右压抵，使制齿30可更与棘轮20相啮合。一控制元件即控制杆50与弹性元件60之配合，控制杆50於适当位置设一容孔51以容置弹性元件60，控制元件即置於二靠抵块40之中间空隙内；当整体组合後即如第二图所示，整体组合後，可利用一面板盖合，面板与棘轮扳手10之盖合方式，可於面板适当位置上设有数装配孔，而棘轮扳手10上设有数螺孔，面板再直接螺设於棘轮扳手10上，全部结构即可不掉出。当旋动时，请继续参阅第三图所示，旋转该控制元件，控制元件之弹性力可迫使一靠抵块40移位至棘轮扳手10容量槽13之边面上，当靠抵块40移位峙亦迫使制齿30移位至棘轮扳手10容量槽13之边面上，而形成棘轮20逆时针方向之旋动。当顺时针退转时，请继续参阅第四图所示，因棘轮20受限於螺合件，而控制元件亦具弹性力，因此即产生棘轮20与制齿30之跳齿现象，棘轮扳手10仅能逆峙针旋动螺合件。请继续参阅第五图所示，旋转该控制元件，控制元件之弹性力可迫使另一靠抵块40移位至棘轮扳手10容置槽13之另一边面上，当另一靠抵块40移位时亦迫使制齿30移位至棘轮扳手10容置槽13之另一边面上，而形成棘轮20顺时针方向之旋动，从而控制了棘轮20的双向移动。本创作最大之优点，请参阅第三图及第五图所示，当顺峙针或逆峙针旋动棘轮扳手10时，因制齿30底缘受靠抵块40顶持，因此可与棘轮20具较佳之咬合状态，此即为本创作最佳之优点。请继续参阅第六图所示，本创作之结构亦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘轮扳手结构改良，其特征在于：棘轮扳手具一容置孔，於容置孔内可容置一棘轮，棘轮之外周缘并具咬合齿，容置孔之一侧设一容置槽，容置槽之空间以供制齿、二靠抵块及控制元件所容置，制齿约略形成半孤状，制齿於一侧形成可与棘轮之咬合齿相互啮合之卡 制齿，在制齿上的卡制齿之另侧受二靠抵块左右压抵，使制齿与棘轮相啮合，一控制元件即控制杆与弹性元件之配合，控制元件被置于二靠抵块之中间空隙内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木林，
申请(专利权)人：陈木林，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]