扁平线束卷绕装置制造方法及图纸

提供了一种扁平线束卷绕装置，当对应于多回路系统使用多个扁平线束时，该扁平线束卷绕装置能够防止由于在内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间的间隙引起的弯曲。[解决问题的方案]一种扁平线束卷绕装置（1），包括：壳体（2）；转子（3），该转子（3）可旋转地布置于壳体（2）中；壳体（2）的轴（7），该轴（7）插入转子（3）的中心的孔（22）中；多个线束分离辊（4），该多个线束分离辊（4）可旋转地布置在转子（3）中；以及多个扁平线束（8），每个该扁平线束（8）的末端都固定于轴（7），所述扁平线束（8）沿着各个线束分离辊（4）独立地弯曲，并且从允许卷绕的壳体（2）的开口（9）引出。线束支撑辊（5）可旋转地布置在转子（3）上线束分离辊（4）之间的空间中。弯曲状线束引导肋（6）在每个线束分离辊（4）的径向上靠近外侧布置在转子（3）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种扁平线束卷绕装置，在对应于多回路系统的同时，该扁平线束卷绕装置用于卷起或抽出多个扁平线束。
技术介绍
图4示出现有的扁平线束卷绕装置的实施例。该扁平线束卷绕装置51在圆环状壳体52中具有盘状转子53。转子53设置有反转辊54，该反转辊54具有大直径；以及多个每个都具有小直径的引导辊55，所述反转辊54和多个引导辊55 二者可旋转地并枢轴地支撑。固定于壳体52的中心的圆形壁56的带有夹子57的扁平线束(扁平电缆)58经由圆形壁56的圆周沿着反转辊54向后折叠，沿着引导辊55弯曲，并且从壳体52的引导路径59自由地引出。利用中心卷簧60在线束卷绕方向上使转子53偏置。卷簧60的一 端固定于转子53的中心的空心轴61,并且卷簧60的另一端固定于壳体52的中心的狭缝62。壳体52由下壳体和上壳体组成。扁平线束58的固定侧58a经由夹子57从另一引导路径引出。扁平线束58的固定侧58a布线于固定体(未示出)，并且扁平线束58的可移动侧布线于可移动体(未示出)。两个扁平线束58在厚度方向上层叠。扁平线束58的数量是可选的。从图4所示的扁平线束58的卷绕情况，当扁平线束58的可移动侧58b逆着卷簧60的偏置抽出时，转子53在顺时针方向上与辊55 —起旋转，并且反转辊54在顺时针方向上旋转。从而，释放圆形壁56的外周周围的扁平线束部，并且反转辊54在顺时针方向上靠近夹子57移动。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利文献JP，A, 2004-328985 (图1)
技术实现思路
本专利技术将要解决的问题然而，在现有的扁平线束卷绕装置51中，因为多个扁平线束58在层叠的同时沿着反转辊54弯曲，所以在内侧弯曲扁平线束SS1与外侧弯曲扁平线束582之间产生间隙。由于该间隙，内侧弯曲扁平线束58i受到松弛，并且变弯曲。当内侧弯曲扁平线束58i弯曲时，扁平线束58被弯曲部分卡住，并且扁平线束58不能平顺地卷起或抽出。此外，存在弯曲部分可能损坏的担心。因此，鉴于上述，本专利技术的目的是提供一种扁平线束卷绕装置，当对应于多回路系统使用多个扁平线束时，该扁平线束卷绕装置能够防止由于内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间的缝隙引起的弯曲。解决问题的方案为了实现该目的，根据第(I)方面中的本专利技术，提供了一种扁平线束卷绕装置，包括:壳体；转子，该转子可旋转地布置在所述壳体中；所述壳体的轴，该轴插入到所述转子的中心的孔中；多个线束分离辊，该多个线束分离辊可旋转地布置在所述转子中；以及多个扁平线束，每个该多个扁平线束的一端都固定于所述轴，所述扁平线束沿着各个线束分离辊独立地弯曲，并且从所述壳体的开口引出，从而有效地卷绕。根据上述构造，将每个扁平线束都经由每个线束分离辊从中心轴引导至所述壳体的所述开口。当抽出所述扁平线束时，所述转子在线束抽出方向上围绕所述轴旋转，并且每个扁平线束都从所述轴释放，并且沿着每个线束分离辊独立地抽出。当卷绕所述扁平线束时，所述转子由于每个扁平线束的回复力、弹簧部件的偏置力、或人工操作而在线束卷绕方向上旋转，并且将每个扁平线束都沿着每个线束分离辊独立地拉回，并且围绕所述轴卷绕。从而，当抽出或卷绕所述扁平线束时，每个扁平线束都以弯曲状独立地邻接在每个线束分离辊的外周上，从而消除了在内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间的间隙，并且防止由于所述缝隙而引起的所述扁平线束的弯曲。根据第(2)方面中的本专利技术，提供了一种如在第(I)方面中所述的扁平线束卷绕装置，其中，线束支撑辊可旋转地布置在所述线束分离辊之间的空间中的所述转子上。根据上述构造，从所述轴沿着所述线束分离辊布置的所述扁平线束经由所述线束支撑辊引导至所述开口。从而，在所述线束分离辊之间的空间中，稳定地支撑所述扁平线束而不松弛。此外，防止邻接在一个线束分离辊上的所述扁平线束邻接在临近的线束分离辊上，并且防止在临近的线束分离辊中的内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间产生间隙。在这种情况下，所述线束支撑辊在所述转子的径向上比所述线束分离辊布置在更外侧。根据在第(3)方面中的本专利技术，提供了一种如在第(I)或第(2)方面中所述的扁平线束卷绕装置，其中，弯曲状的线束引导肋布置在所述转子上，该线束引导肋靠近每个线束分离辊的径向上的外侧。根据上述构造，在滑动地邻接在布置于所述临近的线束分离辊的外侧的所述线束引导肋上的同时，将沿着一个线束分离辊布线的所述扁平线束引出到所述开口。从而，防止邻接在一个线束分离辊上的所述扁平线束邻接在临近的线束分离辊上，并且防止在邻接的线束分离辊中的内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间产生间隙。根据在第(4 )方面中的本专利技术，提供了如在第(I)至第(3 )方面中的任意一项所述的扁平线束卷绕装置，其中，所述线束分离辊相等间隔地布置。根据上述构 造，当抽出时，沿着每个线束分离辊从所述中心轴引导至所述开口的每个扁平线束都在抽出方向上向相等间隔(相等角度)地布置的每个线束分离辊相同地增加力，并且在卷绕时，每个线束分离辊在卷绕方向上相同地增加力。因此，所述转子平顺地旋转，并且利用小力平顺地完成所述扁平线束的抽出或卷绕。根据在第(5 )方面中的本专利技术，提供了一种如在在第(I)至第(4 )方面中的任意一项所述的扁平线束卷绕装置，其中，所述转子包括:基板，该基板具有所述孔；以及外周壁，并且其中，用于在扁平线束卷绕方向上偏置所述转子的弹簧部件布置在所述外周壁的内侧空间中。根据上述构造，通过有效地使用所述转子的内侧空间，紧凑地并且以节省空间的方式收纳所述弹簧部件，并且所述壳体，即，所述扁平线束卷绕装置在高度方向上紧凑。专利技术效果根据在第(I)方面中的本专利技术，当对应于多回路系统使用多个扁平线束时，通过将各个扁平线束独立地布置于各个线束分离辊，防止了在线束分离辊处在内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间的间隙。因此，防止了由于间隙而引起的弯曲，提高了抽出和卷绕扁平线束的可操作性，提高了并且扁平线束的耐久度。此外，因为没有弯曲，所以能够减小所述轴和所述线束分离辊之间的空隙，从而所述壳体，即，所述扁平线束卷绕装置在径向上紧凑。根据在第(2)方面中的本专利技术，能够通过所述线束分离辊之间的所述线束支撑辊稳定地支撑并引导所述扁平线束。根据在第(3 )方面中的本专利技术，能够沿着所述线束引导肋稳定地引导沿着所述一个线束分离辊布线的所述扁平线束，而不松弛并且不邻接在临近的线束分离辊上。此外，防止了内侧弯曲扁平线束与外侧弯曲扁平线束之间的由于邻接在临近的线束分离辊上而引起的间隙。从而，能够进一步促进权利要求1的效果。根据在第(4)方面中的本专利技术，通过相等间隔(相等角度)地布置的线束分离辊，能够平顺地并且确实地利用相等的力抽出或卷绕所述扁平线束。根据在第(5)方面中的本专利技术，通过将所述弹簧部件收纳在所述转子的内侧空间中，所述壳体，即，所述扁平线束卷绕装置在高度方向上紧凑。附图说明示出根据本专利技术的实施例的扁平线束卷绕装置的内部结构的平面图。示出图1的“A”部分(主部)的放大平面图。示出扁平线束卷绕装置的组件的分解透视图。示出现有的扁平线束卷绕装置的内部结构的横截面图。参考标记列表I扁平线束卷绕装置2 壳体3 转子4线束分离辊5线束支撑辊6线束引导肋7 轴8扁平线束9 开口11螺旋弹簧(弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨田良，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：
国别省市：