本实用新型专利技术提供了一种开口扳手,该开口扳手的头部开口位置设有至少两个以上卡合角,至少两个卡合角分别置于该开口扳手的头部两侧,该开口扳手从该两卡合角往外侧向外张开呈扩张状;本实用新型专利技术的开口扳手有更易使用的优点。使用方便,容易套合上螺栓,套合及脱离的操作速度快;并且改变转动方向时不必将开口扳手翻转到另一面就能使用;同时使用寿命较长。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开口扳手。一般常用的开口扳手如附图说明图1所示,开口扳手10的开口部11与开口扳手10一体成型,开口部11随着开口扳手10的动作而旋动螺栓20,这种开口扳手是目前常被操作者使用的开口扳手10,但这种开口扳手10在操作各种螺合件时,却常出现下述弊端当开口扳手10旋动螺栓20一角度后,若开口扳手10受到周围其它物体阻挡时,必须提起开口扳手10将开口扳手10的开口部11回复至原先的位置,再套合螺栓20,重复旋动螺栓20,因此开口扳手10的开口部11经常地套合与脱离螺栓20,该螺栓20或开口扳手10的开口部11很容易因经常套合及脱离而受损;另外,开口扳手10的开口部11的宽度正好等于螺栓20的宽度,这样才可旋动螺栓20,因此当开口扳手10脱离螺栓20后,再重新套合时,因宽度相等,因此较不易套合上,套合及脱离的操作状态也使操作速度较慢,浪费较多的时间;同时,一般的螺栓20均为六角形状,因此开口扳手10也至少需将螺栓20旋动60度以上才能再将开口扳手10回复至原先位置,重新套合螺栓20,但有时开口扳手10与螺栓20周围的空间可能非常狭窄,难以旋动60度以上,尤其对于汽车修护方面,如汽车引擎室的空间就相对狭窄。在专利申请号为85303539的中国专利中,对这些常用开口扳手的缺点进行了改进,如图2所示,其中开口扳手30的开口部31设置七个卡合角,一卡合角311与另一相邻的卡合角312之间仅相隔30度,因此当旋动螺栓20时,旋动30度以上,即可再重新套合螺栓20再旋动,如图3所示,这样就可克服狭窄空间难以操作开口扳手的缺点;但因这种开口扳手的开口部的宽度等于螺栓的宽度,因此仍然较不易套合上,套合及脱离的操作速度较慢。专利号为5878636的美国专利技术专利公开了另一种改进的开口扳手40,如图4所示,在开口扳手40的头部设置一卡合角42以及一顶持面41,当操作时,开口扳手40的卡合角42卡合螺栓20的某一角,开口扳手40的顶持面41即可顶持螺栓20的一面上,这样就可旋动螺栓20,当欲脱开螺栓20时,如图5所示,开口扳手40的卡合角42与顶持面41往外侧的开口相对于图1中常用的开口扳手10较大,因此稍将开口扳手40移动一小距离,就可完全脱离螺栓20,再重新套合螺栓20的另一角继续旋动,这样当开口扳手40脱离螺栓20后,再重新套合所花费的时间就较短,较节省操作时间,这是这种开口扳手40的最大优点;但这种开口扳手40却有另一缺点一般在旋动螺栓20时,顺时针旋动螺栓20即可让螺栓20旋入螺孔内,但螺孔或螺栓20有因时间长而生锈的情形,因此旋动螺栓20就难以旋入;螺栓20长时间锁于螺孔内时,螺栓20与螺孔间也有这种情形发生;此时操作者通常就将螺栓20逆时针旋开稍退牙一点,用铁槌敲一敲,螺栓20再顺时针旋入,如此反复几次,即可幔慢旋入螺孔内,对于年代较久的汽车就常发生这种情形。但对于开口扳手40,如果用上述方法操作则比较麻烦,因为用开口扳手40逆时针旋动螺栓20时,即转动方向由顺时针改为逆时针时,需将开口扳手40转面才可操作,转面就比较麻烦,有时候在转面时可能开口扳手40从手中掉落,这是这种开口扳手40的缺陷。上述开口扳手的缺陷给操作者的使用带来了一定程度的不便。本技术的目的是为了克服上述开口扳手在操作上的缺点,提供一种开口扳手,使用方便,容易套合上螺栓,套合及脱离的操作速度快;并且改变转动方向时不必将开口扳手翻转到另一面就能使用;同时使用寿命较长。为了实现上述目的,本技术提供了一种开口扳手,该开口扳手的头部开口位置设有至少两个以上卡合角,至少两个卡合角分别置于该开口扳手的头部两侧,该开口扳手从该两卡合角往外侧向外张开呈扩张状。本技术还可进一步包括以下技术特征该开口扳手从分别置于该开口扳手头部两侧的两卡合角往外侧向外的开口大于螺栓的最大直径;该开口扳手还包括两个顶持面,分别位于头部两侧并与两端的两个卡合角相接;开口扳手的卡合角可为六个。由于这种开口扳手的开口大于螺栓的最大直径,因此稍将开口扳手移动一小距离,即可完全脱离螺栓,再重新套合螺栓的另一角继续旋动,这样当开口扳手脱离螺栓后,再重新套合所花费的时间就较短,较节省操作时间,使用方便;另外,由于本技术的开口扳手具有至少两个卡合角,仅需改变卡合角进行与螺栓卡合的动作,即可顺向及反向继续旋动,即不需转面即可操作;同时,本技术的开口扳手具有至少两个卡合角,在操作时有较多的卡合角与螺栓进行咬合,因此螺栓与卡合角间的受力可平均分配,使用寿命较长;尤其当卡合角为六个时,逆时针旋动时与螺栓相咬合的卡合角与顺时针方向旋动时与螺栓相咬合的卡合角正好完全不同,这样可使开口扳手使用寿命增加。为使本技术的功能能够被更好地了解,以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明附图的简单说明图1是常用开口扳手操作示意图;图2是另一种常用开口扳手示意图;图3是图2所示常用开口扳手操作示意图;图4是又一种常用开口扳手示意图;图5是图4所示常用开口扳手脱开螺栓示意图;图6是本技术开口扳手示意图;图7是本技术开口扳手操作示意图;图8是本技术开口扳手脱开螺栓示意图;图9是本技术开口扳手逆时针操作示意图;图10是本技术开口扳手逆时针操作脱开示意图;图11是本技术开口扳手第二种实施例示意图;图12是图11所示实施例的操作示意图;图13是图11所示实施例的操作示意图14是本技术开口扳手第三种实施例示意图;图15图14所示实施例的操作示意图。首先参看图6,一种开口扳手,该开口扳手50的头部开口位置设有至少两个以上卡合角,至少两个卡合角51、53分别置于该开口扳手50的头部两侧,该开口扳手50从该两卡合角51、53往外侧向外张开呈扩张状。在本实施例中,该开口扳手50从分别置于该开口扳手50的头部两侧的两卡合角51、53往外侧向外的开口大于螺栓的最大直径;该开口扳手50还包括两个顶持面52、54,分别位于头部两侧并与两端的两个卡合角53、51相接;在本实施例中,开口扳手50的卡合角为六个。使用时,当开口扳手50顺时针旋动螺栓20时,如图7所示,开口扳手50的卡合角51卡合螺栓20的一角,此时开口扳手50的顶持面52即可顶持螺栓20的一面上,这样开口扳手50就可旋动螺栓20,因开口扳手50具有六个卡合角,因此开口扳手50即有三个卡合角51、55、56及一顶持面52与螺栓20相互咬合住。参看图8,当开口扳手50顺时针方向欲脱开螺栓20时,因开口扳手50从两卡合角51、53往外侧向外渐张呈一较大的开口,因此仅需将开口扳手50稍移动一距离,即可脱开螺栓20,主要在于该开口大于螺栓20的最大直径。开口扳手50具有较大的开口,因此套合螺栓20也较快速,脱开与套合的动作即可较快,当旋动螺栓20时必经数次脱开与套合,因此,缩短脱开与套合的动作时间,相对即可提高工作效率。当开口扳手50逆时针旋动螺栓20时,如图9所示,开口扳手50的卡合角53卡合螺栓20的一角,此时开口扳手50的顶持面54即可顶持螺栓20的一面上,这样就可旋动螺栓20,因开口扳手50具有六个卡合角,因此开口扳手50即有三个卡合角53、59、58及一顶持面54将螺栓20相互咬合住,所作用的卡合角53本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开口扳手,其特征在于:该开口扳手的头部开口位置设有至少两个以上卡合角;至少两个卡合角分别置于该开口扳手的头部两侧,该开口扳手从该两卡合角往外侧向外张开呈扩张状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏照,
申请(专利权)人:魏照,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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