热交换器以及具备该热交换器的空调机制造技术

本发明专利技术提供热交换器以及具备该热交换器的空调机，能够抑制因铜离子经由在绝热材料与连接配管之间的微小间隙中滞留的结露水向由铝或铝合金形成的连接配管扩散而引起的铝或铝合金的电腐蚀（异种金属间腐蚀）的发展。连接配管（20）的气体配管（30）以及液体配管（40）中的第一制冷剂配管（由铝或铝合金形成的制冷剂配管）（31、41）与第二制冷剂配管（由铜或铜合金形成的制冷剂配管）（32、42）的连接部（37、47）配置在第一制冷剂配管（31、41）的下降部。并且，连接配管（20）由绝热材料（60）覆盖，对由绝热材料（60）覆盖的第一制冷剂配管（31、41）实施防腐蚀处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换器以及具备该热交换器的空调机。
技术介绍
以往已知用铝或者铝合金形成了导热管的热交换器(下面，称作“铝制热交换器”)。通过将用铜或铜合金形成的制冷剂配管(下面称作“铜配管”)与用铝或铝合金形成的导热管(或者与该导热管连接的用铝或者铝合金形成的制冷剂配管。下面称作“铝配管”)连接在一起，从而将该种热交换器组装到制冷循环回路中。这样，在使用铜配管将铝制热交换器组装于制冷循环回路的情况下，存在着下述问题:当附着于铜配管的水附着到导热管或铝配管时，导热管或铝配管会发生电腐蚀(异种金属间腐蚀)。由此，以往提出有实现了防止在用铝或铝合金形成的导热管或铝合金配管发生的电腐蚀(异种金属间腐蚀)的热交换器。作为该种铝制热交换器，例如提出有下述结构:“其由空调机主体和用于将制冷循环单元固定于空调机主体的固定部件构成，所述制冷循环单元包括压缩机、用铝或铝合金制的热交换器以及与该热交换器连接的用铜或铜合金制的制冷剂配管，将制冷剂配管的位于热交换器上方的部分整体作为从热交换器朝着制冷剂配管向下方倾斜的水滴防落配管部，使得水滴顺着配管向下方流动，从而防止因铜离子导致的热交换器的电腐蚀”(例如，参照专利文献I)。在先技术文献专利文献专利文献1: 日本特开平6-300303号公报(摘要、图1)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在现有的搭载有铝制热交换器的空调机(例如，室内机)中，为了防止在该铝制热交换器的连接配管(包括铝侧与铜侧的连接部)结露而成的水滴漏到机外，需要用绝热材料覆盖连接配管，抑制结露。然而，即便用绝热材料覆盖连接配管，也并不能够完全防止结露，在连接配管结露而成的微量的水滴滞留在绝热材料与连接配管之间的微小的间隙，由铜或铜合金形成的连接配管侧的铜离子会经由滞留的结露水向由铝或铝合金形成的连接配管侧扩散，存在着在由铝或铝合金形成的连接配管发生电腐蚀(异种金属间腐蚀)这样的问题。本专利技术正是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提供一种热交换器以及具备该热交换器的空调机，其能够抑制铝或铝合金的电腐蚀(异种金属间腐蚀)的发展，该铝或铝合金的电腐蚀(异种金属间腐蚀)是因铜离子经由结露水向由铝或铝合金形成的连接配管扩散而产生的，该结露水是滞留在隔热材料和连接配管之间的微小的间隙中的结露水。本专利技术涉及的热交换器具有导热管和连接配管，所述导热管由铝或铝合金形成，所述连接配管供从所述导热管流出的制冷剂或者向所述导热管流入的制冷剂通过，所述连接配管具有供气体制冷剂通过的气体配管和供液体制冷剂或气液二相制冷剂通过的液体配管，所述气体配管以及所述液体配管分别具有由铝或铝合金形成的第一制冷剂配管和由铜或铜合金形成的第二制冷剂配管，这些第一制冷剂配管和第二制冷剂配管被连接起来，在所述第一制冷剂配管形成有下降部，所述下降部与所述导热管连接并从所述导热管下降，所述第一制冷剂配管与所述第二制冷剂配管的连接部分别配置在所述第一制冷剂配管的所述下降部，所述连接配管由绝热材料覆盖，对由所述绝热材料覆盖的所述第一制冷剂配管实施了防腐蚀处理。而且，本专利技术涉及的空调机具备上述的热交换器。专利技术的效果在本专利技术涉及的热交换器中，连接配管的气体配管以及液体配管中的第一制冷剂配管(由铝或铝合金形成的制冷剂配管)与第二制冷剂配管(由铜或铜合金形成的制冷剂配管)的连接部配置在第一制冷剂配管的下降部。并且，连接配管由绝热材料覆盖，在由绝热材料覆盖的第一制冷剂配管(由铝或铝合金形成的制冷剂配管)实施了防腐蚀处理。因此，即使是在由绝热材料覆盖的连接配管发生结露并在绝热材料与连接配管之间的微小间隙滞留有结露水的情况下，也能够抑制第一制冷剂配管(由铝或铝合金形成的制冷剂配管)的腐蚀的发展，能够得到使用寿命长的热交换器。而且，本专利技术涉及的空调机由于具备上述的热交换器，因而能够抑制第一制冷剂配管(由铝或铝合金形成的制冷剂配管)的腐蚀的发展，能够得到使用寿命长的空调机。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式涉及的空调机的设置状态的说明图。图2是示出本专利技术的实施方式涉及的热交换器的立体图。图3是放大示出本专利技术的实施`方式涉及的热交换器的主要部分的主视图。图4是示出本专利技术的实施方式涉及的热交换器的侧视图。图5是示出本专利技术的实施方式涉及的铝配管与铜配管的连接部的纵剖面图。图6是示出本专利技术的实施方式涉及的铝配管与铜配管的连接部的横剖面图(图5的A-A线向视剖面图)。图7是示出本专利技术的实施方式涉及的铝配管与铜配管的连接状态的剖面图。具体实施例方式在下面的实施方式中，对将本专利技术涉及的热交换器搭载于空调机的室内机的情况进行说明。而且，在本专利技术中，对采用壁挂式室内机的例子进行说明。图1是示出本专利技术的实施方式涉及的空调机的设置状态的说明图。本专利技术的实施方式涉及的空调机如图1所示地具备室内机100和室外机101。室内机100设置在空调空间110的壁111。室外机101设置在室外。室内机100具备框体1、送风机5和室内热交换器10等。框体I形成为例如大致长方体的箱型形状，其在上部形成有吸入口 2，并在下部形成有吹出口 3。而且，在吸入口 2设有过滤器2a，所述过滤器2a用于从被吸入框体I内的室内空气收集灰尘等。在吹出口 3设有风向调整机构4，所述风向调整机构4用于对从吹出口 3吹出的空调空气的方向进行调難iF.0送风机5例如是横流式风扇，其设在框体I内。而且，以覆盖该送风机5的前表面部、上表面部以及后表面部上方的方式配置室内热交换器10。本专利技术的实施方式涉及的室内热交换器10是翅片管型热交换器。而且，在此，由使用了圆管状的导热管12的多个热交换器IOa和使用了扁平管状的导热管16的多个热交换器IOb构成室内热交换器10。热交换器IOa具备由铝或铝合金形成的多个翅片11和由铝或铝合金形成的多个导热管(圆管)12。翅片11隔开预定间隔地层叠，导热管12 (圆管)贯通这些翅片11地设置。热交换器IOb具备由铝或铝合金形成的多个翅片15和由铝或铝合金形成的多个导热管(扁平管)16。翅片15隔开预定间隔地层叠，导热管(扁平管)16贯通这些翅片15地设置。当送风机5被驱动时，空调空间110内的室内空气通过吸入口 2被吸入框体I内。该室内空气在通过室内热交换器10时被加热或冷却，成为空调空气。该空调空气从吹出口3吹出。即，本专利技术的实施方式涉及的室内热交换器10将使用了圆管状的导热管12的热交换器IOa配置在风路的上游侧，并将使用了扁平管状的导热管16的热交换器IOb配置在风路的下游侧。另外，室内热交换器10具有多个独立的制冷剂回路，并且形成为在热力方面例如能够分割为两部分的结构(例如，热交换器IOa与热交换器IOb之间)，在热力方面被分割为两部分的热交换器之间连接有再热除湿用减压装置8 (例如，膨胀阀:图2)。由此，例如在制冷运转时，能够使室内热交换器10的一部分作为冷凝器发挥作用，使室内热交换器10的余下的一部分作为蒸发器发挥作用。通过如此将室内热交换器10在热力方面分割为两部分，在制冷运转时进行除湿的时候，能够防止从吹出口 3吹出的空调空气的温度过度降低。该室内热交换器10具备连接配管20。即，室内热交换器10的导热管(导热管12和导热管16的至少一方)与连接配管20的一个端部连接在一起。该连接配管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，其特征在于，所述热交换器具有：导热管，所述导热管由铝或铝合金形成；以及连接配管，所述连接配管供从所述导热管流出的制冷剂或者向所述导热管流入的制冷剂通过，所述连接配管具有供气体制冷剂通过的气体配管和供液体制冷剂或气液二相制冷剂通过的液体配管，所述气体配管以及所述液体配管分别具有由铝或铝合金形成的第一制冷剂配管和由铜或铜合金形成的第二制冷剂配管，这些第一制冷剂配管和第二制冷剂配管被连接起来，在所述第一制冷剂配管形成有下降部，所述下降部与所述导热管连接并从所述导热管下降，所述第一制冷剂配管与所述第二制冷剂配管的连接部分别配置在所述第一制冷剂配管的所述下降部，所述连接配管由绝热材料覆盖，对由所述绝热材料覆盖的所述第一制冷剂配管实施了防腐蚀处理。

【技术特征摘要】
2012.01.27 JP 2012-0148751.一种热交换器，其特征在于，所述热交换器具有: 导热管，所述导热管由铝或铝合金形成；以及 连接配管，所述连接配管供从所述导热管流出的制冷剂或者向所述导热管流入的制冷剂通过， 所述连接配管具有供气体制冷剂通过的气体配管和供液体制冷剂或气液二相制冷剂通过的液体配管， 所述气体配管以及所述液体配管分别具有由铝或铝合金形成的第一制冷剂配管和由铜或铜合金形成的第二制冷剂配管，这些第一制冷剂配管和第二制冷剂配管被连接起来， 在所述第一制冷剂配管形成有下降部，所述下降部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川光裕，早川满贞，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：