振动控制设备制造技术

公开了一种振动控制设备，其包括设置在安装面和在安装面上放置的对象之间的粘弹性构件；以及设置成与粘弹性构件匹配的支撑构件，该支撑构件从粘弹性构件的上端延伸到下端，并且具有比粘弹性构件更高的刚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的一种模式涉及振动控制设备。
技术介绍
用于抑制放置在安装 面上对象振动(例如，由于地震引起的晃动)的振动控制设备广为人知。例如，在日本未审查专利申请公开N0.2003-213961 (专利文件I)中描述了一种设置在地面和结构构件或其支撑基板之间的隔震系统。该隔震系统具有附接在地面上的第一支撑构件和附接在结构构件或其支撑基板上的第二支撑构件，并且包括在构件彼此滑动时具有吸振功能的滑动器和具有弹簧功能的橡胶合成物。此外，在日本技术申请登记公开N0.3110660 (专利文件2)中描述了一种用于防震垫的辅助装置，该防震垫用在安装对象底面并具有吸振性能和粘性。专利文件1:日本未审查专利申请公开N0.2003-213961专利文件2:日本技术申请登记公开N0.3110660然而，诸如上述橡胶合成物或防震垫等吸振器在所接收的来自安装对象在竖直方向负载的作用下经常变形。由于吸振器的振动控制性能取决于它的形状，因此在吸振器变形时，吸振器不再表现出其原有的振动控制性能(设计时的振动控制性能)。因此，存在抑制设计的振动控制性能下降的需求。
技术实现思路
根据本专利技术一种模式的振动控制设备，其包括设置在安装面和在安装面上放置的对象之间的粘弹性构件；以及设置成与粘弹性构件匹配的支撑构件，其从粘弹性构件的上端延伸到下端，并且具有比粘弹性构件更高的刚度。根据该模式，由于支撑构件的刚度高于粘弹性构件的刚度，因此由支撑构件接收来自安装面上的对象在竖直方向上的负载。因此，其结果是，抑制了由负载引起的粘弹性构件的变形，并能够抑制设计的振动控制性能的下降。在另一模式的振动控制设备中，粘弹性构件中可形成有从下端延伸到上端的通孔，以及支撑构件可容纳在通孔中。在又一模式的振动控制设备中，在粘弹性构件中心处可形成有通孔。在又一模式的振动控制设备中，粘弹性构件中可形成有多个通孔，以及支撑构件可容纳在各个通孔中。在又一模式的振动控制设备中，支撑构件是从粘弹性构件上端延伸到下端的杆。在又一模式的振动控制设备中，支撑构件可以是球体。在又一模式的振动控制设备中，在安装面和对象之间，可沿安装面设置多个彼此隔开的粘弹性构件；以及可在多个粘弹性构件之间设置支撑构件。在又一模式的振动控制设备中，支撑构件可设置在粘弹性构件的外侧。在又一模式的振动控制设备中，可进一步设置覆盖粘弹性构件下端的下板和覆盖粘弹性构件上端的上板二者中的至少一块板，并且至少一块板可具有比粘弹性构件更高的刚度。在又一模式的振动控制设备中，可设置下板和上板，并且下板和上板都可具有比粘弹性构件更高的刚度。在又一模式的振动控制设备中，可在上板上设置待拧入形成在对象中的螺纹孔的螺钉。在又一模式的振动控制设备中，支撑构件可由金属材料或塑料制造而成。根据本专利技术的一方面，能够抑制设计的振动控制性能的下降。附图说明图1是第一实施例的振动控制设备的透视图。图2是沿图1线I1-1I的截面图(竖直截面图)。图3是沿图2线II1-1II的截面图(水平截面图)。图4 Ca)是示出了图1所示振动控制设备附接示例的视图，以及图4 (b)和图4(C)是用于展示振动控制设备的操作的视图。 图5是第二实施例的振动控制设备的透视图。图6是沿图5线V1- VI的截面图(竖直截面图)。图7是沿图6线YD-VII的截面图(水平截面图)。图8是沿线Vn-Vn的截面图(水平截面图)，其示出了第二实施例中支撑构件的变化示例。图9是示出了振动控制设备变化示例的水平截面图。图10 (a)和图10 (b)是示出了振动控制设备其他变化示例的水平截面图。图11是示出了振动控制设备又一变化示例的水平截面图。具体实施例方式参考附图，将在下文中详细描述本专利技术的实施例。在附图说明中，相同或等同的元件使用相同的附图标记表示，并省略重复的说明。首先，使用图1至图4描述第一实施例的振动控制设备10。振动控制设备(减震器)10是用于抑制放置在安装面上所需对象振动的设备。可使用振动控制设备10来抑制例如由地震引起的安装面上对象的晃动，并且可应用在各种装置中。还可使用振动控制设备10来抑制例如放置在地板上的家具或电器的晃动。可选地，振动控制设备10可设置在建筑物下部结构或地基和设置在其上的建筑构件之间，或设置在上部和下部建筑构件之间，以抑制建筑物的晃动。因此，安装面的示例包括地板、地面、下部结构、地基、建筑构件等，以及设置在安装面上的对象(在下文中也称为“安装对象”)示例包括家具、电器、建筑构件等。当然，安装面和安装对象不限于上述示例。此外，振动控制设备10的尺寸可根据应用的装置按需要确定。如图1所示，振动控制设备10包括与安装面接触的下板11、与安装对象接触的上板12、设置在这两块板之间的粘弹性构件20、以及设置成从大致上板12中心向上延伸的螺钉30。下板11和上板12通过粘弹性构件20自身的粘合性而附接在粘弹性构件20上。为进一步增强下板11、上板12和粘弹性构件20之间的粘合力，与两板接触的粘弹性构件20的表面可涂有底漆。在本实施例中，振动控制设备10的主体部分(不包括螺钉30)大致成形为圆柱形，然而，振动控制设备10的形状并没有特别的限制。例如，通过将下板11和上板12制成矩形并且给予粘弹性构件20以棱柱形，可获得棱柱形的主体。此外，虽然在本实施例中，下板11和上板12具有相同的尺寸，但这些尺寸可彼此不同。为提高振动控制设备10的可用性，和本实施例一样，可将粘弹性构件20的外部表面定位在比下板11和上板12的外周部分更远的内侧，或每个部件可模制为使得外部表面和外周部分对齐。进一步如图2和图3所示，将螺钉30与在螺钉30下方沿竖直方向延伸的杆40 —体模制。螺钉30和杆40穿过大致形成在上板12中心处的孔并且通过诸如焊接、粘合等技术固定，从而与上板12 —体形成。杆40是用于防止粘弹性构件20由于竖直方向上的负载而变形的支撑构件。为将杆40设置在下板11和上板12之间的范围内，在粘弹性构件20的大致中心处形成有通孔21，因此，粘弹性构件20可被认为具有环形形状。将穿过该通孔21的杆40设置成从粘弹性构件20的上端(上表面)至下端(下表面)与粘弹性构件20匹配(或调整为平行于粘弹性构件20的内表面)。杆40的下端与下板11接触但未固定在下板11上。如图3所示，因为在本实施例中通孔21的直径设置成大于杆40的直径，所以在杆40和通孔21的侧面之间存在空间。建立这样一个空间的原因是便于杆40穿入粘弹性构件20中而无需考虑粘弹性构件20自身的粘合性，然而，决定是否要建立这样一个空间可按需要确定。 粘弹性构件20是由诸如丙烯酸树脂等粘弹性材料制成的吸振器，并且粘弹性构件20的一个示例是由3M公司制造的ISD111。另一方面，下板11、上板12、螺钉30以及杆40由诸如铁或铝等金属材料、塑料等制成。振动控制设备10各部件材料不限于上述那些材料，然而，杆40的刚度(也可称为弹性)必须至少高于粘弹性构件20的刚度。这是为了防止在平时没有振动能量施加在安装对象上时、粘弹性构件20由于来自安装对象在竖直方向上的负载而变形。出于同样的原因，下板11和上板12的刚度被设置成高于粘弹性构件20的刚度。在图4中示出了振动控制设备10安装和操作的示例。图4(a)示意性地示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动控制设备，其包括设置在安装面和在所述安装面上放置的对象之间的粘弹性构件；以及设置成与所述粘弹性构件匹配的支撑构件，该支撑构件从所述粘弹性构件的上端延伸到下端，并且具有比所述粘弹性构件更高的刚度。

【技术特征摘要】
2012.01.31 JP 2012-018367;2012.10.10 JP 2012-22541.一种振动控制设备，其包括设置在安装面和在所述安装面上放置的对象之间的粘弹性构件；以及 设置成与所述粘弹性构件匹配的支撑构件，该支撑构件从所述粘弹性构件的上端延伸到下端，并且具有比所述粘弹性构件更高的刚度。2.根据权利要求1所述的振动控制设备，其中， 所述粘弹性构件中形成有从所述下端到所述上端延伸的通孔；以及 所述支撑构件容纳在所述通孔中。3.根据权利要求2所述的振动控制设备，其中，在所述粘弹性构件中心处形成有所述通孔。4.根据权利要求2所述的振动控制设备，其中，所述粘弹性构件中形成有多个通孔，以及 所述支撑构件容纳在各个所述通孔中。5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的振动控制设备，其中，所述支撑构件是从所述粘弹性构件上端延伸到下端的杆。6.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的振动控...

【专利技术属性】
技术研发人员：大熊洁，上野俊哉，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：