一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，包括以下步骤：混合：将固化剂和乳化剂按1:5～40的比例混合后加入到混合搅拌罐中；加热：将搅拌罐加热到50～70℃；搅拌：在50～70转/分钟下搅拌30～60分钟；乳化：将搅拌后的液体放入乳化机中乳化；本发明专利技术方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，用现有的低潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂作为主原料，选用乳化剂进行乳化，制作出来的三聚氰胺树脂固化剂达到更高潜伏性的效果，且在乳化前，提前预好热，提前搅拌均匀，再进入乳化机，乳化均匀，乳化效果好；本发明专利技术方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，合理、简单，可操作性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固化剂的制作方法，尤其涉及。
技术介绍
目前我国三聚氰胺浸溃纸质量参差不齐，主要是因为三聚氰胺树脂固化剂的使用水平差别很大，一般企业只用自己简单配制的三聚氰胺树脂固化剂，由于该固化剂在较低的温度下对胶水起固化作用，所生产的浸溃纸过早地固化，潜伏性低，造成浸溃纸在压贴时温度适应范围一般为185°C 195°C，温度适应范围窄，浸溃纸储存期一般为2个月，储存寿命短；一些高端企业采用进口的潜伏性稍高的固化剂，效果好一些，但没有从根本上改变，同时依赖进口某个品牌的固化剂，一旦出现缺货或断货，对企业生产是个很大的风险。随着社会的发展，三聚氰胺浸溃纸市场需求越来越大，要求也越来越高，因此需要研究出一种高潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂来满足市场的需求。原有的三聚氰胺树脂固化剂制作方法制作出来是潜伏性低的三聚氰胺树脂固化剂，无法制作出高潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是:提出了一种高潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法。 本专利技术的技术解决方案是这样实现的:，包括以下步骤: (I)混合:将固化剂和乳化剂按1:5 40的比例混合后加入到混合搅拌罐中。(2)加热:将搅拌罐加热到50°C 70°C。(3)搅拌:在50 70转/分钟下搅拌30 60分钟。(4)乳化:将搅拌后的液体放入乳化机中乳化。优选的，所述乳化剂为烷基苯磺酸钠乳化剂。优选的，所述搅拌后的液体经耐腐泵打入乳化机中。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，用现有的低潜伏性的三聚氰胺树脂固化剂作为主原料，选用乳化剂进行乳化，制作出来的三聚氰胺树脂固化剂达到更高潜伏性的效果，且在乳化前，提前预好热，提前搅拌均匀，再进入乳化机，乳化均匀，乳化效果好。本专利技术方案的三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，合理、简单，可操作性强。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1: ，包括以下步骤:(O混合:将固化剂和乳化剂按1:5的比例混合后加入到混合搅拌罐中。(2)加热:将搅拌罐加热到50°C。(3)搅拌:在50转/分钟下搅拌30分钟。(4)乳化:将搅拌后的液体放入乳化机中乳化。实施例2: ，包括以下步骤: (O混合:将固化剂和乳化剂按1:5的比例混合后加入到混合搅拌罐中。(2)加热:将搅拌罐加热到50°C。(3)搅拌:在50转/分钟下搅拌30分钟。(4)乳化:将 搅拌后的液体经耐腐泵打入乳化机中。实施例3 22:参照实施1、2,修改上述参数,如下表所示:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，其特征在于包括以下步骤：（1）混合：将固化剂和乳化剂按1:5～40的比例混合后加入到混合搅拌罐中；（2）加热：将搅拌罐加热到50℃～70℃；（3）搅拌：在50～70转/分钟下搅拌30～60分钟；（4）乳化：将搅拌后的液体放入乳化机中乳化。

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺树脂固化剂的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (O混合:将固化剂和乳化剂按1:5 40的比例混合后加入到混合搅拌罐中； (2)加热:将搅拌罐加热到50℃ 70℃； (3)搅拌:在50 70转/分钟下搅拌30 60分钟； (...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪文，
申请(专利权)人：苏州市建诚装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：