本发明专利技术公开了高压膨化-絮凝制备烟草碎片提取物的方法和提取物应用，属于烟草香料制备和应用技术领域。本方法按以下次序的步骤进行：[1]将烟草碎片破碎放入压力容器中，加压后瞬时释放至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；[2]加入乙醇浸泡后；50-95℃下提取，过滤保留滤液；[3]保留的滤液中加入天然高分子絮凝剂；-4℃—4℃下冷藏，滤膜过滤，保留滤液；[4]将步骤[3]保留的滤液浓缩为密度为1.0-1.3g/mL的浓缩液，即为烟草碎片提取物。将所述烟草碎片提取物用于烟丝中进行加香。本发明专利技术的方法简单，实用，实施容易，提取物质量好。提取物在卷烟中应用，能增加香气、增甜、细腻烟香、增加香气透发感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草香料制备和应用
，具体涉及一种采用高压膨化和絮凝技术制备烟草碎片提取物的方法，及所述方法得到的烟草碎片提取物在卷烟中的应用。
技术介绍
现有技术中，我国烟草植物的种植面积和产量均居世界首位，作为烟草生产大国，我国每年烟叶产量450 500万吨。而在制丝和卷烟加工过程中产生大量烟末，其中部分烟梗、碎烟叶等边角料用于制造烟草薄片，余下的薄片中无法应用的或利用价值最低的烟末和灰尘，常被压制成饼称为灰饼，称为灰饼的这部分烟草碎片是作为废弃物丢弃的，这是一个数量庞大的废弃物，它不仅导致资源的巨大浪费，而且对环境造成极大的破坏。近年来，随着低焦油卷烟产品焦油含量的逐步降低，卷烟香味，尤其是烟草本香的补偿愈加重要。目前，常用的烟草边角料如烟梗、碎烟叶等，提取时一般是先将天然原料粉碎，再经过溶剂回流的方法提取，这种提取方法是较为成熟的技术，但存在提取效率低、杂质过多、挥发性活性物质损失多等缺点。但对于灰饼类的烟草碎片尚无人加以利用。烟草碎片采用常规方法提取时，存在一个严重的问题是，烟草碎片中的有效成分难以从植物细胞壁中浸出。
技术实现思路
针对现有技 术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种高压膨化-絮凝制备烟草碎片提取物的方法，利用了废弃资源、降低烟用香料的生产成本，制备出的烟草碎片提取物品质优异，作为烟用香精香料使用，提高了卷烟的质量品质。本专利技术的技术方案一 种高压膨化-絮凝制备烟草碎片提取物的方法按以下次序的步骤进行:[I]将烟草碎片破碎至5-10目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至3-8MPa，保持5-20分钟后，瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；[2]呈蓬松状的烟草碎片颗粒按重量比加入重量百分比为50% -95%的乙醇，蓬松状的烟草碎片颗粒:50%-95%乙醇=1:(5-10)，浸泡2-5小时后；在温度为50_95°C条件下，提取1-5小时，过滤后，保留滤液；[3]在步骤[2]保留的滤液中加入滤液总重量万分之二至千分之一质量比的天然高分子絮凝剂，搅拌10-30分钟使之混合均匀，在温度_4°C一4°C下冷藏12 — 24小时，采用0.2-0.8微米的滤膜过滤，保留滤液；所述天然高分子絮凝剂为大豆乳汁、或变性淀粉、或甲壳素、或木薯胶；[4]将步骤[3]保留的滤液在50_95°C条件下浓缩为20°C时相对密度为1.0-1.3g/mL的浓缩液，所述浓缩液即为烟草碎片提取物，所述烟草碎片提取物外观澄清、透明，呈棕红色或红褐色，具有烟叶的特征香气。所述的变性淀粉是指羧甲基化或硅烷类疏水分子改性后的天然淀粉。上述方法制得的烟草碎片提取物在卷烟中的应用:将所述烟草碎片提取物按烟丝总重0.02%至0.1 %的比例加入到烟丝中进行加香。上述方法制得的烟草碎片提取物在卷烟中的应用:将所述烟草碎片提取物按烟用香料配方总重1%的比例加入烟用香料配方中，再将加有所述烟草碎片提取物的烟用香料配方按烟丝总重0.02%至0.2%的比例加入烟丝中进行加香。本专利技术的方法简单，实用，实施容易，提取的烟草碎片提取物质量好，提取的得率高。本专利技术利用了废弃的烟草碎片，变废为宝，使之带来更大的经济效益，同时避免环境污染。所生产的烟草碎片提取物在卷烟中应用，能起到增加香气、增甜、细腻烟香、增加香气透发感的作用。具体实施例方式下面对本专利技术的具体实施方式及其有关技术问题作进一步详细的描述。实施例1:[I]将烟草碎片破碎至5目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至3MPa，并保持5分钟，然后 瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；[2]呈蓬松状的烟草碎片颗粒:50%乙醇=1:5，浸泡2小时，提取温度为50°C，提取时间为I小时，过滤，保留滤液；[3]在步骤[2]保留的滤液中加入滤液总重量万分之二 (质量比)的天然高分子絮凝剂大豆乳汁，搅拌10分钟，使之混合均匀，在温度-4°c冷藏12小时，采用0.2微米的滤膜过滤，得到滤液；(4)将步骤(3)滤液在50°C时浓缩至相对密度(20°C)为1.0479g/mL ;所得澄清、透明的棕红色或红褐色浓缩液即为烟草碎片提取物，具有特征烟草香气。实施例2:( I)将烟草碎片破碎至8目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至6MPa，并保持13分钟，然后瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；(2)将呈蓬松状的烟草碎片颗粒按重量比烟草碎片:75%乙醇=1:8的比例放入75%乙醇中，浸泡4小时，提取温度为73°C，提取时间为3小时，过滤得到提取液；(3)在步骤[2]保留的滤液中加入滤液总重量万分之六(质量比)的天然高分子絮凝剂变性淀粉，搅拌20分钟，使之混合均匀，在温度0°C冷藏18小时，采用0.5微米的滤膜过滤，得到滤液；(4)将步骤(3)滤液在75°C时浓缩至相对密度(20°C)为1.1257g/mL ;所得澄清、透明的棕红色或红褐色浓缩液即为烟草碎片提取物，具有特征烟草香气。实施例3:(I)将烟草碎片破碎至10目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至8MPa，并保持20分钟，然后瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；(2)将呈蓬松状的烟草碎片颗粒按重量比烟草碎片:95%乙醇=1:10的比例放入95%乙醇中，浸泡5小时，提取温度为95°C，提取时间为5小时，过滤得到滤液；(3)在步骤(2)滤液中加入滤液总重量千分之一(质量比)的天然高分子絮凝剂甲壳素，搅拌30分钟，使之混合均匀，在温度4°C冷藏24小时，采用0.8微米的滤膜过滤，得到滤液；(4)将步骤(3)滤液在95°C时浓缩至相对密度(20°C)为1.3026g/mL ;所得澄清、透明的棕红色或红褐色浓缩液即为烟草碎片提取物，具有特征烟草香气。实施例4:( I)将烟草碎片破碎至7目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至7MPa，并保持15分钟，然后瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；(2)将呈蓬松状的烟草碎片颗粒按重量比烟草碎片:70%乙醇=1:7的比例放入70%乙醇中，浸泡8小时，提取温度为80°C，提取时间为3小时，过滤得到提取液；(3)在步骤[2]保留的滤液中加入滤液总重量万分之三(质量比)的天然高分子絮凝剂木薯粉，搅拌30分钟，使之混合均匀，在温度2°C冷藏12小时，采用0.5微米的滤膜过滤，得到滤液；(4)将步骤(3)滤液在80°C时浓缩至相对密度(20°C)为1.1284g/mL ;所得澄清、透明的棕红色或红褐色浓缩液即为烟草碎片提取物，具有特征烟草香气。膨化技术是一种古老而新兴的加工技术。它的原理是，当把原料置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，原料中的水分呈过热状态，原料本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时原料内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2，000倍，巨大的膨胀压力破坏植物细胞壁，原料变得疏松多孔。我们通过实验证明，膨化技术提取物因其提取温度低，充分保留原料中香气成分，并且，膨化技术导致植物破壁，增加有效成分的提取效率，因此膨化技术提取工艺也适合于烟用香料的提取。为了充分利用废弃资源、降低成本，我们选择烟草碎片进行了系统的研究，制备出品质优异的烟用香精香料。絮凝剂主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压膨化?絮凝制备烟草碎片提取物的方法，其特征在于所述的方法按以下次序的步骤进行：[1]将烟草碎片破碎至5?10目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至3?8MPa，保持5?20分钟后，瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状；[2]呈蓬松状的烟草碎片颗粒按重量比加入重量百分比为50％?95％的乙醇，蓬松状烟草碎片颗粒：50％?95％乙醇=1：（5?10），浸泡2?5小时后；在温度为50?95℃条件下，提取1?5小时，过滤后，保留滤液；[3]在步骤[2]保留的滤液中加入滤液总重量万分之二至千分之一质量比的天然高分子絮凝剂，搅拌10?30分钟使之混合均匀，在温度?4℃—4℃下冷藏12—24小时，采用0.2?0.8微米的滤膜过滤，保留滤液；所述天然高分子絮凝剂为大豆乳汁、或变性淀粉、或甲壳素、或木薯胶；[4]将步骤[3]保留的滤液在50?95℃条件下浓缩为20℃时相对密度为1.0?1.3g/mL的浓缩液，所述浓缩液即为烟草碎片提取物，所述烟草碎片提取物外观澄清、透明，呈棕红色或红褐色，具有烟叶的特征香气。
【技术特征摘要】
1.一种高压膨化-絮凝制备烟草碎片提取物的方法，其特征在于所述的方法按以下次序的步骤进行: [1]将烟草碎片破碎至5-10目的颗粒，放入压力容器中，在室温条件下，将压力升至3-8MPa，保持5-20分钟后，瞬时释放压力至常压，使烟草碎片颗粒呈蓬松状； [2]呈蓬松状的烟草碎片颗粒按重量比加入重量百分比为50%-95%的乙醇，蓬松状烟草碎片颗粒:50% -95%乙醇=1: (5-10)，浸泡2-5小时后；在温度为50_95°C条件下，提取1-5小时,过滤后,保留滤液； [3]在步骤[2]保留的滤液中加入滤液总重量万分之二至千分之一质量比的天然高分子絮凝剂，搅拌10-30分钟使之混合均匀，在温度_4°C一4°C下冷藏12 — 24小时，采用0.2-0.8微米的滤膜过滤，保留滤液；所述天然高分子絮凝剂为大豆乳汁、或变性淀粉、或甲壳素、或木薯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀华，司辉，王娜，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉市黄鹤楼科技园有限公司，
类型：发明
国别省市：
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