快慢速两用台虎钳制造技术

一种兼备现有快、慢速两种钳类功能的台虎钳，它有一个快慢速两种功能的合分螺母机构和操作挡次，拨叉放置快速挡时，便具备现有快速钳类的一切功能，放置慢速挡时，功能与传统慢速钳类无异。它的使用性能，制造工艺，结构成本等诸设计目标已达全优化，因合分螺母机构体积小，实现了钳体等大部分零件可与现有慢速钳类互换，极大方便了制造和现有钳类更新换代，是目前任何同类设计所不能相比的。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

目前台虎钳、平口钳。只有慢速和快速的两种，尚无两者合一的新设计出现。现有快速钳类专利有CN86207594、CN87213118、CN86205524、CN87216467、CN87213876、CN88204343、CN88205470、CN88205780、CN88207973、CN88207120、CN88208247、CN88208757、CN88216509、CN88220403、CN88220522、CN88221392、CN88106419、特开昭62--114883、GB2182271、US4262892、US4232857、DE3228646、DE2909937、FR2380847、FR2358959、SU1158337、SU3949538等，它们的主要缺点是机构体积大而复杂，工艺不成熟，大部份零件不能与现有慢速钳类互换。投产需很大的资金和较长周期，造成产品售价太高。又因老钳类生产利低，因此几乎老钳类厂都不接受这些专利。它们与原慢速钳类竞争，是无生命力的。快速虎钳不能慢退，一些作业尚不很方便。本设计目的是做到兼备现有快慢速两种钳类功能，又要实现采用梯形等一切螺纹付而不顶牙，而且体积和制造成本与原慢速钳类相差甚微，最终使钳体等绝大部分零件与原钳类通用互换生产。附附图说明图1为总体结构装配图，附图2(包括2-a，2-b)为合分母机构部装图，附图3为合分母机构的零件分解图，附图4(包括4-a，4-b，4-c)是三种类型的三面工作件图，附图5(包括5-a，5-b，5-c)是合分母机构的三种作业状态图。本设计见图1由通用钳体机构，合分母机构和快慢速换挡机构三个部分构成。钳体机构与原慢速钳类相同，它包括动钳体2、静钳体3、手柄和底座等。合分母机构由三工作面件11，锥形摩擦器5和半螺母螺旋付组成。三工作面件见图2、3、4，可以采用两个铆(螺)钉的11a型、或装配键的11b型，它们装配于外套14上，也可是与外套制成一体的11c型，它们是顶面窄，侧腰与半径面的夹角α小于60°的梯形，或是截面形状为矩形。它们的高度大于螺杆螺纹高。锥形摩擦器由锥套15、压簧13、压套10、外套14组成。锥套外圆成锥形，内孔有键并滑配地套在有键槽的螺杆1上。外套的内孔与外圆同心，孔一端是与锥套外锥圆配合的锥孔，另一端为圆柱孔，内有压簧和紧配着的压套。压簧紧压锥套使锥套与外套配合锥面产生恒定的摩擦力，构成能传递一定力矩的锥形摩擦付。减小两套配合锥度或增加压簧压力这个摩擦力便可大于三工作面件顶转动摩擦阻力。外套一端是高低两个平面，它们的界面组成为两个挡面19，它们均在三工作面件垂直位置。其中一个挡面的根部有个窄深槽是套沟17.半螺母螺旋付由瓦架4、螺杆1、顶板12组成。瓦架两侧面有一个套在螺杆上的长圆孔，孔的下端是与螺杆螺纹相配合的半圆螺孔，半圆螺孔也可以在上端，半圆螺孔的另一端是直径略大于螺杆螺纹外径的半圆光孔，半圆螺孔螺纹是梯形螺纹工艺性最好，也可以是矩形、锯齿、普通等螺纹。两个半圆孔中心距大于螺杆螺纹高。瓦架正面中心顶部有一个槽，槽上端两角处各有一块悬梁形顶板，形成一个口形槽。也可以连成一块整板，成桥式顶板，固定或装配在瓦架顶端，形成一个方孔。口形槽或方孔内放着三工作面件和锥形摩擦器，这槽或孔一侧面的长圆孔中心的处一边有个窄深槽称为侧沟16。槽或孔高度等于锥形摩擦器外圆与三工作面件高之和。瓦架槽底与瓦架长圆孔底的高等于锥形摩擦器外圆与螺杆顶圆两半径差。如果半螺孔在长圆孔下端，则与三工作面件运动轨迹的同侧顶板的底角上有倒角称为挡口18.如果半螺孔在长圆孔上端，则挡口的位置不在顶板上，而是在同侧的瓦架槽底面角上。挡口离长圆孔中心垂面距离应是在螺杆与半圆螺孔顶牙时，以三工作面件转动中前侧面能挂住挡口为准。挡口与顶板底面的夹角可以根据锥形摩擦器的摩擦力大小而灵活地在0～60°内选用。而选用角度大小要求不严，一般均能消除顶牙，选择得好与坏，只是手柄手感好坏而工作稳定性有差异。快慢速换挡机构由拨叉8、垫套7、转板6、顶簧9、顶丝20组成。转板中部有孔，用轴松转地固定于瓦架上。上端有钩头，钩头后端在瓦架后端转动，前端可插入或转出外套套沟。转板下端有个与中部成垂直的托板。托板上托着顶簧。顶簧上端固定于瓦架的一个孔内。它的弹力大小应使转板钩头能插入套沟。拨叉成钩形，外端是把手，中部套有垫套，可松转被垫套和顶丝固定于动钳体以下的静钳体孔内成为转轴。后端是个弯曲状的小弯头，它伸到托板下方。小弯头的几何尺寸是以它在转动中推动转板钩头能插入或拨出套沟来确定。两个挡面中有一个挡住转板钩头时，三工作面件就能使螺杆与瓦架半圆螺孔结合成固定螺纹付。套沟的位置应在这个挡面的根部。因此拨叉放松托板，转板钩头便插入套沟，合分母机构便处于固定螺纹付状态，这时把手的位置为慢速挡。操作时，把拨叉放置快速挡，则拨叉小弯头便上推托板，钩头就从套沟内拨出。这时反转手柄，螺杆带动锥形摩擦器转动。因它的摩擦力大于三工作面件顶面的摩擦阻力，外套便转动，直到挡面被钩头阻挡，锥形摩擦器打滑才停止。因三工作面件与挡面垂直，三工作面件便转至瓦架槽底面而停留如图5-a中11α态。因三工作面件高于螺杆螺纹，螺杆螺纹就被顶出半螺孔形成图5-a中a的两螺纹分离态，螺杆进入了半圆光孔，便能自由轴向移动。钳口便可用手推拉，快速改变大小。正转(即图5中k向)手柄，三工作面件便旋转，因顶面窄，它便迅速滑出瓦架槽底，螺杆便自由落体般掉在半螺母上，如图5-b中b的两螺纹靠重量浮动顶靠旋转态可近于180°。(因为三工作面件可转至挡口处)。转动中螺杆螺纹的轴向运动也将近于二分之一螺距，将会克服绝大部分的顶牙。又因为挡口高度只是略大于螺杆与半螺母两螺纹入扣后三工作面件顶面转动轨迹圆。所以顶牙时，三工作面件运动前侧面会被挡口挡住如图5-b的11β态。因侧面径向角取0～60°，就会产生很大周向阻力，使锥形摩擦器不断打滑，螺杆便以良好手感而不断转动。可把任何宽牙顶的(如梯形、矩形)螺纹入扣于瓦架半螺孔如图5-c中的c态。这时三工作面件也便随着螺杆下落而脱离挡口并转动，直到转板构头挡住外套另一挡面而停留卡于顶板顶部如图5-c中螺杆、半螺母被锁成固定的螺旋付的11γ态。钳口便能全张口强力压进。这说明本设计具备快速钳类功能。把拨叉放置慢速挡，它的小弯头便下放托板，顶簧推力将使钩头插入外套套沟。使合分母机构成为固定螺纹付。本工具出现慢速钳类的功能。弥补了快速钳类不能慢退的重大缺陷。三工作面件的顶和两侧是位置和功能不同的三个工作面，由于它们的出现，才突破目前快速钳类采用梯形、矩形等一切螺纹付合扣时不顶牙，并且手感极好的难点，这是现有同类专利中所使用的偏心圆、凸轮等结构所没有提出和解决的问题，现有设计螺杆下降慢与螺母接触晚，接触时顶力很大，无足够周向力让摩擦付打滑，也没有发现可以采用特殊的凸轮而产生周向力让螺杆打滑的方法来克服顶牙，它们只用尖牙螺纹去消除顶牙。造成螺纹因不耐磨、工艺性差，难为工艺，工装已定型的老钳类厂接受。本设计中的锥形摩擦器也远优于同类。它耐磨、性能稳定、材料及加工也特别经济，而且体积小，并导致了本合分机构与现有慢速钳类的导螺母尺寸基本一致，使钳体等绝大部分零件可以与慢速钳类互换。让有生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兼备现有快慢速两种钳类操作方式的台虎钳，其特征在于：它有静钳体．动钳体．手柄．底座等通用钳体机构以外，尚具有由三工作面件．锥形摩擦器和半螺母螺旋付组成的合分螺母机构和快慢速换挡机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田芸，沈醒迪，
申请(专利权)人：田芸，沈醒迪，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]