隧道烘箱温湿度自控装置制造方法及图纸

技术编号:8974433 阅读:168 留言:0更新日期:2013-07-26 04:21
本实用新型专利技术提供一种隧道烘箱温、湿度自控装置,包括胶囊隧道烘箱,主控系统装置、温湿度检测装置、通风控制装置;主控系统装置分别与置于所述的烘箱内的所述温湿度检测系统和烘箱外的通风控制装置数据相连;并用于检测所述温湿度传感器发出的数据并对所述通风控制装置发出指令;温湿度温湿度传感器装置包括温湿度传感器并将所述温湿度传感器的实时数据传输给所述主控系统;风控制装置由专用除湿净化空调机组并基于主发出的指令、并经通过PID控制送、回风调节隧道烘箱温、湿度。本实用新型专利技术采用自动控制隧道烘箱温、湿度,节省人力资源,实现数字化标准生产模式;本系统可以实现自动调节通过PID控制隧道烘箱送、回风并调节温、湿度,烘箱风量、温度、湿度控制参数,温、湿度参数波动范围小,为胶囊的烘干过程中提供了良好温、湿度环境保障。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Temperature and humidity automatic control device for tunnel oven

The utility model provides a tunnel oven temperature and humidity control device, including capsule tunnel oven, main control system, temperature and humidity detection device, ventilation control device; the main control system and the device are respectively arranged in the oven in the oven temperature and humidity detection system and ventilation control device is connected to the data; by detecting the temperature and humidity sensor data and the ventilation control device sends out the instruction; temperature and humidity temperature and humidity sensor device comprises a temperature humidity sensor and transmit real-time data of the temperature and humidity sensors to the main control system; wind control device consists of a special dehumidification clean air conditioning units and based on the main instructions, and the control of supply and return air through the PID tunnel oven temperature and humidity regulation. The utility model adopts the automatic control of tunnel oven temperature and humidity, save human resources, realize the production mode of digital standards; this system can realize the automatic adjustment of PID control through the tunnel oven and adjust the supply and return air temperature and relative humidity, air temperature, humidity, oven control parameters, temperature and humidity parameters fluctuation range is small, provides a good temperature, for the drying process of capsule humidity in environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊生产中隧道烘箱温、湿度调节装置。
技术介绍
现有的胶囊隧道烘箱温、湿度调节装置自动生产线在运行过程中,尤其是设备烘干系统存在严重的设计缺陷;有时下机胶囊过软(烘干不良)造成胶囊严重变形、顶凹;有时下机胶囊过干(烘干过度)造成胶囊切割困难产生毛口、撕裂;经观测产生原因主要是烘箱风量、温度、湿度控制参数为定量调节,稳态过程调控周期长,且设备操作、外界环境的影响造成温、湿度参数波动范围大。由于上述问题:至使生产过程中废品率过高;原材料及电力消耗过大;使生产成本居高不下;同时产生过多的质量问题也给销售部的工作带来了一定困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,研制出可以实现温、湿度实时自动控制的隧道烘箱温、湿度装置。本技术是这样实现的:一种隧道烘箱温湿度自控装置,包括胶囊隧道烘箱、主控系统装置、温湿度检测装置和通风控制装置;主控系统装置分别与置于烘箱内的温湿度检测系统和烘箱外的通风控制装置数据相连,并用于检测温湿度传感器发出的现场实时采样数据并对通风控制装置发出指令;温湿度温湿度传感器装置包括温湿度传感器并将所述温湿度传感器的实时数据传输给主控系统;通风控制装置为专用除湿净化空调机组基于主控系统发出的现场实时采样数据与设定值比较后;发出的输出指令并通过PID电动阀调节控制烘箱送、回风温度达到控制隧道烘箱的温、湿度的目的。隧道烘箱共为8层,分为上、中、下三段工艺气流组织,上段为1、2、3、4层,中段为5、6层,下段为7、8层;通风控制装置中的控制隧道烘箱气流组织也分为上、中、下三组送、回风系统;通过专用除湿净化空调机组控制调节上、中段送、回风温、湿度;上段经机组降温除湿后的送风温度由机组蒸发器及表加热盘管通过PID电动阀调节控制烘箱出风温度;中段由机组第二组蒸发器及表加热盘管通过PID电动阀调节控制烘箱出风温度;机组将一、二段回风通过PID电动风阀调控系统各分段回风量以达控制烘箱的送风温度;下段由设备自带离心风机将成型前室冷空气送入烘箱7层由8层返入前室用于返潮脱模及冷却模具。本技术采用自动控制隧道烘箱温、湿度,节省人力资源,实现数字化标准生产模式;本系统可以实现自动调节通过PID控制隧道烘箱送、回风并调节温、湿度,烘箱风量、温度、湿度控制参数,温、湿度参数波动范围小,为胶囊的烘干过程中提供了良好温、湿度环境保障。附图说明图1隧道烘箱温、湿度自控装置流程图图2隧道烘箱温、湿度自控装置示意图以下结合附图作如下说明:烘箱内的温湿度检测系统由温湿度传感器把实时数据传输给主控系统;主控系统把温湿度传感器的实时数据进行采集、分析,然后发出指令,经通风控制装置控制隧道烘箱送、回风的温、湿度而达到自动控制隧道烘箱的温、湿的目的。具体实施方式隧道烘箱加装一台全专用除湿净化空调机组的温、湿度实时过程控制系统(单机台)由人机界面上位机操作控制;并组态温、湿度实时参数工作状态,显示曲线效果图。控制原理说明如下:1、八层隧道烘箱气流组织分为上、中、下三组送、回风系统;通过专用除湿净化空调机组控制调节上、中段送风温、湿度;2、上段(1、2、3、4层)经机组降温除湿后的送风温度由机组蒸发器及表加热盘管通过PID电动阀调节控制烘箱出风温度。3、中段(5、6层)由机组第二组蒸发器及表加热盘管通过PID电动阀调节控制烘箱出风温度。4、机组将一、二段回风通过PID电动风阀调控系统各分段回风量以达控制烘箱的送风温度。5、下段由设备自带离心风机(机头、尾各一台)将一、二段回风冷空气送入烘箱7层由8层返入一、二段回风用于返潮脱模及冷却模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道烘箱温湿度自控装置,包括胶囊隧道烘箱,主控系统装置、温湿度检测装置、通风控制装置;所述主控系统装置分别与置于所述的烘箱内的所述温湿度检测系统和烘箱外的通风控制装置数据相连;并用于检测所述温湿度传感器发出的数据并对所述通风控制装置发出指令;所述温湿度温湿度传感器装置包括温湿度传感器并将所述温湿度传感器的实时数据传输给所述主控系统;其特征在于:所述的通风控制装置通风控制装置为专用除湿净化空调机组基于主控系统发出的现场实时采样数据与设定值比较后,发出的输出指令并通过PID电动阀调节控制烘箱送、回风温度达到控制隧道烘箱的温、湿度的目的。

【技术特征摘要】
1.一种隧道烘箱温湿度自控装置,包括胶囊隧道烘箱,主控系统装置、温湿度检测装置、通风控制装置; 所述主控系统装置分别与置于所述的烘箱内的所述温湿度检测系统和烘箱外的通风控制装置数据相连;并用于检测所述温湿度传感器发出的数据并对所述通风控制装置发出指令; 所述温湿度温湿度传感器装置包括温湿度传感器并将所述温湿度传感器的实时数据传输给所述主控系统; 其特征在于:所述的通风控制装置通风控制装置为专用除湿净化空调机组基于主控系统发出的现场实时采样数据 与设定值比较后,发出的输出指令并通过PID电动阀调节控制烘箱送、回风温度达到控制隧道烘箱的温、湿度的目的。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的隧道烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨秋金保林黄建华
申请(专利权)人:湖北人福康华药用辅料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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