钢管连接结构和管道制造技术

技术编号:8973502 阅读:172 留言:0更新日期:2013-07-26 03:58
本实用新型专利技术公开了一种钢管连接结构和包括该钢管连接结构的管道,其中,钢管连接结构包括第一钢管(10)、第二钢管(20)、第一法兰(30)和第二法兰(40),第一钢管(10)过盈配合在第一法兰(30)内侧,并且/或者,第二钢管(20)过盈配合在第二法兰(40)内侧,第一法兰(30)的入口端与第一钢管(10)焊接固定,第二法兰(30)的入口端与第二钢管(20)焊接固定,第一法兰(30)的对接端和第二法兰(40)的对接端连接。各钢管与相应的法兰通过过盈配合和在入口端的焊接固定,减少了焊缝的数量和由焊缝导致的紊流,改善了对钢管内流动的流体物料的导向性;另外,各钢管与相应的法兰在法兰内侧通过过盈配合,避免了焊缝,提高了耐磨性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Steel pipe connecting structure and pipeline

The utility model discloses a pipe connecting structure and connecting structure including the steel pipe, the steel pipe, connected to the first tubular structure including (10), second (20), the first steel pipe flange (30) and second (40), the first steel pipe flange (10) fit in a flange (30) inside, and / or second steel (20) fit in second flange (40) inside the first flange (30) of the entrance end and the first steel pipe (10) welded flange, second (30) of the entrance end and the second steel pipe (20) welded flange (30), the first docking at the end of second (40) of the flange and butt end connection. The steel tube and the corresponding flange by interference fit and at the entrance end of welding fixed, reduce the number of weld and weld caused by turbulence, improve the orientation of the liquid material flow on the steel tube; in addition, the steel tube and the corresponding flange through interference fit in the flange inside to avoid weld to improve the wear resistance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接,具体地,涉及一种钢管连接结构和包括该钢管连接结构的管道。
技术介绍
在由多个钢管连接而成的管道中,例如混凝土输送管道,在相邻两个钢管的对接处形成钢管连接结构。具体地,如图1所示,法兰20’的第一端21’(即入口端,对接端为第二端22’)具有安装槽,钢管10’的一端从法兰20’的第一端21’伸入并焊接固定于安装槽,法兰20’的第一端21’与钢管10’的外侧焊接固定,换言之,法兰和钢管通过内、外两个环形焊缝S固定。然后可以密封地固定连接两个法兰20’(例如通过卡箍、密封圈等实现密封的固定连接),以实现相邻两个钢管10’的对接。如上所述,法兰20’与钢管10’之间通过两个环形焊缝S固定连接,在由多个钢管10’对接而成的管道输送流体物料(如混凝土)时,流体物料将经过多个环形焊缝S。每经过一条环形焊缝S,环形焊缝S都会对该环形焊缝S附近的流体物料产生阻碍,进而使流体物料形成紊流。紊流不但会使用流体物料的流速降低,使管道的导向性变差,而且会加剧管道的磨损。另外,安装槽和钢管10’端部的焊接强度较低,更不耐磨,容易在使用过程中首先损坏,从而导致钢管10’被磨穿,管道失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有良好导向性和耐磨性的钢管连接结构。为了实现上述目的,本技术提供一种钢管连接结构,其中,所述钢管连接结构包括第一钢管、第二钢管、第一法兰和第二法兰,所述第一钢管过盈配合在所述第一法兰内侦牝并且/或者,所述第二钢管过盈配合在所述第二法兰内侧,所述第一法兰的入口端与所述第一钢管焊接固定,所述第二法兰的入口端与所述第二钢管焊接固定,所述第一法兰的对接端和第二法兰的对接端连接。优选地,所述第一钢管的端部与所述第二钢管的端部对齐并彼此接触。优选地,所述第一法兰的入口端和/或所述第二法兰的入口端具有向外倾斜的斜面。优选地,所述斜面与所述第一法兰和/或所述第二法兰的中心线的夹角为2-10度。优选地,所述第一法兰和/或所述第二法兰的外侧具有卡槽,所述卡槽的深度为8-9mm。优选地,所述第一法兰的对接端和第二法兰的对接端密封连接。本技术还提供一种管道,其中,该管道包括本技术的钢管连接结构。优选地,所述管道为混凝土输送管道。通过上述技术方案,各钢管与相应的法兰通过过盈配合和在入口端的焊接固定,减少了焊缝的数量和由焊缝导致的紊流,改善了对钢管内流动的流体物料的导向性;另外,各钢管与相应的法兰在法兰内侧通过过盈配合,避免了焊缝,提高了耐磨性。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是说明现有技术的钢管和法兰的连接结构的示意图;图2是说明本技术的钢管和法兰的连接结构的一种实施方式的示意图;图3是说明本技术的钢管连接结构的一种实施方式的示意图。附图标记说明10’:钢管20’法兰21’:第一端22’:第二端10:第一钢管20:第二钢管30:第一法兰31:入口端32:对接端33:斜面34:卡槽40:第二法兰S:环形焊缝具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本技术的一个方面,提供一种钢管连接结构,其中,所述钢管连接结构包括第一钢管10、第二钢管20、第一法兰30和第二法兰40,所述第一钢管10过盈配合在所述第一法兰30内侧,并且/或者,所述第二钢管20过盈配合在所述第二法兰40内侧,所述第一法兰30的入口端与所述第一钢管10焊接固定,所述第二法兰30的入口端与所述第二钢管20焊接固定,所述第一法兰30的对接端和第二法兰40的对接端连接。根据本技术的另一方面,提供一种管道,其中,该管道包括本技术的钢管连接结构。优选地,构成管道的各钢管两两之间都形成本技术的钢管连接结构。本技术的管道可以用于各种输送各种流体物料,例如,所述管道可以为混凝土输送管道。使用本技术的钢管连接结构,各钢管与相应的法兰通过过盈配合和在入口端的焊接(即环形焊缝S)固定,减少了环形焊缝S的数量和由环形焊缝S导致的紊流,改善了对钢管内流动的物料的导向性。另外,各钢管与相应的法兰在法兰内侧通过过盈配合,避免了各钢管和法兰在内侧通过焊接固定,提高了钢管和法兰的连接强度和耐磨性。优选地,如图3所示,所述第一钢管10的端部与所述第二钢管20的端部对齐并彼此接触。由此,第一钢管10和第二钢管20得以实现无缝对接,从而流体物料在流经第一钢管10和第二钢管20的过渡处时也基本上不会产生紊流。另外,在管道的各钢管两两之间都实现无缝对接时,整个管道相当于由一根钢管组成,流体物料在管道中流动时不会出现频繁的过渡,基本上避免了紊流,从而大大提高了导向性。其中,第一钢管10和第一法兰30的过盈配合以及第二钢管20和第二法兰40的过盈配合可以通过各种适当的方式实现,例如可以使用加压设备将第一钢管10和第二钢管20分别压入第一法兰30和第二法兰40中。由此,还可以在压入过程中使得第一钢管10和第二钢管20根据第一法兰30和第二法兰40的标准尺寸而变形,从而使第一钢管10和第二钢管20的截面形状分别与第一法兰30和第二法兰40 —致,即提高了第一钢管10和第二钢管20的横截面的圆度。因此,第一钢管10和第二钢管20的对接更加平稳,减弱了流体物料对第一钢管10和第二钢管20的对接端的冲刷,延长了钢管和管道的使用寿命。此外,优选地,如图2所示,所述第一法兰30的入口端和/或所述第二法兰40的入口端具有向外倾斜的斜面33,以便相应的钢管能够顺利伸入。更优选地,所述斜面33与所述第一法兰30和/或所述第二法兰40的中心线的夹角为2-10度。另外,优选地,如图2所示,所述第一法兰30和/或所述第二法兰40的外侧具有卡槽34,所述卡槽34的深度可以为8-9mm,以适于使用加压装置将钢管压入法兰中,防止法兰脱出。另外,所述第一法兰30的对接端和第二法兰40的对接端密封连接,以避免物料泄漏。本领域技术人员可以理解的是,该密封连接可以通过焊接实现,也可以通过增加密封件来实现。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于上述实施方式中的具体细节,在本技术的技术构思范围内,可以对本技术的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本技术的思想,其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管连接结构,其特征在于,所述钢管连接结构包括第一钢管(10)、第二钢管(20)、第一法兰(30)和第二法兰(40),所述第一钢管(10)过盈配合在所述第一法兰(30)内侧,并且/或者,所述第二钢管(20)过盈配合在所述第二法兰(40)内侧,所述第一法兰(30)的入口端与所述第一钢管(10)焊接固定,所述第二法兰(30)的入口端与所述第二钢管(20)焊接固定,所述第一法兰(30)的对接端和第二法兰(40)的对接端连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管连接结构,其特征在于,所述钢管连接结构包括第一钢管(10)、第二钢管(20)、第一法兰(30)和第二法兰(40),所述第一钢管(10)过盈配合在所述第一法兰(30)内侧,并且/或者,所述第二钢管(20)过盈配合在所述第二法兰(40)内侧,所述第一法兰(30)的入口端与所述第一钢管(10)焊接固定,所述第二法兰(30)的入口端与所述第二钢管(20)焊接固定,所述第一法兰(30)的对接端和第二法兰(40)的对接端连接。2.根 据权利要求1所述的钢管连接结构,其特征在于,所述第一钢管(10)的端部与所述第二钢管(20)的端部对齐并彼此接触。3.根据权利要求1或2所述的钢管连接结构,其特征在于,所述第一法兰(30)的入口端和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华石先中
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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