一种皮革真空干燥机中的工作面板制造技术

技术编号:8971075 阅读:114 留言:0更新日期:2013-07-26 03:00
本实用新型专利技术公开了一种皮革真空干燥机中的工作面板,工作正面的表面设有若干通孔,每两个相邻通孔之间设有间隙平面部,每两个相邻通孔之间的间隙平面部均对应设有与工作背面相固定的凸柱,工作正面设有可与其他面板本体中的工作背面形成密闭干燥室的正面密封结构,正面密封结构置于通孔对应工作正面边缘的一侧,工作背面设有可与其他面板本体中的工作正面形成密闭干燥室的背面密封结构,背面密封结构置于凸柱对应工作背面边缘的一侧,中空腔内连接有蒸汽机构,蒸汽机构通过通孔与密闭干燥室相导通。在密闭干燥室内对皮革进行干燥,通过通孔实现向密闭干燥室内输入蒸汽或从密闭干燥室内抽出蒸汽的功能,使皮革完好定型,防止湿度过大或过于干燥。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Working panel in leather vacuum dryer

The utility model discloses a working panel leather vacuum dryer in the positive working surface is provided with a plurality of through holes, each of the two adjacent through holes are arranged between the space plane, each of the two adjacent through the gap between the plane hole is corresponding to the convex column and the back is fixed, with positive work on the back of the other panel body work in the form of positive closed drying chamber sealing structure, positive side sealing structure is arranged in the through hole corresponding to the working front edge of the back with other work in the work of the panel body is formed on the front back closed drying chamber sealing structure, sealing structure in the back side of the convex column corresponding to the back edge of the work in. The cavity is connected with a steam, steam mechanism through the through hole and the closed drying chamber is communicated. In the closed drying chamber on the leather to dry, dry and closed indoor input from the closed drying chamber of steam or steam extraction function through the through hole, so that the leather intact shape, prevent excessive humidity or too dry.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮革制作领域,更具体地说,它涉及一种皮革真空干燥机中的工作面板
技术介绍
在皮革生产过程中,真空干燥机对皮革起初步干燥的作用,使皮革定型且表面平難iF.0目前,市场上的真空干燥机通常包括可升降设置的工作面板,工作面板包括可相处抵触连接构成密闭干燥室的上面板本体和下面板本体,上面板本体和下面板本体的形状、大小、结构均为相同的,每个面板都带有带有工作正面和工作背面。工作正面和工作背面均为光滑的平面结构,这种传统的工作面板所加工出来的皮革,不能良好地控制湿度和干燥度,难以实现复合要求的加工定型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种皮革真空干燥机中的工作面板,在这种工作面板上加工出来的皮革能够完好定型,防止皮革湿度过大或过于干燥。为实现上述目的,本实用新 型提供了如下技术方案:一种皮革真空干燥机中的工作面板,包括带有工作正面和工作背面的面板本体,所述面板本体内部设有中空结构的中空腔,所述工作正面的表面设置有若干与中空腔相导通的通孔,每两个相邻通孔之间设有间隙且该间隙构成间隙平面部,每两个相邻通孔之间的间隙平面部均对应设有凸柱,所述凸柱与工作背面固定连接,所述工作正面设有可与其他相同形状结构的面板本体中的工作背面形成密闭干燥室的正面密封结构,正面密封结构置于通孔对应工作正面边缘的一侧,所述工作背面设有可与其他相同形状结构的面板本体中的工作正面形成密闭干燥室的背面密封结构,背面密封结构置于凸柱对应工作背面边缘的一侧,所述中空腔内连接有蒸汽机构,蒸汽机构通过通孔与密闭干燥室相导通。通过采用上述技术方案,面板本体可与其他具有相同大小形状和结构的面板形成密闭干燥室以便对皮革进行真空干燥,面板本体内部中空,可在中空腔内设置向密闭干燥室内输入蒸汽或从密闭干燥室内抽出蒸汽的机构,该机构可通过通孔实现输蒸汽或抽蒸汽的功能,使得皮革能够完好定型,防止皮革湿度过大或过于干燥。本技术进一步设置为:所述通孔置于工作正面靠近边沿处位置,且若干通孔沿处在同一条直线上。通过采用上述技术方案,明确了通孔的布置方式,使结构更具体,布置合理、美观。本技术进一步设置为:背面密封结构包括密封圈和与密封圈形状大小均相适配的背面凹槽,密封圈镶嵌在背面凹槽内,正面密封结构包括与密封圈形状大小均相适配的正面凹槽,所述正面凹槽与背面凹槽位置相对应。通过采用上述技术方案,确定了背面密封结构的设置方式和正面密封结构的设置方式,从而明确了采用两块设置更多的面板本体来组成真空干燥机的工作台面时,上下两块面板的密封方式,结构简单、密封可靠。本技术进一步设置为:所述正面凹槽的深度、背面凹槽的深度以及凸柱高度的三者之和小于等于密封圈的高度。通过采用上述技术方案,使得密封圈与正面凹槽、密封圈与背面凹槽均为过盈配合或过渡配合,避免因密封圈与正面凹槽或背面凹槽的练级部位出现间隙而影响密闭干燥室内对皮革的干燥,进一步提高干燥工作的可靠度。本技术进一步设置为:所述凸柱的高度大致等于待加工皮革的厚度。通过采用上述技术方案,使得面板本体与面板本体形成密闭干燥室对皮革进行真空干燥时,密闭干燥室的结构更加紧凑,对皮革的干燥程度达到最佳化。本技术进一步设置为:所述面板本体呈长方体结构设置,背面密封结构和正面密封结构均呈长方形框状结构设置。通过采用上述技术方案,使得面板本体更加复合常规工作台面的形状,结构美观、合理。附图说明图1为本技术皮革真空干燥机中的工作面板实施例的结构示意图一;图2为本技术皮革真空干燥机中的工作面板实施例的结构示意图二 ;图3为本技术工作面板在皮革真空干燥机中应用的实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术皮革真空干燥机中的工作面板实施例做进一步说明。一种皮革真空干燥机中的工作面板,包括带有工作正面11和工作背面12的面板本体1,所述面板本体1内部设有中空结构的中空腔,所述工作正面11的表面设置有若干与中空腔相导通的通孔13,每两个相邻通孔13之间设有间隙且该间隙构成间隙平面部111,每两个相邻通孔13之间的间隙平面部111均对应设有凸柱14,所述凸柱14与工作背面12固定连接,所述工作正面11设有可与其他相同形状结构的面板本体I中的工作背面12形成密闭干燥室的正面密封结构112,正面密封结构112置于通孔13对应工作正面11边缘的一侧,所述工作背面12设有可与其他相同形状结构的面板本体I中的工作正面11形成密闭干燥室的背面密封结构121,背面密封结构121置于凸柱14对应工作背面12边缘的一侦牝所述中空腔内连接有蒸汽机构,蒸汽机构通过通孔13与密闭干燥室相导通(此处需说明的是,本实施例所述的蒸汽机构可以是向密闭干燥室内输入蒸汽的输入机构或从密闭干燥室内抽出蒸汽的抽出机构,在图中并未显示出来)。通过采用上述技术方案,面板本体I可与其他具有相同大小形状和结构的面板形成密闭干燥室以便对皮革进行真空干燥,面板本体I内部中空,可在中空腔内设置向密闭干燥室内输入蒸汽或从密闭干燥室内抽出蒸汽的机构,该机构可通过通孔13实现输蒸汽或抽蒸汽的功能,使得皮革能够完好定型,防止皮革湿度过大或过于干燥。所述通孔13置于工作正面11靠近边沿处位置,且若干通孔13沿处在同一条直线上。通过采用上述技术方案,明确了通孔13的布置方式,使结构更具体,布置合理、美观。背面密封结构121包括密封圈2和与密封圈2形状大小均相适配的背面凹槽,密封圈2镶嵌在背面凹槽内,正面密封结构112包括与密封圈2形状大小均相适配的正面凹槽,所述正面凹槽与背面凹槽位置相对应。通过采用上述技术方案,确定了背面密封结构121的设置方式和正面密封结构112的设置方式,从而明确了采用两块设置更多的面板本体I来组成真空干燥机的工作台面时,上下两块面板的密封方式,结构简单、密封可靠。所述正面凹槽的深度、背面凹槽的深度以及凸柱14高度的三者之和小于等于密封圈2的高度。通过采用上述技术方案,使得密封圈2与正面凹槽、密封圈2与背面凹槽均为过盈配合或过渡配合,避免因密封圈2与正面凹槽或背面凹槽的练级部位出现间隙而影响密闭干燥室内对皮革的干燥,进一步提高干燥工作的可靠度。所述凸柱14的高度大致等于待加工皮革的厚度。通过采用上述技术方案,使得面板本体I与面板本体I形成密闭干燥室对皮革进行真空干燥时,密闭干燥室的结构更加紧凑,对皮革的干燥程度达到最佳化。所述面板本体I呈长方体结构设置,背面密封结构121和正面密封结构112均呈长方形框状结构设置。通过采用上述技 术方案,使得面板本体I更加复合常规工作台面的形状,结构美观、合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革真空干燥机中的工作面板,包括带有工作正面和工作背面的面板本体,其特征是:所述面板本体内部设有中空结构的中空腔,所述工作正面的表面设置有若干与中空腔相导通的通孔,每两个相邻通孔之间设有间隙且该间隙构成间隙平面部,每两个相邻通孔之间的间隙平面部均对应设有凸柱,所述凸柱与工作背面固定连接,所述工作正面设有可与其他相同形状结构的面板本体中的工作背面形成密闭干燥室的正面密封结构,正面密封结构置于通孔对应工作正面边缘的一侧,所述工作背面设有可与其他相同形状结构的面板本体中的工作正面形成密闭干燥室的背面密封结构,背面密封结构置于凸柱对应工作背面边缘的一侧,所述中空腔内连接有蒸汽机构,蒸汽机构通过通孔与密闭干燥室相导通。

【技术特征摘要】
1.一种皮革真空干燥机中的工作面板,包括带有工作正面和工作背面的面板本体,其特征是:所述面板本体内部设有中空结构的中空腔,所述工作正面的表面设置有若干与中空腔相导通的通孔,每两个相邻通孔之间设有间隙且该间隙构成间隙平面部,每两个相邻通孔之间的间隙平面部均对应设有凸柱,所述凸柱与工作背面固定连接,所述工作正面设有可与其他相同形状结构的面板本体中的工作背面形成密闭干燥室的正面密封结构,正面密封结构置于通孔对应工作正面边缘的一侧,所述工作背面设有可与其他相同形状结构的面板本体中的工作正面形成密闭干燥室的背面密封结构,背面密封结构置于凸柱对应工作背面边缘的一侧,所述中空腔内连接有蒸汽机构,蒸汽机构通过通孔与密闭干燥室相导通。2.根据权利要求1所述的皮革真空干燥机中的工作面板,其特征是:所述通孔置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立康周瑞叶爱霜
申请(专利权)人:温州致富皮业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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