下调偏H架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于带式输送机的下调偏H架，其目的是为有效纠正胶带跑偏，降低生产成本，使安装、维护更方便。本实用新型专利技术下调偏H架包括支撑机身纵梁的H架、托辊架、托辊和立辊，所述托辊安装在托辊架上，托辊架两端分别连接有臂板，每个臂板上分别支撑有所述立辊，所述托辊架的横梁中心位置设有转轴，所述H架的横梁中心位置设有适于转轴穿过的通孔，所述转轴的外侧设有转轴套，所述转轴套固定连接在通孔壁上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Down biased H frame

The utility model relates to a downward bias H frame for a belt conveyor, which aims to effectively correct the deviation of the belt and reduce the production cost. The utility model comprises a support frame by partial H H fuselage longeron frame, roller frame, roller and roller, the roller mounted on the roller frame, both ends of the roller support frame are respectively connected with the arm board, each arm support plate are respectively the vertical roller, wherein the supporting beam center roll the frame is provided with a rotary shaft is provided with through holes for the shaft passes through the beam center position of the H frame, wherein the outer side of the shaft is provided with a rotating shaft sleeve, the shaft sleeve is fixedly connected with the through hole on the wall.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式输送机领域，特别是涉及一种胶带运输中的防偏、纠偏装置。
技术介绍
在煤矿、港口、电厂等输送散状物料的胶带输送过程中，胶带为一柔性构件，长度较长，在运行过程中经常产生跑偏现象，使物料撒落，严重时造成机件损坏、胶带受损，需要通过设置防偏、纠偏装置来调整胶带。现有技术中，下调偏装置安装在机身纵梁的侧边，通过另设的支架、箱体等支托，生产成本高，现场安装作业强度大、维护不方便。
技术实现思路
本技术提供一种下调偏H架，可有效纠正胶带跑偏，降低生产成本，使安装、维护更方便。本技术下调偏H架，包括支撑机身纵梁的H架、托辊架、托辊和立辊，所述托辊安装在托辊架上，托辊架两端分别连接有臂板，每个臂板上分别支撑有所述立辊，所述托辊架的横梁中心位置设有转轴，所述H架的横梁中心位置设有适于转轴穿过的通孔，所述转轴的外侧设有转轴套，所述转轴套固定连接在通孔壁上。本技术下调偏H架，其中所述转轴套上还连接有限位板，所述限位板位于托辊架的一侧。本技术下调偏H架与现有技术不同之处在于本技术下调偏H架设置调偏的托辊架通过转轴及转轴套连接到支撑机身纵梁的H架上，有效纠正下胶带发生的跑偏，托辊架与H架结合，省去了额外的支架与箱体，有效的降低了生产成本，降低了现场安装作业的强度，维护、使用方便。本技术下调偏H架中，在转轴套上设置限位板，位于托辊架一侧，防止托辊架转动过大，纠偏过度。以下结合附图对本技术的下调偏H架作进一步说明。附图说明图1为本技术下调偏H架的主视图；图2为本技术下调偏H架中H架的主视图；图3为图2中沿A向观察的H架横梁的部分结构图；图4为本技术下调偏H架中托辊架的主视图；图5为图4中沿B-B向剖视图；图6为本技术下调偏H架的俯视图。具体实施方式如图1、6所示，本技术下调偏H架包括支撑机身纵梁的H架1、托辊架2、托辊3和立辊4，托辊3安装在托辊架2上。如图4、5所示，托辊架2两端分别连接有臂板5，每个臂板5上分别支撑有所述立辊4，托辊架2的横梁中心位置设有转轴6。如图2、3所示，H架I的横梁中心位置设有适于转轴6穿过的通孔7。如图1所示，转轴6的外侧设有转轴套8，转轴6穿过通孔7，转轴套8通过螺栓固定连接到通孔7壁上，使得托辊架2可随转轴6在转轴套8内转动，转轴套8上还连接有限位板9，限位板9位于托辊架2的一侧。本技术下调偏H架的工作过程是这样的:如图6所示，胶带正常运行时，立辊与胶带两边缘保持一定的间距，托辊的中轴线与胶带运行方向垂直，托辊对胶带的摩擦力方向与胶带运行方向一致。当胶带在向前运行的过程中向左偏移时，胶带的边缘接触左侧立辊，带动左侧立辊顺时针旋转，立辊作用于臂板及托辊架，使托辊架上的转轴在转轴套内沿顺时针方向旋转，带动托辊旋转偏移一定角度，最大偏移至托辊架碰到限位板，偏移后的托辊中轴线与胶带运行方向不再垂直，托辊对胶带的摩擦力方向与胶带运行方向呈一定夹角，对胶带形成向右的作用力分量，推动胶带向右回位，从而达到自动调芯的作用。反之，当胶带在向前运行的过程中向右偏移时，则托辊架带动托辊向相反的方向旋转，托辊对胶带产生向左的作用力分量，推动胶带向左回位。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下调偏H架，包括支撑机身纵梁的H架（1）、托辊架（2）、托辊（3）和立辊（4），其特征在于：所述托辊（3）安装在托辊架（2）上，托辊架（2）两端分别连接有臂板（5），每个臂板（5）上分别支撑有所述立辊（4），所述托辊架（2）的横梁中心位置设有转轴（6），所述H架（1）的横梁中心位置设有适于转轴（6）穿过的通孔（7），所述转轴（6）的外侧设有转轴套（8），所述转轴套（8）固定连接在通孔（7）壁上。

【技术特征摘要】
1.一种下调偏H架，包括支撑机身纵梁的H架(I)、托辊架(2)、托辊(3)和立辊(4)，其特征在于:所述托辊(3 )安装在托辊架(2 )上，托辊架(2 )两端分别连接有臂板(5 )，每个臂板(5)上分别支撑有所述立辊(4)，所述托辊架(2)的横梁中心位置设有转轴(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁云龙，宋小辉，崔成春，周春和，
申请(专利权)人：凯盛重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：