锰球传送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锰球传送架，包括底座、设置在底座上的第一支架、设置在底座上的第二支架和传送带支架，所述传送带支架一端铰接在第一支架上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架上，传送带支架两端分别设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有传送带；第一支架上设置有电机支撑架，电机支撑架上固定设置有驱动电机，驱动电机与主动辊之间通过皮带传动连接。可根据锰球盘的堆叠高度自由调整传送带支架的自由端的高度，实现机械自动化装盘，与传统人工作业方式相比，大幅提高了劳动效率，显著降低了劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Manganese ball carrier

The utility model discloses a manganese ball conveying frame, which comprises a base, arranged on the base, the first bracket is arranged on the base of the second bracket and a conveyer belt bracket, the belt bracket is hinged on the first bracket, the other end to be free under way to set on the second support, transfer with both ends of the bracket are respectively provided with a driving roller and a driven roller, a conveyor belt is arranged between the driving roller and the driven roller; the first bracket is provided with a motor bracket, a motor bracket is fixedly provided with a driving motor, between the driving motor and the driving rollers are connected by a belt drive. According to the stack height adjusting the transfer free manganese with support ball disk free end height, the automation of loading, compared with the traditional manual operation, greatly improves the labor efficiency, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传送物料的装置，特别涉及一种锰球生产过程中用于传送锰球产品的传送架。
技术介绍
锰球产品为球状。但由于其在对辊压成型中夹杂有部分碎渣导致包装和运输困难，而且生产过程中粉尘较大，污染车间环境。在锰球生产过程中，需要将锰球分盘烘烤，而且为了节约空间和提高传送效率，锰球盘需要层层叠放至几层甚至十几层，由于锰球的质量较重，采用人工叠盘和传送不仅大幅增加劳动力成本，而且劳动强度高，生产效率低。针对上述不足，需要研制一种专用于锰球装盘的传送架，使得锰球的分盘和传送实现机械化，大幅降低工人劳动强度，提高生产效率，减少车间粉尘污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种锰球传送架，通过传送架自动传送和装盘，能够大幅提高锰球的生产效率，节约人力成本，降低工人劳动强度，减少车间粉尘污染。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:一种锰球传送架，包括底座、设置在底座上的第一支架、设置在底座上的第二支架和传送带支架，所述传送带支架一端铰接在第一支架上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架上，传送带支架两端分别设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有传送带；第一支架上设置有电机支撑架，电机支撑架上固定设置有驱动电机，驱动电机与主动辊之间通过皮带传动连接。进一步，所述第二支架的上端设置有用于升降传送带支架自由端的驱动装置。进一步,所述驱动装置为电动绕线棍或电动葫芦。进一步，所述传送带为网状结构。进一步，所述底座的底部设置有万向轮。本技术的有益效果:本技术的锰球传送架，包括底座、设置在底座上的第一支架、设置在底座上的第二支架和传送带支架，所述传送带支架一端铰接在第一支架上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架上，传送带支架两端分别设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有传送带；第一支架上设置有电机支撑架，电机支撑架上固定设置有驱动电机，驱动电机与主动辊之间通过皮带传动连接。其工作原理为:将锰球半成品直接落到传送带靠近主动棍一端，通过传送带自由端落入猛球盘，由于传送带支架的自由端可上下自由运动，因此可根据锰球盘的堆叠高度自由调整传动带支架的自由端的高度，实现机械自动化装盘，与传统人工作业方式相比，大幅提高了生产效率，降低工人劳动强度，减少车间粉尘污染。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图所示:本实施例的锰球传送架，包括底座1、设置在底座I上的第一支架7、设置在底座I上的第二支架11和传送带支架8，所述传送带支架8 —端铰接在第一支架7上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架11上，传送带支架8两端分别设置有主动辊6和从动辊12，主动辊6与从动辊12之间设置有传送带9 ;第一支架7上设置有电机支撑架3，电机支撑架3上固定设置有驱动电机4，驱动电机4与主动辊6之间通过皮带5传动连接。其工作原理为:将锰球半成品直接落到传送带9靠近主动棍6 —端,通过传送带9自由端落入猛球盘，由于传送带支架8的自由端可上下自由运动，因此可根据锰球盘的堆叠高度自由调整传动带支架8的自由端的高度，实现机械自动化装盘，与传统人工作业方式相比，大幅提高了生产效率，降低了工人劳动强度，减少车间粉尘污染。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二支架11的上端设置有用于升降传送带支架8自由端的驱动装置10。所述驱动装置10为电动绕线辊或电动葫芦。结构简单，而且可通过PLC简单控制，操作方便。作为对上述技术方案的进一步改进，所述传送带9为网状结构。具体可通过多条链条编织而成，少量碎渣可通过传送带9的网孔漏下，在传送带9传送的同时起到过滤作用，减少锰球盘内的碎渣。作为对上述技术方案的进一步改进，述底座I的底部设置有万向轮2。设置万向轮2可根据需要移动位置，提高使用的便利性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰球传送架，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的第一支架(7)、设置在底座(1)上的第二支架(11)和传送带支架(8)，所述传送带支架(8)一端铰接在第一支架(7)上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架(11)上，传送带支架(8)两端分别设置有主动辊(6)和从动辊(12)，主动辊(6)和从动辊(12)之间设置有传送带(9)；第一支架(7)上设置有电机支撑架(3)，电机支撑架(3)上固定设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)与主动辊(6)之间通过皮带(5)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种锰球传送架，其特征在于:包括底座(I)、设置在底座⑴上的第一支架(7)、设置在底座(I)上的第二支架(11)和传送带支架(8)，所述传送带支架(8) —端铰接在第一支架(7)上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架(11)上，传送带支架(8)两端分别设置有主动辊(6)和从动辊(12)，主动辊(6)和从动辊(12)之间设置有传送带(9)；第一支架(7)上设置有电机支撑架(3)，电机支撑架(3)上固定设置有驱动电机(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾赳雄，严左麒，
申请(专利权)人：秀山天雄锰业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：