托盘箱堆码结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘箱堆码结构,底盘的底部四角处各设置一个横截面为L形的底盘角柱，形成一个堆码空间，端壁立柱和侧壁立柱伸出上横梁作为限位装置与堆码空间相适配，端壁立柱的上端设有斜角，侧壁立柱的上端设置带有斜面的导向件，此斜角和斜面分别与底盘堆码空间处的底盘角柱的两个面配合，实现沿端壁方向和侧壁方向的堆码水平导向。端壁立柱和侧壁立柱伸出上横梁的高度可以调节，实现不同承载方式，还有适合带箱盖的堆码承载方式，本实用新型专利技术尤其适合端、侧壁较薄的可拆卸或可折叠的托盘箱的堆码。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Stacking pallet box structure

The utility model discloses a pallet stacking structure, chassis corner at the bottom of the four corners of the chassis are respectively provided with a cross section in the shape of a L, the formation of a stacking space, the end wall and side wall column column extends out of the upper cross beam as the limiting device and the stacking space is matched with the upper end wall is provided with a column. Angle, upper end of the side wall column guide with inclined plane, the two plane angle and slope respectively with the chassis chassis stacking space jiaozhu, realize along the side wall and the side wall of the stacking direction of horizontal orientation. The end wall and side wall column column extends from the beam height can be adjusted, to achieve different ways of expression, as well as for the box cover with stacking load mode, pallet box detachable or folding of the utility model is especially suitable for the end, side wall thinner stacking.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及托盘箱

技术介绍
为了减少托盘箱的运输成本和存放空间，托盘箱一般设计成装货后可堆码的形式。堆码结构一般需具备以下功能:1、限制堆码后的托盘箱相互之间的水平移动，防止上层托盘箱水平移动滑落，特别是在运输中，上层托盘箱更容易滑落，因此要求限位要可靠，限位件要足够大。2、承受足够大的垂直方向的堆码重量，堆码承载能力的大小决定了托盘箱的装载重量和可堆码高度，体现了托盘箱性能的优劣。3、堆码操作方便，托盘箱的堆码结构应具有导向部分，以使叉车将上层托盘箱顺利地落到下层托盘箱上完成堆码，导向部分的尺寸应足够大，以降低叉车作业的难度。此外，堆码结构应尽量简单，以降低制做成本，并且在托盘箱日益轻量化、低成本的竞争中，如何使轻量化的托盘箱保持足够的堆码承载能力，是要面对的一个问题。申请号为03258062.2的文件中公开了一种堆码结构，如图25、图26所示。托盘箱由底盘、侧壁和端壁组成，底盘的底部四角处由L形件形成一个堆码空间，端壁上横梁的上面两端设置堆码限位件，堆码时，下层托盘箱的限位件进入上层托盘箱底盘底部四角处的堆码空间，限位件与L形件的两个内面配合实现水平方向的限位。上层托盘箱的底框落在下层托盘箱端壁上梁和侧壁上梁的上面上，通过端壁和侧壁承载堆码的重量。限位件由圆钢制成，利用圆钢的外圆面与L形件的一个内面配合实现一个水平方向的堆码导向，圆钢的一个端头加工成斜面，此斜面与L形件的另一个内面配合实现另一个水平方向的堆码导向。此种堆码结构由于端壁较薄，所以堆码限位件的尺寸较小(不应超出端壁厚度)，圆钢外圆面用于导向的尺寸较小，叉车堆码作业时，下层托盘箱的限位件不易导入上层托盘箱的底盘堆码空间，圆钢一端的斜面需机械加工，成本高，导向尺寸也较小，不易堆码导向，由于堆码限位件的高度较小，水平限位可靠性差。托盘箱如带箱盖，则上层托盘箱将堆码在下层托盘箱的箱盖上，易对箱盖造成损坏，特别是对有凸起形状的箱盖，可能无法堆码。由于托盘箱趋于轻量化设计，端、侧壁比较薄，现有的堆码结构不能完全满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是，提供一种托盘箱堆码结构，其堆码承载方式适合带箱盖托盘箱、可防止堆码时将箱盖压坏，同时满足托盘箱轻量化设计要求。本专利技术采用的技术方案是一种托盘箱堆码结构，托盘箱的底盘上连接有两个端壁和两个侧壁，底盘的四个角下方各设置有一个堆码空间，堆码空间开口朝向角部的两侧和底盘下方，堆码空间水平方向由两块板体围合而成，堆码空间与下方相堆码的托盘箱的限位装置相适配，托盘箱的端壁立柱伸出端壁上横梁作为限位装置，端壁立柱上端的高度由端壁端部向端壁中心方向逐渐降低；侧壁立柱伸出侧壁上横梁作为限位装置，侧壁立柱上端的高度由侧壁端部向侧壁中心方向逐渐降低。端壁立柱的横截面为L形，L形的两个支臂分别与端壁和侧壁相平行，与侧壁方向一致的支臂上端设有平直的顶边，与端壁方向一致的支臂上端设有导向斜角，斜角的高度沿着朝向端壁中心的方向逐渐降低；侧壁立柱的截面为四边形或C形，侧壁立柱上端设有导向件，导向件包括由侧壁立柱顶端向侧壁上横梁延伸的斜面。所述导向件还包括位于侧壁立柱上端的顶面，顶面和斜面由同一块板材折弯而成。导向件还包括两个侧立板，侧立板连接于斜面的两个侧边，侧立板的底边贴合于侧壁上横梁，侧立板的侧边贴合于侧壁立柱。导向件还包括一个折弯底面，折弯底面连接于斜面，折弯底面下表面贴合于侧壁上横梁。堆码空间由截面呈L形的底盘角柱围成，L型的两臂为角柱立板。底盘角柱还包括两个折弯边板，折弯边板分别连接于角柱立板的侧边，折弯边板贴合于底盘的外缘。底盘角柱上端设有底盘外角柱，底盘外角柱固定于角柱立板，底盘外角柱为至少一块板材，板材的两侧边分别固定于两个角柱立板，板材下边缘为外角柱底面，或者底盘外角柱为长方体状，长方体的底面为外角柱底面。外角柱底面至底盘角柱底边的距离小于或等于侧壁立柱或端壁立柱伸出上横梁的部分的高度，端壁立柱的顶边和侧壁立柱上的导向件的顶面相平齐。侧壁立柱的下端与侧壁下横梁的下面平齐，端壁立柱的下端与端壁下横梁的下面平齐。本专利技术的有益效果是结构简单、加工方便、成本低、叉车作业方便、限位可靠，适用多种堆码承载方式，尤其适合轻量化设计的托盘箱的堆码。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的具有堆码结构的托盘箱的示意图；图2是图1顶角部的局部放大图；图3是图1底角部的局部放大图；图4是根据本专利技术一个实施例的端壁示意图；图5是根据本专利技术一个实施例的侧壁示意图；图6是根据本专利技术一个实施例的侧壁立柱顶端导向件示意图；图7是图5底角部的局部放大图；图8是根据本专利技术一个实施例的底盘示意图；图9为图8底角部的局部放大图。图10是根据本专利技术一个实施例的具有堆码结构的托盘箱的堆码状态示意图；图11是图10堆码处的局部放大图；图12是根据本专利技术一个实施例的具有堆码结构的托盘箱的堆码状态侧面视图；图13是图12堆码处的局部放大图；图14是根据本专利技术一个实施例的具有堆码结构的托盘箱的堆码状态端面视图；图15是图14堆码处的局部放大图；图16是根据本专利技术另一个实施例的具有堆码结构的托盘箱的堆码状态示意图；图17是图16堆码处的局部放大图；图18是根据本专利技术又一个实施例的具有堆码结构的托盘箱的堆码状态示意图；图19是图18堆码处的局部放大图；图20是图18去掉底盘外角柱的托盘箱的堆码状态示意图；图21是图20堆码处的局部放大图；图22是另一种侧壁立柱顶端导向件的示意图；图23是另一种底盘立柱和另一种底盘外立柱的不意图；图24是又一种底盘外立柱的示意图。图25、图26均为现有技术中的一种堆码结构。图中标记为:101-间隙,130-底盘，131-底盘底框，110-端壁，112-端壁立柱,1121-导向斜角，111-端壁上横梁，120-侧壁，121-侧壁上横梁，122-侧壁立柱，123-导向件，1231-斜面，1232-顶面，1233-侧立板，1234-折弯底面，124-侧壁下横梁，132-底盘角柱,1321、1322-角柱立板，1323-折弯边板，133-底盘外角柱，1331-外角柱底面，134-堆码空间。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-15所示，托盘箱由一个底盘130、两个端壁110和两个侧壁120组成。底盘130的底部四角处设置一个堆码空间134，堆码空间134与下方的托盘箱限位装置相适配，两托盘箱相堆码时无旁出部件，节省空间且避免干涉。堆码空间134由底盘角柱132构成，底盘角柱132的横截面为L形，L型的两条支臂为角柱立板1321、1322，角柱立板之间的空间构成长方体状的堆码空间134。为了增加底盘角柱132的刚度，可以增加两个折弯边板1323以提高底盘角柱的刚度，如图23所示。本专利技术的限位装置由端壁立柱和侧壁立柱向上延长超过上横梁的部分构成。端壁110的端壁立柱112伸出端壁上横梁111，端壁立柱112的横截面为L形，L形端壁立柱与端壁平行的一边的上端加工成导向斜角1121，导向斜角1121与底盘堆码空间134处的底盘角柱132的一个角柱立板1322配合实现一个水平方向，也即端壁方向的堆码导向。侧壁120上的侧壁立柱122伸出侧壁上横梁121，侧壁立柱122为方管、矩形管或C形件，侧壁立柱122的本文档来自技高网...

【技术保护点】
托盘箱堆码结构，托盘箱的底盘上连接有两个端壁和两个侧壁，底盘的四个角下方各设置有一个堆码空间，堆码空间开口朝向角部的两侧和底盘下方，堆码空间水平方向由两块板体围合而成，堆码空间与下方相堆码的托盘箱的限位装置相适配，其特征在于：托盘箱的端壁立柱伸出端壁上横梁作为限位装置，端壁立柱上端的高度由端壁端部向端壁中心方向逐渐降低；侧壁立柱伸出侧壁上横梁作为限位装置，侧壁立柱上端的高度由侧壁端部向侧壁中心方向逐渐降低。

【技术特征摘要】
1.托盘箱堆码结构，托盘箱的底盘上连接有两个端壁和两个侧壁，底盘的四个角下方各设置有一个堆码空间，堆码空间开口朝向角部的两侧和底盘下方，堆码空间水平方向由两块板体围合而成，堆码空间与下方相堆码的托盘箱的限位装置相适配，其特征在于:托盘箱的端壁立柱伸出端壁上横梁作为限位装置，端壁立柱上端的高度由端壁端部向端壁中心方向逐渐降低；侧壁立柱伸出侧壁上横梁作为限位装置，侧壁立柱上端的高度由侧壁端部向侧壁中心方向逐渐降低。2.如权利要求1所述的托盘箱堆码结构，其特征在于:端壁立柱的横截面为L形，L形的两个支臂分别与端壁和侧壁相平行，与侧壁方向一致的支臂上端设有平直的顶边，与端壁方向一致的支臂上端设有导向斜角，斜角的高度沿着朝向端壁中心的方向逐渐降低；侧壁立柱的截面为四边形或C形，侧壁立柱上端设有导向件，导向件包括由侧壁立柱顶端向侧壁上横梁延伸的斜面。3.如权利要求2所述的托盘箱堆码结构，其特征在于:所述导向件还包括位于侧壁立柱上端的顶面，顶面和斜面由同一块板材折弯而成。4.如权利要求3所述的托盘箱堆码结构，其特征在于:导向件还包括两个侧立板，侧立板连接于斜面的两个侧边，侧立板的底边贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏继军，鲁亮，倪建生，
申请(专利权)人：大连中集物流装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：