等离子隧道焊机自动找缝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了等离子隧道焊机自动找缝机构，包括底座、设于该底座的立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位置相互配合。本实用新型专利技术采用以上结构，实现了完全自动工件找缝，无需工人操作，生产效率大大提高，同时节省了人工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic seam locating mechanism of plasma tunnel welder

The utility model discloses a plasma welding machine for automatic seam tunnel mechanism, which comprises a base, at the base of the column, is arranged on the top of the upright post positioning for driving the positioning knife knife, decrease or increase the positioning knife driving device, and positioning with knife and used to find seam photoelectric switch, is arranged on a base for sewing, on the bed and find for bearing the workpiece for driving the rotation of the drum drum, a drum driving device, is arranged at one end of the roller pushing plate and driving the push plate displacement of the push plate driving device; a pushing plate driving device through a push plate, push the workpiece to achieve the workpiece along the tunnel displacement of plasma welding seam for Taiwan tunnel; the position and location of knife with each other. The utility model adopts the above structure to realize the fully automatic workpiece seeking, without the operation of the workers, the production efficiency is greatly improved, and the labor cost is saved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器生产设备领域，具体涉及等离子隧道焊机自动找缝机构。
技术介绍
在现有的等离子隧道焊机找缝结构中，一般包括前支撑座和导座；导座设于前支撑座前部位置处；两条导向条贯穿前支撑座，且设于支撑座的底部。焊接时，手工将如图1所示的工件20放于两条导向条上，手工将工件20的焊缝201对齐导座的中心，将工件的两条焊缝直边置于导座两侧卡槽内，实现后面的焊接。现有的等离子隧道焊机的找缝机构是手工找缝，速度慢、生产效率低；若要提高产量，则要求工人的操作节奏快、效率高，造成工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了等离子隧道焊机自动找缝机构，解决了手工找缝，速度慢、生产效率低的问题，。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：等离子隧道焊机自动找缝机构，包括底座、设于该底座的立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位置相互配合。进一步，所述定位刀驱动装置为定位刀推动气缸，该定位刀推动气缸通过定位刀导杆和所述定位刀连接。进一步，所述光电开关设于和所述定位刀对应的位置处，且通过光电开关>座固定在所述立柱顶部。进一步，所述立柱顶部设有固定板，所述光电开关通过所述光电开关座设于固定板的底部位置处。进一步，所述滚筒驱动装置为伺服电机，该伺服电机通过皮带与所述滚筒连接。进一步，所述滚筒的两端分别通过调心轴承座固定在所述找缝台上。进一步，所述滚筒的数量为两条，所述推料板驱动装置设在两条滚筒之间的前端位置处，滚筒的后端朝向所述隧道。进一步，所述推料板驱动装置为步进电机，所述推料板安装在丝母座上，该丝母座和滚珠丝杆连接，该滚珠丝杆通过链条连接步进电机。进一步，所述找缝台通过升降导杆设在所述底座上。进一步，所述找缝台的一侧设有防止所述工件偏移的挡料板。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本实施例采用以上结构，滚筒驱动工件旋转，光电开关检测焊缝，定位刀定位焊缝，实现了完全自动工件找缝，无需工人操作，生产效率大大提高，同时节省了人工成本；2、采用升降导杆的结构，可以调节找缝台和底座的距离，可适用于多种规格的工件；3、设有挡料板的结构可防止工件位移时偏移。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是工件的立体示意图；图2是本技术等离子隧道焊机自动找缝机构的实施例的立体示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是图3中B部分的放大示意图；图5是图3中C部分的放大示意图；图中，1-底座；2-立柱；21-立柱顶部；22-固定板；3-定位刀；4-定位刀驱动装置；5-光电开关；6-找缝台；7-滚筒；8-滚筒驱动装置；9-推料板；10-推料板驱动装置；11-定位刀导杆；12-光电开关座；13-皮带；14-调心轴承座；15-丝母座；16-滚珠丝杆；17-链条；18-升降导杆；19-挡料板；20-工件；201-焊缝；202-隧道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。等离子隧道焊机自动找缝机构，包括底座、设于该底座的立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位置相互配合。如图2至图5所示等离子隧道焊机自动找缝机构，包括底座1、设于底座1的立柱2、设于立柱顶部的定位刀3、用于驱动定位刀3下降或上升的定位刀驱动装置4、和定位刀3配合且用于找缝的光电开关5、设于底座1的找缝台6、设于找缝台6且用于承接工件20的滚筒7、用于驱动滚筒7自转的滚筒驱动装置8、设于滚筒7一端的推料板9和驱动该推料板9位移的推料板驱动装置10；推料板驱动装置10通过推料板9推动工件20，以实现工件20沿着等离子隧道焊机的隧道202位移从而实现焊接；找缝台6和定位刀3的位置相互配合。定位刀驱动装置4为定位刀推动气缸，该定位刀推动气缸通过定位刀导杆11和定位刀3连接。光电开关5设于和定位刀3对应的位置处，且通过光电开关座12固定在立柱顶部21。进一步，立柱顶部21设有固定板22，光电开关5通过光电开关座12设于固定板22的底部位置处。定位刀驱动装置4通过固定板22固定在立柱顶部21。滚筒驱动装置8为伺服电机，该伺服电机通过皮带13与滚筒7连接。滚筒7的两端分别通过调心轴承座14固定在找缝台6上。滚筒7的数量为两条，推料板驱动装置10设在两条滚筒7之间的前端位置处，滚筒的后端朝向或伸入等离子隧道焊机的隧道202。推料板驱动装置10为步进电机，推料板9安装在丝母座15上，该丝母座15和滚珠丝杆16连接，该滚珠丝杆16通过链条17连接步进电机。本实施例采用以上结构，滚筒驱动工件旋转，光电开关检测焊缝，定位刀定位焊缝，实现了完全自动工件找缝，无需工人操作，生产效率大大提高，同时节省了人工成本。本实施例中，找缝台6通过升降导杆18设在底座1上，采用升降导杆11的结构，可以调节找缝台6和底座1的距离，可适用于多种规格的工件。找缝台6的一侧设有防止工件20偏移的挡料板19。本实施例中，底座1可为等离子隧道焊机的底座。本实施例等离子隧道焊机自动找缝机构的其它结构参见现有技术。作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理：工件20放置在滚筒13上面后，滚筒驱动装置8带动皮带13，皮带13带动两条滚筒7旋转，滚筒7驱动工件20旋转；工件20旋转的同时，光电开关5开始检测，光本文档来自技高网...

【技术保护点】
等离子隧道焊机自动找缝机构，其特征在于：包括底座、设于该底座的立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位置相互配合。

【技术特征摘要】
1.等离子隧道焊机自动找缝机构，其特征在于：包括底座、设于该底座的
立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动
装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝
台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端
的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板
推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位
置相互配合。
2.如权利要求1所述等离子隧道焊机自动找缝机构，其特征在于：所述定
位刀驱动装置为定位刀推动气缸，该定位刀推动气缸通过定位刀导杆和所述定
位刀连接。
3.如权利要求1所述等离子隧道焊机自动找缝机构，其特征在于：所述光
电开关设于和所述定位刀对应的位置处，且通过光电开关座固定在所述立柱顶
部。
4.如权利要求3所述等离子隧道焊机自动找缝机构，其特征在于：所述立
柱顶部设有固定板，所述光电开关通过所述光电开关座设于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兆龙，
申请(专利权)人：佛山市精一自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：