强力顶拔器制造技术

一种强力顶拔器，它包括一主体臂架、均布于主体臂架外的拉爪和设置于主体臂架中心的主螺旋顶柱，其主螺旋顶柱顶尖端插接上顶盘，绕上顶盘中心轴线布设分力螺旋顶柱，对应上顶盘设下顶盘，下顶盘中心下端插接顶杆。它采用主螺旋顶柱顶尖端插接上顶盘，绕上顶盘中心轴线布设分力螺旋顶柱，对应上顶盘设下顶盘，下顶盘中心下端插接顶杆的技术方案，解决了现有技术中单个螺旋顶柱顶拔力较弱而顶拔力较强的油压式顶拔器又结构复杂、制造及维护成本高、且笨重的缺陷。它适合作机械维修师傅的常用工具。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶拔器，尤其是一种绕上顶盘中心轴线布设分力螺旋 顶柱的强力顶拔器。技术背景现有用于修理机器零部件的顶拔器或称拆卸器，是维修师傅的常用工具， 目前通用的顶拔器如按加力型式及加力强弱分有两种 一种是单顶杆式顶拔器， 一种是油压(千斤顶)式顶拔器。单顶杆式顶拔器的特点是结构简单，但顶拔 力较弱；而油压式顶拔器的顶拔力较强，但结构复杂、制造及维护成本较高、 且笨重。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种强力顶拔器，它既有较强的 顶拔力又有较高的性价比，而且结构简单、轻巧，操作方便，使用可靠，维护 成本低。为实现上述目的， 一种强力顶拔器，它包括一主体臂架、均布于主体臂架 外的拉爪和设置于主体臂架中心的主螺旋顶柱，其主螺旋顶柱顶尖端插接上顶 盘，绕上顶盘中心轴线布设分力螺旋顶柱，对应上顶盘设下顶盘，下顶盘中心 下端插接顶杆。为了实现结构优化，其进一步的措施是下顶盘经弹性柱销与上顶盘插接。分力螺旋顶柱为3个按圆周均布。分力螺旋顶柱为短螺杆或短顶柱。 分力螺旋顶柱为长螺杆或长顶柱。本技术采用主螺旋顶柱顶尖端插接上顶盘，绕上顶盘中心轴线布设分 力螺旋顶柱，对应上顶盘设下顶盘，下顶盘中心下端插接顶杆的技术方案，解 决了现有技术中单个螺旋顶柱顶拔力较弱而顶拔力较强的油压式顶拔器又结构 复杂、制造及维护成本高、且笨重的缺陷。本技术相比现有技术所具有的有益效果-(I )与单顶柱式顶拔器相比，只增加分力螺旋顶柱、顶盘、顶杆等小件， 成本并不增加多少，但因其采用分力螺旋顶柱分三点加力，且分力螺旋顶柱直 径较小，顶拔力是单顶柱的三倍以上，以实施强力顶拔作业，而强力顶拔作业 是单顶柱式顶拔器所无能为力的；另外，当不需强力顶拔作业时，又可作单顶柱式顶拔器使用，以实施快速顶拔工作。(II)与油压式顶拔器相比，其顶拔力并没有降低多少，但结构却简单得多， 成本也低得多，而且减少了库容存贮空间，减轻了操作劳动强度，提高了工作 效率。(m)上、下顶盘与短螺杆或长螺杆相结合的结构适合维修、保养空间较 窄的零部件使用及使用范围得到扩大。它适合作机械维修师傅的常用工具。附图说明图1为强力顶拔器具体实施方式的主视图。图2为图1中上顶盘与下顶盘经弹性柱销相互连接的主视图。 图3为图2的A-A视图。图4为上顶盘与下顶盘在分力螺旋顶柱的作用下相互处于工位状态的主视图。图中1、主体臂架，2、拉爪，3、主螺旋顶柱，4、上顶盘，5、分力螺旋 顶柱，6、下顶盘，7、顶杆，8、弹性柱销。具体实施方式附图1、 2、 3、 4所示强力顶拔器的具体实施方式。它包括一主体臂架1、 均布于主体臂架1外的拉爪2和穿插于主体臂架1中心的主螺旋顶柱3，其主螺 旋顶柱3顶尖端插接上顶盘4，绕上顶盘4中心轴线按圆周均布3个分力螺旋顶 柱5，对应上顶盘4设下顶盘6，下顶盘6经弹性柱销8与上顶盘4插接及定位， 下顶盘6中心下端插接顶杆7。为了扩大使用范围和适应特殊设备的维修、保养 要求，分力螺旋顶柱5优选短螺杆或短顶柱。根据维修、保养设备的需要，分 力螺旋顶柱5也可选用长螺杆或长顶柱，而且长螺杆或长顶柱可通过主体臂架1 辅助加力，效果更佳。本技术的正常工作是由附图1-4所示，使用时，将主体臂架1的活动拉爪2钩住被要拆卸零件 的凸台或凸边，用顶杆7的锥顶对准被要拆卸零件的中心孔，顶杆7的另一端 置入下顶盘6的中心孔中，用开式弹性柱销8将下顶盘6与上顶盘4定位、固 接于一体，然后用主螺旋顶柱3拧入并穿过主体臂架1的螺孔，使主螺旋顶柱3 顶头置入上顶盘4的中心顶杆孔中，然后用分力螺旋顶柱5即短螺杆或短顶柱 拧入并穿过上顶盘4的3个与主螺旋顶柱3配套的螺钉孔，使短螺杆或短顶柱 顶头置入下顶盘6的3个对应顶孔中，最后调节均布在上、下顶盘中的3个短 螺杆或短顶柱，使短螺杆或短顶柱作用于下顶盘6与上顶盘4上的顶力经顶杆7和拉爪2分别传递给被要拆卸零件的凸台或凸边与中心孔，从而实施对被要拆卸零部件的拆除，实现设备的正常维护、维修和保养，此为强力顶拔器的具体 实施方式，该实施方式适合用于设备维修、保养操作空间较窄的零部件，分力螺旋顶柱5选用短螺杆或短顶柱。可根据设备维修、保养操作空间富余程度， 分力螺旋顶柱5选用长螺杆或长顶柱，加力效果更佳，而且还可通过主体臂架l 的螺孔辅助加力。作业时，分力螺旋顶柱5顶尖接触下顶盘，依次渐进旋动分 力螺旋顶柱5即可实施强力顶拔作业。值得指出的是为适合用于设备维修、保养操作空间普通的零部件。主螺 旋顶柱3可与分力螺旋顶柱5合二为一，此时的上、下顶盘也可合二为一。从 而结构更加简单、紧凑和轻便。以上仅仅是本技术的较佳实施例，根据本技术的上述构思，本领 域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换，例如，上、下顶盘与主螺旋顶柱、 分力螺旋顶柱的连接结构等的修改和变换。然而，类似的这种变换和修改均属 于本技术的实质。权利要求1、一种强力顶拔器，它包括一主体臂架(1)、均布于主体臂架(1)外的拉爪(2)和设置于主体臂架(1)中心的主螺旋顶柱(3)，其特征在于主螺旋顶柱(3)顶尖端插接上顶盘(4)，绕上顶盘(4)中心轴线布设分力螺旋顶柱(5)，对应上顶盘(4)设下顶盘(6)，下顶盘(6)中心下端插接顶杆(7)。2、 根据权利要求1所述的一种强力顶拔器，其特征在于下顶盘(6)经弹 性柱销(8)与上顶盘(4)插接。3、 根据权利要求1所述的一种强力顶拔器，其特征在于分力螺旋顶柱(5) 为3个按圆周均布。4、 根据权利要求1所述的一种强力顶拔器，其特征在于分力螺旋顶柱(5) 为短螺杆或短顶柱。5、 根据权利要求1所述的一种强力顶拔器，其特征在于分力螺旋顶柱(5) 为长螺杆或长顶柱。专利摘要一种强力顶拔器，它包括一主体臂架、均布于主体臂架外的拉爪和设置于主体臂架中心的主螺旋顶柱，其主螺旋顶柱顶尖端插接上顶盘，绕上顶盘中心轴线布设分力螺旋顶柱，对应上顶盘设下顶盘，下顶盘中心下端插接顶杆。它采用主螺旋顶柱顶尖端插接上顶盘，绕上顶盘中心轴线布设分力螺旋顶柱，对应上顶盘设下顶盘，下顶盘中心下端插接顶杆的技术方案，解决了现有技术中单个螺旋顶柱顶拔力较弱而顶拔力较强的油压式顶拔器又结构复杂、制造及维护成本高、且笨重的缺陷。它适合作机械维修师傅的常用工具。文档编号B25B27/00GK201172199SQ20082005232公开日2008年12月31日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日专利技术者罗彦秋 申请人:罗彦秋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力顶拔器，它包括一主体臂架（１）、均布于主体臂架（１）外的拉爪（２）和设置于主体臂架（１）中心的主螺旋顶柱（３），其特征在于主螺旋顶柱（３）顶尖端插接上顶盘（４），绕上顶盘（４）中心轴线布设分力螺旋顶柱（５），对应上顶盘（４）设下顶盘（６），下顶盘（６）中心下端插接顶杆（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彦秋，
申请(专利权)人：罗彦秋，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]