工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述的工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，涉及工艺品蜡成型机的辅助装置。是由壳体、温度控制调节器所组成；其特征在于温度控制调节器通过管路与变送器及薄膜气动调节阀串联相接；温度控制调节器连接一根管路输出壳体外部与精研机相连接；调节阀同样连接两根管路输出壳体外部，一根与精研机相连接，另一根与连接真空泵与真空蜡粒罐的管路相连。本实用新型专利技术具有结构新颖、操作简便、控制准确、提高了产品的成品率、节省了原材料和能源消耗等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Temperature and humidity automatic control device for wax forming machine

The utility model relates to an automatic control device for temperature and humidity of a wax forming machine, which relates to an auxiliary device of a wax forming machine. It is composed of a casing, temperature controller composed; temperature controller is characterized by a pipeline and a thin film transducer and pneumatic control valve are connected in series; temperature controller is connected with an output pipeline outer side of the casing and the lapping machine is connected; regulating valve is also connected two external pipeline output shell, with a fine grinding the machine is connected, the other one is connected with the pipeline connecting the vacuum pump and the vacuum wax grain tank. The utility model has the advantages of novel structure, simple operation, accurate control and improve the rate of finished products, raw material saving and energy consumption etc., it belongs to the automatic control device for temperature and humidity of a new crafts wax molding machine set economy and practicability.

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，涉及工艺品蜡成型机的辅助装置。 
技术介绍
工艺品石蜡加工制造过程中，精研机所处的工作状态（温度、湿度正常与稳定）是决定工艺品石蜡成品质量的关键控制点，是最后一道工序，也是决定工艺品石蜡产品收率的最关键步骤。现有使用的工艺品石蜡加工设备中的精研机，基本上都没有安装温湿度控制装置。在工艺品石蜡制造过程中，皂粒中含水分。蜡粒与香料经称量混合后进入精研机加热研磨成蜡料，挤出蜡条切块。精研机内装有传输型螺旋杆，出口装有精研筛网。蜡粒在精研机内被加热传输挤压成蜡料时，蜡粒中部分水份蒸发，在精研机的上表面遇冷凝聚成水珠，沿仓壁回流集中到某些部位，流淌到蜡料中会造成制蜡系统出现如下弊端： 1、表面沾上水的蜡料翻搅时，螺旋杆打滑空转，这样会造成由精研机输出的蜡条形状不均匀； 2、表面沾上水的蜡料翻搅时，螺旋杆被粘料塞满，这样会造成由精研机输出的蜡条温度不均匀； 3、沾上水珠的蜡料颜色变浅，含量降低，原有的晶格被破坏。只要有一小部分这样的蜡料混入，就会造成挤出的蜡条出现很长一段表面不光滑、有水白点或气泡，这样打出的蜡块就会出现蜡丝、白点而成为废品； 4、蜡料的晶相发生改变，制成工艺品蜡透明度很难合格，严重影响产品的声誉及销量； 5、表面沾上水的蜡料翻搅时，螺旋杆被粘料塞满，螺旋杆变成直杆，没有推挤力，蜡料被悬空，精研机造成溢料自动停车，严重影响了成品蜡的产量及设备的使用寿命，增加了设备的维护费用。 针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置。用以解决现有技术中存在的：设备大型化、需要消耗大量的电冷及液氮、生产成本高、购置及维修成本昂贵等问题。 本技术的技术解决方案是这样实现的： 本技术所述的工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，是由壳体、温度控制调节器所组成；其特征在于温度控制调节器通过管路与变送器及薄膜气动调节阀串联相接；温度控制调节器连接一根管路输出壳体外部与精研机相连接；调节阀同样连接两根管路输出壳体外部，一根与精研机相连接，另一根与连接真空泵和真空蜡粒罐的管路相连。 本技术装于精研机上，设定精研机的操作温度始终保持在蜡料成蜡的最佳温度范围内。通过温湿度参数自动调节薄膜气动调节阀开度大小，使精研机运行中产生的过剩水蒸气被及时排出，很好的解决了上述系统极易出现的诸多弊端。不管蜡粒温、湿度差异多大，阀门会自动调节保持连续稳定的工艺状态，始终传输蜡体最佳的类型并可以提供足够的剪切。使易造成缺陷而返工的问题得到事先控制，可减少30%残次品蜡的重复加工，产品产量提高，制造成本大大降低。 在温度低的凉蜡粒与香料进入精研机时，薄膜气动调节阀自动关闭，经验及加热及螺旋杆摩擦挤压生成热量被保持住，足以使蜡料温度上升达到工艺条件。因蜡粒状况变化（温度、湿度），影响产品质量波动、产量下降的难题得到解决。凉透了的蜡粒无需暖料可直接使用，减轻了工人的劳动强度，节省能源消耗。 本技术的优点是显而易见的，主要表现在： 1、由本技术装于精研机上，使精研机内的温湿度保持在一个稳定的工艺条件下，这样由精研机输出的蜡条有韧性，形状均匀完整；蜡型漂亮。 2、由本技术装于精研机上，使精研机内的温湿度保持在一个稳定的工艺条件下，这样由精研机输出的蜡条温度均匀，透明度好； 3、由本技术装于精研机上，使精研机内的温湿度保持在一个稳定的工 艺条件下，无水蒸气冷凝水生成，不会因蜡料沾上水珠而使蜡条出现表面不光滑、有水白点或气泡，这样打出的蜡块就不会出现蜡丝、白点而成为废品，节省了大量制造费用。 4、由本技术装于精研机上，可以随时控制精研机内的温湿度，所以凉蜡粒无需暖料可直接使用，减轻了工人的劳动强度，节省能源消耗。 5、由本技术装于精研机上，螺旋杆不会因被粘料塞满而空转，使设备正常连续运转，大大提高了产品产量。 6由本技术装于精研机上，其真空管路与真空蜡粒罐真空管连接，可共用一台真空泵，薄膜气动调节阀,气源亦如此。无需另外添加，不增加大的设备费用。 本技术具有结构新颖、操作简便、控制准确、提高了产品的成品率、节省了原材料和能源消耗等优点，其投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。 附图说明本技术共有2幅附图,其中： 附图1本技术的结构示意图； 附图2本技术装配到工艺品蜡成型机的结构示意图。 在图中：1、薄膜气动调节阀 2、温度控制调节器 3、变送器 4、壳体 5、精研机 6、真空泵 7、真空蜡粒罐。 具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，是由壳体4、温度控制调节器2所组成；其特征在于温度控制调节器2通过管路与变送器3及薄膜气动调节阀1串联相接；温度控制调节器2连接一根管路输出壳体4外部与精研机5相连接；调节阀1同样连接两根管路输出壳体4外部，一根与精研机5相连接，另一根与连接真空泵6和真空蜡粒罐7的管路相连。 以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，是由壳体（4）、温度控制调节器（2）所组成；其特征在于温度控制调节器（2）通过管路与变送器（3）及薄膜气动调节阀（1）串联相接；温度控制调节器（2）连接一根管路输出壳体（4）外部与精研机（5）相连接；调节阀（1）同样连接两根管路输出壳体（4）外部，一根与精研机（5）相连接，另一根与连接真空泵（6）和真空蜡粒罐（7）的管路相连。

【技术特征摘要】
1.一种工艺品蜡成型机用温湿度自动控制装置，是由壳体（4）、温度控制调节器（2）所组成；其特征在于温度控制调节器（2）通过管路与变送器（3）及薄膜气动调节阀（1）串联相接；温度控制调节器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新涛，姜维喜，陈剑英，卞福香，穆道旭，
申请(专利权)人：大连隆星新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：