双桶型研磨系统技术方案

一种双桶型研磨系统包含一个珠磨机、一个第一循环桶、一个第二循环桶，及一个管路单元。该珠磨机包括一个进料口及一个出料口。该第一循环桶包括一个第一入料口及一个第一排料口。该第二循环桶包括一个第二入料口及一个第二排料口。该管路单元包括一个连接该第一排料口及该进料口的第一进料管路、一个连接该第二排料口及该进料口的第二进料管路、一个连接该第一、第二进料管路的进料控制阀组合、一个连接该第一入料口及该出料口的第一出料管路、一个连接该第二入料口及该出料口的第二出料管路，及一个连接该第一管路、第二出料管路的出料控制阀组合。经由该珠磨机碎裂前后的处理物是分别储存于不同的循环桶内，从而使得送进该珠磨机的处理物的粒径是维持于一范围内，以增加该珠磨机的粉碎效率，当研磨终了，该第一循环桶或该第二循环桶内的处理物的粒径也十分均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Double barrel grinding system

The utility model relates to a double barrel type grinding system, which comprises a bead mill, a first circulating barrel, a second circulation barrel and a pipeline unit. The bead mill comprises a feed inlet and a discharge port. The first circulating barrel comprises a first feeding port and a first discharging port. The second circulation barrel comprises a second material inlet and a material discharging port of the second. The pipe unit comprises a first connecting the outlet and the inlet of the first feeding pipe, a discharging opening is connected with the second and second of the feed inlet, a feed pipe is connected with the first feed control valve combination, a second inlet pipeline is connected with the first the inlet and outlet of the first discharge pipe, a connecting the second inlet and the outlet of the second discharge pipe, and a pipeline connecting the first and second discharge pipe discharging control valve combination. Through the treatment before and after the bead mill breaks is respectively stored in barrels of different cycle, so that the fabric to the bead mill size is maintained in a range, in order to increase the mill crushing efficiency, when the end of the first cycle of grinding, the barrel or the second circulation barrel treatment the particle size is uniform.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分批处理研磨系统，特别是涉及一种双桶型研磨系统。
技术介绍
中国台湾TW证书号第095473号专利案揭露一种连续式媒体搅拌型湿式粉碎机构成的分批处理系统。该分批处理系统具有一个粉碎机、一个经循环管线连接于该粉碎机的辅助槽及一个设在循环管线中途的循环泵。该分批处理系统借由该循环管路将处理物循环于该粉碎机与该辅助槽间，从而将该处理物经由多次的粉碎机的粉碎后，以达到该处理物充分粉碎的功效。但在分批处理过程中，经过该粉碎机处理过后的部分处理物与待粉碎的另一部分处理物会混合于该辅助槽里，造成储放于该辅助槽里的处理物的粒径大小不一致，然而粒径大小不一致的处理物会使得该粉碎机的粉碎时间拉长且降低该处理物间有效地碰撞碎裂，造成该分批处理系统的效率低落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双桶型研磨系统。本技术双桶型研磨系统，包含一个珠磨机、一个第一循环桶、一个第二循环桶，及一个管路单元。该珠磨机包括一个进料口及一个出料口。该第一循环桶包括一个第一入料口及一个第一排料口。该第二循环桶包括一个第二入料口及一个第二排料口。该管路单元包括一个连接该第一排料口及该进料口的第一进料管路、一个连接该第二排料口及该进料口的第二进料管路、一个连接该第一、第二进料管路且可使得该第一、第二排料口其中一者与该进料口相连通的进料控制阀组合、一个连接该第一入料口及该出料口的第一出料管路、一个连接该第二入料口及该出料口的第二出料管路，及一个连接该第一管路、第二出料管路，可使得该出料口与该第一管路、第二管路入料口其中一者相连通的出料控制阀组合。较佳地，该进料控制阀组合及该出料控制阀组合能被交替切换为第一研磨状态或第二研磨状态。在该第一研磨状态时，该第一排料口与该进料口相连通且该出料口与该第二入料口相连通。在该第二研磨状态时，该第二排料口与该进料口相连通且该出料口与该第一入料口相连通。较佳地，该双桶型研磨系统还包含一个控制单元。该管路单元还包括一个设置于该第一循环桶的该第一排料口的第一流体检知器及一个设置于该第二循环桶的该第二排料口的第二流体检知器。该控制单元电连接该进料控制阀组合、该出料控制阀组合、该第一流体检知器及该第二流体检知器。该第一流体检知器及该第二流体检知器分别用以检知该第一循环桶及该第二循环桶的存量，且分别传送一第一空桶讯号及一第二空桶讯号至该控制单元。当该控制单元接收到该第一空桶讯号时发出一控制指令讯号使该进料控制阀组合及该出料控制阀组合切换至该第二研磨状态。当该控制单元接收到该第二空桶讯号时发出另一控制指令讯号使该进料控制阀组合及该出料控制阀组合切换至该第一研磨状态。较佳地，该管路单元还包括一个连接该进料控制阀组合及该进料口的循环泵。较佳地，该进料控制阀组合为一个设置于该第一、第二进料管路的汇集处的三通阀，或二个分别设置于该第一、第二进料管路的二通阀。较佳地，该出料控制阀组合为一个设置于该第一、第二出料管路的汇集处的三通阀，或二个分别设置于该第一、第二出料管路的二通阀。较佳地，该珠磨机还包括一个驱动件、一个壳体单元、一个分离器及一个搅拌器，该驱动件具有一个转动轴。该壳体单元具有一个圆筒状壳体，及一个盖体。该盖体与该圆筒状壳体相配合形成一个容置空间，该进料口设置于该盖体，该出料口设置于该圆筒状壳体。该分离器设置于该容置空间将该容置空间区隔成一个与该进料口相连通的珠磨区及一个与该出料口相连通的出料区。该搅拌器受该驱动件的转动轴驱动且位于该珠磨区。较佳地，该分离器具有一个前环形端板、一个环形板件单元、一个后环形端板、多数个间隔件及一个固定单元。该环形板件单元具有多数个其内环面分别围绕出一个非圆形穿孔的环形板件。所述环形板件沿着该转动轴的轴线并端面相对端面地间隔排列，且相配合使得该珠磨区位于所述环形板件的内环面内而该出料区位于所述环形板件的外环面外。所述间隔件环形间隔地设置于每两相邻的环形板件的端面间。该固定单元用以将前环形端板、后环形端板、所述环形板件及所述间隔件固定在一起，从而使得每两相邻的环形板件间形成一连通该珠磨区及该排料区的间隙。较佳地，各非圆形穿孔的横断面呈一个等角多边形。较佳地，该等角多边形各边朝向该轴线呈凸弧状。本技术有益效果在于：经由该珠磨机碎裂前后的处理物是分别储存于不同的循环桶内，从而使得送进该珠磨机的处理物的粒径是维持于一范围内，以增加该珠磨机的粉碎效率，当研磨终了，该第一循环桶或该第二循环桶内的处理物的粒径也十分均匀。附图说明图1是本技术双桶型研磨系统的一个较佳实施例的示意图；图2是该较佳实施例的一个珠磨机的立体图；图3是该较佳实施例的该珠磨机的局部放大剖面图；图4是该较佳实施例的一个分离器的立体分解图；图5是该较佳实施例的该分离器的立体图；图6是该较佳实施例的一个第一循环桶及一个第二循环桶的的立体图；图7是该较佳实施例的一个管路单元的部分组件与一个控制单元的立体图；图8是一示意图，说明该较佳实施例处于一个第一研磨状态；图9是一示意图，说明该较佳实施例处于一个第二研磨状态。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1，本技术双桶型研磨系统的较佳实施例，包含一个珠磨机20、一个第一循环桶30、一个第二循环桶40、一个管路单元50，及一个控制单元60。参阅图2及图3，该珠磨机20包括一个驱动件21、一个壳体单元22、一个分离器23、一个搅拌器24、一个进料口25及一个出料口26。该驱动件21具有一个设置于其一端部的转动轴211。该壳体单元22包括一个圆筒状壳体221及一个盖体222。该圆筒状壳体221连接该驱动件21的一端部且供该转动轴211容置。该盖体222可掀启地盖设于该圆筒状壳体221远离该驱动件21的一端部，且与该圆筒状壳体221相配合形成一个容置空间223。该进料口25设置于该盖体222且使得该容置空间223与外相连通。该出料口26连通于该圆筒状壳体221内外。该分离器23设置于该容置空间223将该容置空间223区隔成一个与该进料口25相连通的珠磨区224及一个与该出料口26相连通的出料区225。该珠磨区224内可预装填研磨介质(如多数个陶瓷珠)。该搅拌器24受该驱动件21的转动轴211驱动且位于该珠磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双桶型研磨系统，其特征在于：包含一个珠磨机、一个第一循环桶、一个第二循环桶、及一个管路单元，该珠磨机包括一个进料口及一个出料口；该第一循环桶包括一个第一入料口及一个第一排料口；该第二循环桶包括一个第二入料口及一个第二排料口；该管路单元包括一个连接该第一排料口及该进料口的第一进料管路、一个连接该第二排料口及该进料口的第二进料管路、一个连接该第一、第二进料管路且可使得该第一、第二排料口其中一者与该进料口相连通的进料控制阀组合、一个连接该第一入料口及该出料口的第一出料管路、一个连接该第二入料口及该出料口的第二出料管路、一个连接该第一、第二出料管路且可使得该出料口与该第一、第二入料口其中一者相连通的出料控制阀组合。

【技术特征摘要】
1.一种双桶型研磨系统，其特征在于：包含一个珠磨机、一
个第一循环桶、一个第二循环桶、及一个管路单元，该珠磨机包括
一个进料口及一个出料口；该第一循环桶包括一个第一入料口及一
个第一排料口；该第二循环桶包括一个第二入料口及一个第二排料
口；该管路单元包括一个连接该第一排料口及该进料口的第一进料
管路、一个连接该第二排料口及该进料口的第二进料管路、一个连
接该第一、第二进料管路且可使得该第一、第二排料口其中一者与
该进料口相连通的进料控制阀组合、一个连接该第一入料口及该出
料口的第一出料管路、一个连接该第二入料口及该出料口的第二出
料管路、一个连接该第一、第二出料管路且可使得该出料口与该第
一、第二入料口其中一者相连通的出料控制阀组合。
2.根据权利要求1所述的双桶型研磨系统，其特征在于：该进
料控制阀组合及该出料控制阀组合能被交替切换为第一研磨状态或
第二研磨状态，在该第一研磨状态时，该第一排料口与该进料口相
连通且该出料口与该第二入料口相连通，在该第二研磨状态时，该
第二排料口与该进料口相连通且该出料口与该第一入料口相连通。
3.根据权利要求2所述的双桶型研磨系统，其特征在于：还包
含一个控制单元，该管路单元还包括一个设置于该第一循环桶的该
第一排料口的第一流体检知器及一个设置于该第二循环桶的该第二
排料口的第二流体检知器，该控制单元电连接该进料控制阀组合、
该出料控制阀组合、该第一流体检知器及该第二流体检知器，该第
一流体检知器及该第二流体检知器分别用以检知该第一循环桶及该
第二循环桶的存量，且分别传送一第一空桶讯号及一第二空桶讯号
至该控制单元，当该控制单元接收到该第一空桶讯号时发出一控制
指令讯号使该进料控制阀组合及该出料控制阀组合切换至该第二研
磨状态，当该控制单元接收到该第二空桶讯号时发出另一控制指令
讯号使该进料控制阀组合及该出料控制阀组合切换至该第一研磨状
态。
4.根据权利要求3所述的双桶型研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞珠，
申请(专利权)人：台溢实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：