用于加热食品的装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于加热在容器(2)中接收的食品以防止过度加热和/或烧焦食品的加热器(6)。该加热器(6)具有加热元件(9)和被配置为初始地以较高初始温度设置来操作该加热元件(9)的控制单元，从而当容器(2)被设置为与该加热元件(9)相邻时快速增加该容器的温度，并且当达到较高初始温度设置时将该加热元件(9)的温度设置降低到操作温度设置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于加热食品的加热器。本技术还涉及配备所述加热器的用于加热食品的装置，用于操作加热器以便加热在容器中接收的食品的方法。本技术还涉及具有加热元件的加热设备如炊具。
技术介绍
从EP0757529B1已知提供一种包括用于接收食品的容器的烹饪设备，其具有与该容器的底座形成整体的加热器。将该整体的容器和加热器设置在主体上。将加热器与容器的底座形成整体，从而由加热器发出的热量被直接传输到该容器中的食品。该配置导致短的加热时间和烹饪时间。在可选择的配置中，提供与容器分离的加热器，从而在它们之间形成缝隙。将加热器与烹饪设备的主体形成整体并且容器处于加热器上。但是该配置的缺点在于由于从该加热器发出的热量到设置在该容器中的带烹饪的食品的间接传递，增加了加热时间和烹饪时间。还已知加热设备如煲锅、酸奶机和其他家用电器包括典型而言电气驱动的加热元件，其具有温度传感器与该元件紧密地热接触以检测它的操作温度。温度传感器根据加热器元件温度提供温度信号，并且响应于该温度信号的控制处理器通过控制从例如主电源向该加热器供给的电气驱动电流来控制该加热器的操作温度。控制处理器可以包括用户接口，其允许用户设置希望的操作温度，从而控制处理器可以将来自温度传感器的温度信号与设置温度进行比较并且控制反馈环路中的加热器驱动电流。已知配置的问题在于如果温度传感器与加热器元件处于不满意的非紧密热接触，则温度传感器将不充分记录加热器元件的操作温度，这可能导致设备的过渡加热，过渡加热可能导致起火、电器熔化或者毒烟释放，特别是当加热设备被配置为用于长时期使用例如通宵使用时如煲锅或酸奶机。
技术实现思路
因此，本技术的一个目的在于提供实质上减轻或客服上述问题的一种用于加热食品的加热器，一种用于加热食品的装置以及一种操作用于加热在容器中接收的食品的加热器的方法。因此本技术提供了一种用于加热在容器中接收的食品的加热器，其包括加热元件和被配置为以预定操作温度设置来操作该加热元件的控制单元，其中，该控制单元被配置为初始地操作该加热元件以加热到较高初始温度设置从而当容器被设置为与该加热元件相邻时快速增加所述容器的温度，并且当到达该较高初始温度设置时将该加热元件的该温度设置降低到该操作温度设置。以上配置的一个优点在于最小化该容器的加热时间而不会过度加热该容器中放置的食品。该控制单元有利地被配置为响应于用户输入来确定该加热元件的该操作温度设置。该配置的优点在于响应于用户的希望食品加热温度设置来确定该加热元件的该操作温度设置。 在一个实施方式中，该控制单元可以被配置为响应于用户输入确定该较高初始温度设置。该用户输入可以是烹饪该容器中接收的食品的温度值。该加热器还方便地包括用于检测该加热元件的温度的传感器。因此，没有必要检测该容器的温度或者该容器中的食品的温度。该控制单元有利地被配置为当由该传感器检测到该较高初始温度时将该加热元件的该温度设置降低到该操作温度设置。因此，正确地检测该加热元件的温度以防止由于过热烧焦该容器中的食品。因此，由于空气缝隙由加热器间接加热该容器中的食品。根据本技术的另一个方面，提供了一种用于操作包括容器和用于加热该容器中接收的食品的加热器的装置的方法，该加热器包括加热元件并且该容器被设置为与该加热器相邻但相隔，该方法包括以下步骤:以较高初始温度设置来初始地操作该加热元件从而将该容器的温度快速增加到容器操作温度；并且随后当达到该较高初始温度设置时将该加热元件的该温度设置降低到较低预定操作温度设置，从而保持该容器的温度处于它的容器操作温度上。该方法还可以包括响应于用户输入来确定该加热元件的该操作温度设置的步骤。该方法还可以包括响应于用户输入来确定该初始温度设置的步骤。根据另一个方面，本技术提供了一种加热设备，包括:加热器元件；与该加热器元件热接触并且根据该加热器元件的温度来提供温度信号的温度传感器；以及控制设备，其被配置为在该加热器元件被操作为执行给定的温度改变之后将该温度信号与给定参考进行比较，并且作为响应提供该温度传感器与该加热器元件之间的热接触的质量的指/Jn o因此，根据本技术，当该控制设备指示该加热器元件与该传感器之间的可能弓I起过热的差的热接触时，关闭到该加热器元件的电力。在一个实施方式中，该控制设备被配置为将在将该加热器供电预定测试持续时间之后发生该温度信号并且将由该温度信号指示的该温度与在所述测试持续时间的结束时的预定值进行比较。该控制设备可以被配置为如果在该预定测试持续时间的该结束时该温度信号的该值小于该预定值则发警报信号。该测试持续时间(Dt6st)可以从该加热器元件的通电开始计算，从而当接通该设备时可以执行测试以降低在使用期间过度加热的风险。该预定测试持续时间可以对应于对该加热器元件的供电以达到小于这样一种温度的阈值温度，例如小于100°c，其中在该温度上将发生该加热设备的不安全操作。本技术还包括用于测试加热器元件与被配置为根据该加热器元件的温度来提供温度信号的温度传感器之间的热接触的方法，包括:导致该加热器元件略微加热以经历预定温度改变；在该温度改变之后将该温度信号与给定参考进行比较；并且根据该比较提供该传感器与该加热器元件之间的热接触的质量的指示。附图说明现在将参考附图，仅以示例的方式描述本技术的实施方式，其中:图1显示了具有用于容纳食品的容器和加热器的用于加热食品的装置的概略的横截面；图2显示了用于示出加热器的通用温度设置与该加热器(TH)和用于容纳食品的该容器(TC)的结果加热形式的图；图3是加热设备的示意性方框图；图4是当传感器与加热器元件处于良好的紧密热接触即正确地安装到位时由图3中所示的温度传感器产生的温度信号随时间变化的图；图5对应于图4处于温度传感器被错误安装就位即与加热器元件热接触差时的情况；图6是由控制处理器执行的用于确定温度传感器与加热器元件之间的热接触的质量的过程的流程图；以及图7是由该处理器执行的用于确定热接触的质量的另一个过程的流程图。具体实施方式现在参考附图，具体而言在图1中，显示了用于加热食品的装置1，其包括具备食品接收空间3的容器2和盖子4。装置I还包括底座单元5，容器2位于底座单元5上并且将加热器6设置在底座单元5中。底座单元5还具有电动机7和由电动机7驱动以驱动设置在容器2中的搅拌元件(未显示)的旋转轴7a。将容器2设置为与加热器6相邻但相隔，从而在加热器6与容器2之间形成缝隙8。将要认识到由于空气缝隙和/或设置于其间的容器，由加热器6间接加热容器2的食品接收空间3中放置的食品。加热器6包括加热元件9、控制单元(未显示)和传感器(未显示)。加热元件9被设置为当控制单元操作加热元件9时发出热量。控制单元被配置为以图2中所示的图中所示的不同的温度设置来操作加热元件9。在该图中，上虚线显示由控制单元确定的加热元件9的温度设置，并且下虚线显示容器2的希望的加热温度。分别将加热元件9和容器2的实际温度趋势线表示为“TH”和“TC”。传感器(未显示)被设置为检测加热元件9的温度。控制单元被配置为最初将加热元件9设置为处于第一高温度设置Tl ,Tl高于加热元件9的第二希望操作温度设置T2、T3。结果控制单元向加热元件9供应电力，从而加热元件9的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加热食品的装置，其特征在于包括：容器(2)；以及用于加热在所述容器(2)中接收的食品的加热器，所述加热器包括加热元件(9)和被配置为以预定操作温度设置来操作所述加热元件(9)的控制单元，并且，所述容器被设置为与所述加热器相邻但与其相隔，其中，所述控制单元被配置为初始地操作所述加热元件以加热到较高初始温度设置，从而将所述容器(2)的温度快速增加到容器操作温度，并且当到达所述较高初始温度设置时，将所述加热元件(9)的温度设置降低到所述操作温度设置，从而将所述容器的温度保持于它的容器操作温度处。

【技术特征摘要】
2011.08.31 US 61/529,300;2011.08.31 EP 11179463.21.一种用于加热食品的装置，其特征在于包括: 容器(2);以及 用于加热在所述容器(2)中接收的食品的加热器， 所述加热器包括加热元件(9)和被配置为以预定操作温度设置来操作所述加热元件(9)的控制单元，并且， 所述容器被设置为与所述加热器相邻但与其相隔， 其中，所述控制单元被配置为初始地操作所述加热元件以加热到较高初始温度设置，从而将所述容器(2)的温度快速增加到容器操作温度，并且当到达所述较高初始温度设置时，将所述加热元件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·斯拉德塞克，
申请(专利权)人：皇家飞利浦电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：