一种棉花拔杆起膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉花拔杆起膜机，包括一三角形支架，支架中端连接主变速箱，另外两端连接悬挂板，悬挂板分别连接左轴壳体和右轴壳体，左轴壳体与左侧箱体连接，右轴壳体上的动力输入轴将主变速箱上的动力传递给右侧传动变速箱体，拔杆轴一端设于左侧箱体中部，另一端设于右侧传动变速箱体中部，刀轴一端设于左侧箱体下部，另一端设于右侧传动变速箱体下部，开沟铲分别设于左侧箱体和右侧传动变速箱体的内侧下方；右侧传动变速箱体内设有安装于动力输入轴上的主齿轮、从动齿轮A、安装于拔杆轴上的从动齿轮B、从动齿轮C、从动齿轮D和安装于刀轴上的从动齿轮E；主齿轮与从动齿轮A啮合，从动齿轮A与从动齿轮B啮合，从动齿轮B与从动齿轮C啮合，从动齿轮C与从动齿轮D啮合，从动齿轮D与从动齿轮E啮合。本实用新型专利技术具有更强的适用性和可靠性，而且作业效果和动力使用效率也得到了大大提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，尤其涉及一种棉花拔杆起膜机。
技术介绍
现有技术中此类棉花拔杆起膜机已由下述专利文献予以披露。中国技术专利说明书CN201020290655.4 (2011年05月04日公布)披露了一种棉花拔杆起膜机，其主要是靠链条来完成传动的，在作业时，其具有安全可靠，经久耐用的效果。但是，上述现有技术公开的棉花拔杆起膜机其传动因为主要是靠链条来传动的，因此，在传动的可靠性方面存在一定的不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种棉花拔杆起膜机，以克服现有技术中棉花拔杆起膜机在传动性能上存在可靠性差的缺陷。为达到上述目的，本技术提供一种棉花拔杆起膜机，包括一三角形支架、悬挂板、主变速箱、左侧箱体、右侧传动变速箱体、开沟铲、设有拔杆片的拔杆轴以及设有起膜刀的刀轴；所述支架中端连接所述主变速箱，另外两端连接所述悬挂板，所述悬挂板分别连接左轴壳体和右轴壳体，所述左轴壳体与所述左侧箱体连接，所述右轴壳体上的动力输入轴将所述主变速箱上的动力传递给所述右侧传动变速箱体，所述拔杆轴一端设于所述左侧箱体中部，另一端设于所述右侧传动变速箱体中部，所述刀轴一端设于所述左侧箱体下部，另一端设于所述右侧传动变速箱体下部，所述开沟铲分别设于所述左侧箱体和右侧传动变速箱体的内侧下方；所述右 侧传动变速箱体内设有安装于所述动力输入轴上的主齿轮、从动齿轮A、安装于所述拔杆轴上的从动齿轮B、从动齿轮C、从动齿轮D和安装于所述刀轴上的从动齿轮E ;所述主齿轮与所述从动齿轮A啮合,所述从动齿轮A与所述从动齿轮B啮合，所述从动齿轮B与所述从动齿轮C啮合，所述从动齿轮C与所述从动齿轮D啮合，所述从动齿轮D与所述从动齿轮E啮合。作为优选地，所述棉花拔杆起膜机还包括一个支腿，所述支腿一端与所述支架连接，另一端支撑于地面。作为优选地，所述左轴壳体和右轴壳体上分别设有防护座，所述防护座上设有防护罩，该防护罩用于罩住所述拔杆片和起膜刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过各齿轮来完成传动，在性能上，具有更强的适用性和可靠性，而且作业效果和动力使用效率也得到了大大提高。附图说明图1是本技术棉花拔杆起膜机的剖视结构示意图；图2是本技术棉花拔杆起膜机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的一种棉花拔杆起膜机与动力为25 40马力小四轮拖拉机配套，是一种环保型农田作业机械。该机械作业深度可调，安装调试方便，可将收获后的棉杆连根拔出，避免来年棉花种植时旧病复发，同时有利于将当年的地膜收集成堆。适用于各种土壤的棉花和残膜起拔，也可用作其他同类杆茎作物起拔作业，具有综合利用率高，作业性能稳定，节能省工，减少农耗，工作效率高等特点。该机械是通过主变速箱传递动力，由右侧传动变速箱带动拔杆轴和刀轴转动，刀轴入土旋转将作物杆茎连根拔起，同时将地膜与土壤分离，利于耧耙收集成堆。如图1、2所示，该棉花拔杆起膜机包括一三角形支架1、悬挂板2、主变速箱3、左侧箱体4、右侧传动变速箱体5、开沟铲6、设有拔杆片7的拔杆轴8以及设有多组起膜刀9的刀轴10 ;所述支架I中端连接所述主变速箱3，另外两端连接所述悬挂板2，所述悬挂板2分别连接左轴壳体11和右轴壳体12，所述左轴壳体11与所述左侧箱体4连接，主要是对主变速箱3起一个支撑作用；所述右轴壳体12上设有的动力输入轴13 —端与主变速箱3内的锥形齿轮22啮合，另一端将主变速箱3上的动力传递给所述右侧传动变速箱体5，而锥形齿轮22的转动由主变速箱3上的传动轴23提供，该传动轴23由动力为25 40马力小四轮拖拉机输入动力。所述拔杆轴8一端设于所述左侧箱体4中部并配套有拔杆轴轴承室，另一端设于所述右侧传动变速箱体5中部并配套有拔杆轴轴承室，所述刀轴10 —端设于所述左侧箱体4下部并配套有刀轴轴承室，另一端设于所述右侧传动变速箱体5下部并配套有刀轴轴承室，所述开沟铲6分别设于所述左侧箱体4和右侧传动变速箱体5的内侧下方，起到开沟并调节起膜刀9的深浅，使其达到最佳的拔杆起膜效果。所述右侧传动变速箱体5内设有安装于所述动力输入轴13上的主齿轮14、从动齿轮A15、安装于所述拔杆轴8上的从动齿轮B16、从动齿轮C17、从动齿轮D18和安装于所述刀轴10上的从动齿轮E19 ;上述的从动齿轮A15、从动齿轮C17、从动齿轮D18通过各齿轮轴和轴承室安装于所述右侧传动变速箱体5中。所述主齿轮14带 动所述从动齿轮A15旋转,所述从动齿轮A15带动所述从动齿轮B16旋转，从动齿轮B16带动拔杆轴8旋转；所述从动齿轮B16带动所述从动齿轮C17旋转，所述从动齿轮Cl7带动所述从动齿轮D18旋转,所述从动齿轮D18带动所述从动齿轮E19旋转，从动齿轮E19带动刀轴10旋转。进一步，为使棉花拔杆起膜机在不使用时可以牢固稳定的存放，所述棉花拔杆起膜机还包括一个支腿20，所述支腿20 —端与所述支架I连接，另一端支撑于地面。进一步，为使棉花拔杆起膜机在不使用时其刀具可以受到良好的保护，所述左轴壳体11和右轴壳体12上分别设有防护座21,所述防护座21上设有防护罩,该防护罩用于罩住所述拔杆片7和起I吴刀9。本技术棉花拔杆起膜机通过各齿轮来完成传动，在性能上，具有更强的适用性和可靠性，而且作业效果和动力使用效率也得到了大大提高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用 新型的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉花拔杆起膜机，包括一三角形支架（1）、悬挂板（2）、主变速箱（3）、左侧箱体（4）、右侧传动变速箱体（5）、开沟铲（6）、设有拔杆片（7）的拔杆轴（8）以及设有起膜刀（9）的刀轴（10）；所述支架（1）中端连接所述主变速箱（3），另外两端连接所述悬挂板（2），所述悬挂板（2）分别连接左轴壳体（11）和右轴壳体（12），所述左轴壳体（11）与所述左侧箱体（4）连接，所述右轴壳体（12）上的动力输入轴（13）将所述主变速箱（3）上的动力传递给所述右侧传动变速箱体（5），所述拔杆轴（8）一端设于所述左侧箱体（4）中部，另一端设于所述右侧传动变速箱体（5）中部，所述刀轴（10）一端设于所述左侧箱体（4）下部，另一端设于所述右侧传动变速箱体（5）下部，所述开沟铲（6）分别设于所述左侧箱体（4）和右侧传动变速箱体（5）的内侧下方；其特征在于：所述右侧传动变速箱体（5）内设有安装于所述动力输入轴（13）上的主齿轮（14）、从动齿轮A（15）、安装于所述拔杆轴（8）上的从动齿轮B（16）、从动齿轮C（17）、从动齿轮D（18）和安装于所述刀轴（10）上的从动齿轮E（19）；所述主齿轮（14）与所述从动齿轮A（15）啮合，所述从动齿轮A（15）与所述从动齿轮B（16）啮合，所述从动齿轮B（16）与所述从动齿轮C（17）啮合，所述从动齿轮C（17）与所述从动齿轮D（18）啮合，所述从动齿轮D（18）与所述从动齿轮E（19）啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种棉花拔杆起膜机,包括一三角形支架(I)、悬挂板(2)、主变速箱(3)、左侧箱体(4)、右侧传动变速箱体(5)、开沟铲(6)、设有拔杆片(7)的拔杆轴(8)以及设有起膜刀(9)的刀轴(10)； 所述支架(I)中端连接所述主变速箱(3)，另外两端连接所述悬挂板(2)，所述悬挂板(2 )分别连接左轴壳体(11)和右轴壳体(12 )，所述左轴壳体(11)与所述左侧箱体(4 )连接，所述右轴壳体(12)上的动力输入轴(13)将所述主变速箱(3)上的动力传递给所述右侧传动变速箱体(5)，所述拔杆轴(8) —端设于所述左侧箱体(4)中部，另一端设于所述右侧传动变速箱体(5)中部，所述刀轴(10) —端设于所述左侧箱体(4)下部，另一端设于所述右侧传动变速箱体(5)下部，所述开沟铲(6)分别设于所述左侧箱体(4)和右侧传动变速箱体(5)的内侧下方； 其特征在于:所述右侧传动变速箱体(5)内设有安装于所述动力输入轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红军，刘跟学，马秀梅，
申请(专利权)人：昌吉市金世通农机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：