平板的贴合夹具及平板层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够在抑制气泡产生的同时贴合平板的具有与以往不同的结构的夹具。该平板的贴合夹具具备：第一面；位于第一面的相反侧，具有用于吸引平板的多个吸引孔且以近圆弧状向外侧弯曲的第二面；连结第一面与第二面的主体部；以及配置在主体部之中，用于将吸引孔与吸引机构连通的连通机构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及平板玻璃等平板的贴合夹具。另外，本专利技术涉及平板层叠体的制造方法。
技术介绍
在电视机、笔记本计算机、汽车导航、计算器、手机、电子记事本以及PDA（掌上电脑，Personal Digital Assistant）之类的各种电子设备的显示装置中，使用液晶显示器（LCD）、有机EL显示器（OELD）、电致发光显示器（ELD）、场发射显示器（FED）以及等离子显示器（PDP）等显示元件。并且，为了保护显示元件，通常与显示元件对置地设置用于保护的平板玻璃制品。最近，也大多在用于保护的平板玻璃制品的表面设置施以规定图案的导电膜而使其具有作为触摸面板的作用。该平板玻璃制品是将平板玻璃加工成适合于各显示装置的大小和形状的制品，但为了应对市场所要求的价格水平，需要以高生产效率加工大量的平板玻璃制品。因此，日本特开2009-256125号公报（专利文献1）中提出了提高平板玻璃制品的生产效率的方法。具体而言，提出了“一种平板玻璃的加工方法，其特征在于，堆叠多片原料平板玻璃（1），并且通过介于各原料平板玻璃（1）间的能剥离的粘着材料（2）将各原料平板玻璃（1）一体地固定而形成原料玻璃块（A），将该原料玻璃块（A）在面方向分割而形成小面积的分割玻璃块（B），对该分割玻璃块（B）的至少外周进行加工而形成成为平面制品形状的制品玻璃块（C），对该制品玻璃块（C）进行端面加工后，将该制品玻璃块（C）各个分离”（权利要求1）。并记载了如下内容：由此，“在堆叠多片原料平板玻璃的状态下，进行了分割、外形加工以及端面加工，因此能够以较少工序得到多个平板玻璃制品，生产率高”（第[0007]段）。另外，专利文献1中记载了“介于各原料平板玻璃（1）间的粘着材料（2）是照射紫外线时发生固化且升温时固化状态发生软化的光固化性的液态粘着材料”（权利要求4）。并记载了如下内容：由此，“如果使光固化性的液态粘合剂介于上下原料平板玻璃间并在上下方向加压，则该液态粘合剂在上下原料平板玻璃之间遍及整面且等厚度地扩展成膜状，如果在该状态下照射紫外线，则上述扩展成膜状的液态粘合剂固化而将上下各平板玻璃一体地粘着。因此，能够迅速且高精度地堆叠多片原料平板玻璃并将其一体粘着。另外，在最终加工（端面加工）后，如果将制品玻璃块收容于热水等使其升温，则在各平板玻璃间固化的粘合剂软化，成为膜状而分离。因此，可在不发生环境污染的情况下容易地回收和处理粘合剂。”（第[0007]段）。专利文献1的“用于实施专利技术的最佳实施方式”一栏中记载了如下内容，即，边使光固化性的液态粘合剂夹在各原料平板玻璃间边堆叠20片原料平板玻璃，接着，从堆叠的原料平板玻璃的上表面照射紫外线（UV光）而使粘合剂固化，形成上下各原料平板玻璃一体地粘着的原料玻璃块（第[0010]～[0011]段）。另一方面，存在将平板玻璃等平板贴合时气泡容易进入贴合面，层叠时贴合厚度的精度降低这样的问题，提出了各种预防措施。例如，已知有如下贴合方法，即，边使用辊从粘接开始端向粘接后端缓慢加压边将气泡排出。日本特开2000-53453号公报（专利文献2）中记载了一种薄板玻璃贴附方法，其特征在于，是对目标玻璃面贴附薄板玻璃的薄板玻璃贴附方法，包括：第一阶段，在目标玻璃面或薄板玻璃的一面涂布粘接剂；第二阶段，以使薄板玻璃的一面与目标玻璃面相对的方式使薄板玻璃的一边与目标玻璃面的边缘接触；第三阶段，利用减压使薄板玻璃吸附于能够弯曲的夹具的表面，以相对于目标玻璃面成为凸状的方式使薄板玻璃的形状弹性变形；以及第四阶段，通过使加压辊从上述一边向相对的另一边滚动，使薄板玻璃的一面缓慢地接触目标玻璃面（权利要求1～3）。该公报中，作为可弯曲的夹具，公开了一种贴附夹具，其特征在于，具备：在宽度方向排列细长的板状部件、并在彼此的边界可弯曲地连结而成的辊抵压部件，和配置于与该辊抵压部件的辊所抵压的面相反的面且吸附薄板玻璃的表面的多个吸附部件（权利要求8）。另外，日本特开平2-9733号公报（专利文献3）中记载了一种夹层玻璃的制造装置，其特征在于，具备:搬运第1玻璃板的搬运装置和将第2玻璃板保持吸附地在下侧行进部搬运的输送机，该输送机具备：具有多个空气吸引孔且设置成可环状旋转的传送带和通过该空气吸引孔能吸引空气地配置于该传送带的下侧行进部的上侧的减压室，该传送带设置成：下侧行进部的终端接近于上述搬运装置的搬运面、且该终端的搬运装置的搬运面与上述下侧行进部的间隔比玻璃板彼此的总计厚度稍大（权利要求1）。此外，还记载了上述减压室在搬运方向被划分成多个区，能够独立地控制划分成的各减压室的压力（权利要求3）。专利文献1：日本特开2009-256125号公报专利文献2：日本特开2000-53453号公报专利文献3：日本特开平2-9733号公报
技术实现思路
通过使用专利文献2、3中记载的夹具、装置，从而能够在贴合平板玻璃等平板时抑制气泡。然而，专利文献2中记载的夹具除了连结位置多、结构复杂以外，还需要利用气缸等机构拉伸夹具的一端，因此贴合系统整体也变得复杂。另外，细长的板状的连结为履带状，由于拉伸最末端，所以连接点不会平滑地弯曲，因此加压力无法稳定连续地传递。因此，粘接层的厚度容易变动而在横向留下筋状痕迹、或容易混入气泡。此外，细长的板状的部件彼此的各边界存在间隙，因此难以说是以均匀的压力按压玻璃面整体，层叠精度有改善的余地。另外，在专利文献3中记载的装置中，由于将玻璃彼此重叠时的压力主要由传送带的下侧行进部与搬运面的间隔来决定，所以认为与辊相比，难以调整按压力。另外，在输送机接触部与非接触部产生压力的传递差，粘接层的厚度变得不均匀，容易混入气泡。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，课题在于提供一种能够在抑制气泡产生的同时贴合平板的具有与以往不同的结构的夹具。另外，本专利技术的另一个课题在于提供一种平板层叠体的制造方法。本专利技术的第一方面是一种平板的贴合夹具，其具备：第一面，位于第一面的相反侧、具有用于吸引平板的多个吸引孔且向外侧弯曲的第二面，连结第一面与第二面的主体部，以及配置在主体部之中、用于将吸引孔与吸引机构连通的连通机构。本专利技术的第二方面是一种平板的贴合夹具，其具备：用于承受压力的第一面，位于第一面的相反侧、具有用于真空吸附平板的多个吸引孔且以近圆弧状向外侧弯曲的第二面，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.22 JP 2010-2602601.一种平板的贴合夹具，其特征在于，具备：
第一面，
位于第一面的相反侧、具有用于吸引平板的多个吸引孔且向外侧弯
曲的第二面，
连结第一面与第二面的主体部，以及
配置在主体部之中、用于将吸引孔与吸引机构连通的连通机构。
2.一种平板的贴合夹具，其特征在于，具备：
用于承受压力的第一面，
位于第一面的相反侧、具有用于真空吸附平板的多个吸引孔且以近
圆弧状向外侧弯曲的第二面，
连结第一面与第二面的主体部，以及
配置在主体部之中、用于将吸引孔与吸引机构连通的连通机构。
3.根据权利要求1或2所述的夹具，其中，第一面为平坦或者与
第二面的弯曲状态相同程度地以近圆弧状向内侧弯曲。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的夹具，其中，第二面由弹性
材料构成。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的夹具，其中，所述多个吸引
孔在夹具的滚动方向被划分成多个区，并与每个划分区对应的吸引机构
连通。
6.一种平板层叠体的制造方法，其特征在于，包括以下工序：
a）准备第一平板的工序，
b）使权利要求1～5中任一项所述的夹具的第二面与第一平板的一
个边缘接触后，朝向与该一个边缘相对的另一个边缘滚动所述夹具，沿
着所述夹具的第二面的弯曲形状吸引第一平板的整体一面的工序，
c）准备第二平板的工序，
d）将粘接剂涂布于第一平板和第二平板中的任一方或双方的贴合
面的工序，以及
e）使第二平板的贴合面与工序b）中吸引的第一平板的贴合面的一

\t个边缘接触后，朝向与该一个边缘相对的另一个边缘滚动所述夹具的第
一面来滚动所述夹具，由此使第一平板和第二平板的贴合面彼此贴合的
工序。
7.一种平板层叠体的制造方法，其特征在于，包括以下工序：
a）准备第一平板的工序，
b）使权利要求1～5中任一项所述的夹具的第二面与第一平板的一
个边缘接触后，朝向与该一个边缘相对的另一个边缘，边对所述夹具的
第一面进行加压边滚动所述夹具，沿着所述夹具的第二面的弯曲形状真
空吸附第一平板的整体一面的工序，
c）准备第二平板的工序，
d）将粘接剂涂布于第一平板和第二平板中的任一方或双方的贴合
面的工序，以及
e）使第二平板的贴合面与工序b）中真空吸附的第一平板的贴合面
的一个边缘接触后，朝向与该一个边缘相对的另一个边缘，边对所述夹
具的第一面进行加压边滚动所述夹具，由此使第一平板和第二平板的贴
合面彼此贴合的工序。
8.根据权利要求6或7所述的平板层叠体的制造方法，其中，工
序b）和工序e）中的对第一面的加压通过使加压辊在第一面上滚动来
进行。
9.根据权利要求6～8中任一项所述的平板层叠体的制造方法，其
中，工序e）在保持由吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：江田幸雄，伊林敏成，栗村启之，荻野裕，福高永太郎，松本隆之，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，
类型：
国别省市：