圆筒面旋转焊接设备及使用方法技术

一种将同轴线缆的预备端部旋转焊接到同轴连接器的旋转焊接设备，包括尺寸被设计成夹持同轴线缆的线缆夹具，以及尺寸被设计成包封同轴连接器的侧表面并与之旋转地互锁的驱动夹头。驱动夹头的尺寸被设计成与旋转焊机的互锁部分旋转地互锁。旋转焊机的尺寸被设计成将同轴连接器与同轴线缆轴向对准，用于在驱动夹头与旋转焊机旋转地互锁之后进行旋转焊接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种旋转焊接设备。更具体地，本专利技术涉及一种用于在同轴圆筒面之间旋转焊接的设备。
技术介绍
用于旋转焊接（摩擦焊接的一种类型）的设备通常被设计成对相似材料（比如聚合材料）的对象进行旋转焊接。这种设备通常设有稳固地保持一个对象静止的装置，同时配合对象被固定用于旋转。旋转焊接设备通常还被设计为便于至少一个对象相对于另一个对象前进/回退，从而将成对的对象放置在一起用于旋转焊接，并且使设备回退，以用待被旋转焊接在一起的下一对对象来替换已经完成焊接的一对对象。先前的旋转焊接设备已经被设计成旋转焊接由不相似材料构成的对象。旋转焊接不相似材料的一个方法是使用于旋转焊接的对象的尺寸具有加大尺寸的凸缘和/或包容区，以用于保持在旋转焊接过程中沿着接触面所产生的软化/熔化材料。但是，加大对象尺寸要求额外的材料，这增加了制造成本并导致完成品的尺寸过大。旋转焊接设备市场上的竞争已经聚焦于改进设备自身和将被旋转焊接的对象的性能、同时减少生产成本。因此，本专利技术的目的在于提供一种克服了现有技术中缺点的旋转焊接设备及使用方法。附图说明作为说明书组成部分并被纳入说明书的附图示出了本专利技术的实施例，图中相同的附图标记表示相同的特征或元素，并且不针对附图标记所出现的每一幅图做详细说明，这些附图以及前面所给出的本专利技术的一般性描述以及后面所给出的实施例的详细描述共同阐述了本专利技术<br>的原理。图1是用于旋转焊接和激光焊接的与同轴线缆相联的同轴连接器的示意性剖视图。图2是用于旋转焊接的与同轴线缆相联的同轴连接器的一个替代实施例的示意性剖视图。图3是在将同轴线缆放置在线缆夹具内之前示范旋转焊接设备的线缆夹具的示意性等距视图。图4是图3的线缆夹具的示意性等距视图，且同轴线缆放置在线缆夹具内（夹具打开）紧靠着线缆止挡。图5是图3的线缆夹具的示意性等距视图，且同轴线缆放置在线缆夹具内并且线缆止挡打开。图6是示范旋转焊接设备的驱动夹头和同轴连接器的示意性等距分解视图。图7是与示范旋转焊接设备的旋转焊机相联的图6的驱动夹头和同轴连接器的示意性等距局部剖视图。图8是在旋转焊接和旋转焊机回退后的示范旋转焊接设备的示意性等距视图。图9是带有驱动夹头剖视图的示范旋转焊接设备的示意性侧视图。图10是图9的区域A的放大视图。图11是图3的线缆夹具的示意性等距视图，示出了将同轴线缆和被附接的旋转焊接同轴连接器移走之后的旋转焊接互连的端部。图12是设有径向向内驱动夹头致动能力的旋转焊机的替代实施例的示意性等距局部剖视图。图13是与图12的旋转焊机一起使用的驱动夹头和相应的同轴连接器的示意性等距视图。图14是图13的第一夹头部分的一部分的示意性等距分解图。图15是图12的旋转焊机的示意性等距局部剖视图，且驱动夹头放置在心轴槽内。图16是图15的示意性等距外部端视图。具体实施方式用于传输射频信号的同轴线缆以同轴连接器终止，以易于与其他同轴线缆和/或其他设备互连。这些同轴连接器可以部分地或整体地通过旋转焊接联接到预备的同轴线缆端部。例如如图1所示，同轴连接器2（通常如2010年11月22日提交的美国专利申请No.12/951558所披露那样）的尺寸可以被设计为与同轴线缆6的预备端部4通过旋转焊接和激光焊接的组合而互连。对于旋转焊接来说，聚合材料包壳9可以设有沿同轴连接器2的内径的圆筒摩擦面8，用于与同轴线缆6的聚合物外护套11的外径进行旋转焊接。在旋转焊接之后，同轴线缆6的金属外导体12可以在一个单独的制造步骤中在连接器端部处被激光焊接到金属连接器主体13上。替代地，例如如图2所示，同轴连接器2（通常如2010年12月8日提交的美国专利申请No.12/962943中披露那样）的尺寸可以被设计成仅通过旋转焊接而互连。旋转焊接表面包括沿包壳9的聚合材料部分的内径的圆筒摩擦面8，用于与同轴线缆6的聚合物外护套11的外径旋转焊接。而且，附加摩擦面8被设置在同轴连接器2的金属连接器主体13的内径的沟槽内，所述沟槽的尺寸被设计成接收同轴线缆6的金属外导体12，用于与其同步进行旋转焊接。专利技术人已经认识到，当沿着延伸的圆筒面旋转焊接时，所有所需的旋转焊接表面可能不会同时暴露于相同数量的摩擦，这导致在旋转焊接期间不均匀的摩擦。当出现不均匀的摩擦时，在配合目标的相应部分达到所需的旋转焊接温度之前，一个目标的一部分可能开始过热。另外，在存在不同材料和不同热特性的多个成对旋转焊接表面的情况下，不均匀加热的可能性明显增加。当发生不均匀加热时，在出现材料熔化的情况下可能要求继续旋转焊接过程，这可能导致已软化和/或已熔化材料在离心力的影响下发生不期望的径向分散，从而干扰旋转焊接过程和/或导致旋转焊接的质量劣化。专利技术人还认识到，在旋转焊接程序期间，可以通过将至少一个目标包封在纵向包封驱动夹头内来包容已熔化的材料。因此，在减少产生不可接受的旋转焊接质量的可能性的情况下，可以沿着在有效纵向范围内与旋转轴线同轴的配合圆筒面来实施旋转焊接和/或同时在成对的具有不同熔化特性的不同材料配合面之间实施旋转焊接。图3-11示出了旋转焊接设备2的示范实施例以及使用该设备的方法的若干步骤。旋转焊接设备2用于旋转焊接例如同轴线缆6的预备端部4和同轴连接器8。如图3-5最佳所示，旋转焊接设备2设有尺寸被设计成稳固地旋转和纵向夹持同轴线缆6的外径的线缆夹具10。线缆夹具10可以设有夹持面，比如通过枢转移位、垂直移位或水平移位与底部线缆夹持部分16可移动地相联的顶部线缆夹持部分14。线缆夹具10可以被配置为易于安装，例如通过与底部线缆夹持部分16相联的线缆夹具底座18。顶部线缆夹持部分14可以通过沿一侧的铰链20与底部线缆夹持部分16枢转地相联，如图1所示。致动器22或其他类似物可以与顶部线缆夹持部分14可移动地相联，所述致动器可操作成使顶部线缆夹持部分14相对于底部线缆夹持部分16在打开位置和关闭位置之间枢转或移动。线缆夹具10的延长纵向范围能分散被施加的夹持力，使得可以施加适当的夹持力，而同轴线缆6不变形或损坏。如图4最佳所示，旋转焊接设备2可以设有止挡件24，用于在距线缆夹具10的端部预定纵向延伸段处挡住同轴线缆6的预备端部4。止挡件24可以设有与线缆夹具底座18枢转地相联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.22 US 12/951,558;2010.12.08 US 12/962,943;1.一种用于将同轴连接器旋转焊接到同轴线缆的方法，包括以下
步骤：
将同轴线缆与线缆夹具旋转地互锁；
将同轴连接器包封在驱动夹头内；
将驱动夹头插入旋转焊机的互锁部分的心轴槽内；
纵向地推进互锁部分，直到驱动夹头内的同轴连接器被定位在同
轴线缆的预备端部上；
旋转互锁部分；
停止旋转以冷却一段时间；
将旋转焊机从驱动夹头纵向地回退；
从同轴连接器移走驱动夹头；以及
从线缆夹具移走同轴线缆以及被旋转焊接在同轴线缆上的同轴连
接器。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将同轴线缆旋转互锁在线缆
夹具内还包括将同轴线缆插入线缆夹具且预备端部抵靠止挡件；
围绕同轴线缆闭合线缆夹具；然后
移走止挡件。
3.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：在互锁部分的
旋转期间使驱动夹头的多个楔形部分径向向内地位移。
4.根据权利要求3所述的方法，其中由旋转焊机的驱动销的纵向
位移致动楔形部分的向内位移。
5.根据权利要求1所述的方法，其中互锁部分的旋转将同轴连接
器的聚合物包壳沿着圆筒摩擦面旋转焊接到同轴连接器的聚合物护
套。
6.根据权利要求1所述的方法，其中互锁部分的旋转将同轴连接
器的聚合物包壳沿着圆筒摩擦面旋转焊接到同轴连接器的聚合物护
套，以及将金属连接器主体旋转焊接到同轴线缆的金属外导体。
7.一种用于将同轴线缆的预备端部旋转焊接到同轴连接器的旋
转焊接设备，所述旋转焊接设备包括：
尺寸被设计成夹持同轴线缆的线缆夹具；
尺寸被设计成包封同轴连接器的侧表面并与之旋转互锁的驱动夹
头；
驱动夹头的尺寸被设计成与旋转焊机的互锁部分旋转地互锁；以
及
旋转焊机的尺寸被设计成将同轴连接器与同轴线缆轴向对准，用
于在驱动夹头与旋转焊机旋转地互锁时进行旋转焊接。
8.根据权利要求7所述的旋转焊接设备，其中驱动夹头设有第一
夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·范斯韦林根，
申请(专利权)人：安德鲁有限责任公司，
类型：
国别省市：