棒状电热器制造技术

本发明专利技术公开了一种棒状电热器，它包括棒体、管接头、护套管、加热管和传感器。所述棒体为直杆构件，由截顶圆锥体和圆柱体组成，截顶圆锥体的小端面朝配套设备的胶料引入口，圆柱体的自由端设有螺纹与管接头连接构成定位安装，棒体内设有等间距嵌装的加热管，直杆状的加热管与棒体同轴向，加热管自由端位于棒体圆柱体一端并设有护套管，在任意两根相邻加热管之间同轴向嵌装传感器。本发明专利技术技术效果主要体现在引入模腔内的胶料和无碱玻璃纤维得到均匀加热，在相同温度条件下胶料同步固化，固化后的环氧基拉挤芯棒内部没有内应力，所以不产生裂纹和气孔缺陷，产品质量好且稳定。本发明专利技术特别适合φ110mm～φ150mm的环氧基拉挤芯棒生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热器，具体地讲，本专利技术涉及一种棒状电热器，该电热器用于生产环氧基拉挤芯棒的胶料和无碱玻璃纤维加热。
技术介绍
环氧基拉挤芯棒是一种复合绝缘材料，该材料除有优良的绝缘性能外，还具有强度高、耐热、耐寒，防霉、防潮、抗冲击等特性，在电力装置中有着广泛的应用。随着电力行业的发展和电网电压等级的不断提高，对配套的环氧基拉挤芯棒质量指标提出了更高要求，市场上需求的规格也越来越大。环氧基拉挤棒由环氧树脂、无碱玻璃纤维、催化剂等原料配制而成，生产时先将混配成的胶料和无碱玻璃纤维牵引至模具内，然后再加热至160°C 200°C作固化成型。Φ 130mm以下规格的环氧基拉挤芯棒因体积相对小，在现有技术条件下能够做到整体加热而同步固化。而大于Φ130_的环氧基拉挤芯棒因体积相对较大，在现有设备配套的加热条件下很难做到内外温度一致，内外温差必然造成固化不同步，由此生成的内应力易引发裂纹而导致产品报废。所以，当今市场上流通的商品环氧基拉挤芯棒仅有Φ 130mm以下规格，没有Φ 130mm以上规格。本行业一些制造商曾将射频加热技术用于大规格环氧拉挤芯棒的生产，尽管此种加热技术有效，但是，射频加热技术应用在环氧基拉挤芯棒生产时存在两大问题。最大的问题是电磁波污染，加热过程产生的电磁波既危害职工身体健康，也对周边的通讯、仪表、电子设备有严重干扰。再一个问题是配套设备贵，加热能耗大，高能耗必然加大产品生产成本。正由于上述问题客观存在，射频加热技术不适合用于环氧基拉挤芯棒的生产。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有设备配套的加热装置上不能生产Φ 130mm以上规格的不足，提出一种结构简单，配套容易，耗能少，加热便捷、均匀、可靠的棒状电热器。该电热器安插在配套设备的胶料引入口中，沿 电热器外壁流过的胶料和无碱玻璃纤维被加热后经牵引至模腔内，在同一温度条件下固化不产生内应力，产品无裂纹和气孔。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。棒状电热器，它包括棒体、管接头、护套管、加热管和传感器。改进之处在于:所述棒体为直杆构件，由截顶圆锥体和圆柱体组成，截顶圆锥体的小端面朝配套设备的胶料引入口，圆柱体的自由端设有螺纹与管接头连接构成定位安装。在棒体内同一圆周上设有等间距嵌装的加热管，直杆状的加热管与棒体同轴向，加热管自由端位于棒体圆柱体一端并设有护套管，在任意两根相邻加热管之间同轴向嵌装传感器。上述结构中棒体为主体构件，棒体的截顶圆锥体锥度为1: 4 1: 6。加热管为电热管，棒体内置4 8根电热管，每支电热管功率相等，单支功率为0.4kw 0.8kw。传感器为测温型，测温范围0°C 300°C。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1、棒状加热器结构简单、制造容易、安装位置可靠； 2、棒状电热器处在配置的胶料和无碱玻璃纤维之中，加热快捷、均匀，单位产品能耗仅为现有技术的1/20 1/30，生产成本低，生产效率提高20%以上。经济效益好； 3、引入模腔的胶料和无碱玻璃纤维在相同温度条件下得到加热，加热温度一致，热固化质量稳定，特别适合Φ IlOmm Φ 150mm的环氧基拉挤芯棒生产； 4、电加热过程中不产生环境污染问题，安全性好，社会效益显著。附图说明图1是本专利技术结构剖面示意图。图2是图1右视图。具体实施例方式下面根据附图并结合实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1 图1所示的棒状电热器，它包·括棒体1、管接头2、护套管3、加热管4和传感器5。所述棒体I为直杆构件，由截顶圆锥体和圆柱体组成，截顶圆锥体的小端面朝配套设备胶料引入口，圆柱体的自由端设有螺纹与管接头2连接构成定位安装，在棒体I内同一圆周上设有等间距嵌装的加热管4，直杆状的加热管4与棒体I同轴向，加热管4自由端位于棒体I圆柱体一端并设有护套管3，本实施例用于制造Φ IlOmm的环氧基拉挤芯棒，因产品规格大，耗用胶料和无碱纤维量多，加热功率相应大一些。为了便于棒体I与相配套设备的胶料引入口配合，将截顶圆锥体制成1: 4锥度，在棒体I内同一圆周上嵌4根加热管4，加热管4是一种直杆状电热管，每支功率及尺寸大小相等，单支功率为0.45kw，此结构做到棒体I外表温度一致。为了精确调控加热温度，确保固化质量，在任意两根相邻加热管4之间同轴向嵌装一根0°C 300°C的温度传感器5，由此输出的信息作为调温依据。本专利技术取得的技术效果主要体现在引入模腔内的胶料和无碱玻璃纤维得到均匀加热，在相同温度条件下同步固化，固化后的环氧基拉挤芯棒内部没有内应力，所以不产生裂纹和气孔缺陷，产品质量好且稳定，而且能耗仅是现有技术的1/20，生产过程中对环境没有任何污染。实施例2 本实施例用于Φ 150mm的环氧基拉挤芯棒生产，因产品规格比实施例1大一些，耗用胶料和无碱玻璃纤维量更多，所以需要更大的加热功率，尽管配用的棒状电热器结构同实施例I 一样，但主要技术参数作了调整。如棒体I 一端的截顶圆锥体的锥度为1: 6，在棒体I内同一圆周上嵌8根0.8kw的加热管4。在此配置下的棒状电热器同实施例1应用效果相似，能耗更低，约是现有技术的1/30，所以说应用本专利技术具有良好经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒状电热器，它包括棒体（1）、管接头（2）、护套管（3）、加热管（4）和传感器（5）；其特征在于：所述棒体（1）为直杆构件，由截顶圆锥体和圆柱体组成，截顶圆锥体的小端面朝配套设备的胶料引入口，圆柱体的自由端设有螺纹与管接头（2）连接构成定位安装，在棒体（1）内同一圆周上设有等间距嵌装的加热管（4），直杆状的加热管（4）与棒体（1）同轴向，加热管（4）自由端位于棒体（1）圆柱体一端并设有护套管（3），在任意两根相邻加热管（4）之间同轴向嵌装传感器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种棒状电热器，它包括棒体(1)、管接头(2)、护套管(3)、加热管(4)和传感器(5);其特征在于:所述棒体(1)为直杆构件，由截顶圆锥体和圆柱体组成，截顶圆锥体的小端面朝配套设备的胶料引入口，圆柱体的自由端设有螺纹与管接头(2)连接构成定位安装，在棒体(I)内同一圆周上设有等间距嵌装的加热管(4)，直杆状的加热管(4)与棒体(I)同轴向，加热管(4)自由端位于棒体(1)圆柱体一端并设有护套管(3)，在任...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，夏友军，夏友民，葛广满，
申请(专利权)人：泰州华东绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：