一种铸件退火炉高效节能燃烧装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热处理设备，特别涉及一种铸件退火炉高效节能燃烧装置及系统。其中，该装置包括铸件退火炉、与铸件退火炉连接的一级换热器和在一级换热器上设有的二级换热器，及与二级换热器连接的烘干炉。铸件退火炉产生的高温废气排入一级换热器。本发明专利技术具有节能、高效、环保、热处理成本低、操作准确和方便的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种热处理设备，特别涉及一种铸件退火炉高效节能燃烧装置及系统。
技术介绍
随着工业水平的不断提高和社会经济的持续发展，人们对环境和资源的保护意识越来越高，能源不能充分完全燃烧后排到大气中不但污染环境，而且还浪费资源。其中的热处理行业是能耗大户，特别是退火炉为周期炉，装载量大，提高热效率，减少热损失，利用燃烧烟气的余热回收是非常重要的课题。现有技术中换热器主要采用筒式换热器、插管式换热器及翅片式换热器来回收退火炉的烟气余热，但是在有限的空间内要做到有足够的热交换面积，充分回收余热是无法实现。所以目前只能做到部分回收余热，造成余热大量排放，退火热处理成本居高不下的缺陷。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种铸件退火炉高效节能燃烧装置及系统。为实现上述目的，本专利技术提供的一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其中，该装置包括铸件退火炉、与铸件退火 炉连接的一级换热器和在一级换热器上设有的二级换热器，及与二级换热器连接的烘干炉。铸件退火炉产生的高温废气排入一级换热器。由此，利用铸件退火炉产生的高温废气，经过一级换热器与二级换热器两级换热后，使得高温废气的余热不但可以回流到铸件退火炉内，起助燃和充分燃烧的目的，而且还可以供应给烘干炉，现实了高效节能、再利用和环境，及热处理成本低的目的。在一些实施方式中，一级换热器上设置有第一空气输入管，在第一空气输入管的另一端上设置有第一风机。一级换热器上设置有与第一空气输入管相配合工作的第一高温空气输出管。铸件退火炉上设置有水煤气输入管，水煤气输入管与第一高温空气输出管的交汇处设置有水煤气与高温空气预混合的预混合管，预混合管的前端设置有向铸件退火炉内部喷火的烧嘴。一级换热器与二级换热器相互连通。二级换热器上设置有第二空气输入管，在第二空气输入管的另一端上设置有第二风机，二级换热器上设置有与第二空气输入管相配合工作的第二高温空气输出管。第二高温空气输出管与烘干炉连接。在一些实施方式中，一级换热器一端与废气连通。一级换热器的一侧分别与第一空气输入管和第一高温空气输出管连接。在一些实施方式中，二级换热器一端与一级换热器连接，二级换热器的一侧分别与第二空气输入管和第二高温空气输出管连接。与废气连接的一级换热器一端上设置有3个第一法兰，经过一级换热器和二级换热器能量交换后在二级换热器一端上设有排出口，排出口上设置有3个第二法兰。第一法兰与铸件退火炉连接，第二法兰上设置有排气管，一级换热器上设置有清洗入口，二级换热器上设置有清洗出口。清洗入口上连接有清洗机。当一级换热器和二级换热器需要进行清洗时，3个第一法兰中的中间法兰是盲法兰，3个第二法兰中的中间法兰是盲法兰。由此，3个第一法兰和第二法兰采用这种三层法兰的结构，即上下两层法兰是分别与一级换热器和铸件退火炉或者二级换热器和排气管焊接固定的结构。只有中间层的法兰是可以将上下两层法兰分开的，这样有一个好处就是解决换热器不便于进行清洗的缺陷。将拆分开后的中间层法兰更换成盲法法兰，此时一级换热器和二级换热器的进出口被堵死的情况下，通过清洗机将清洗液从清洗入口灌入一级换热器和二级换热器内部进行清洗，之后再将清洗后的污垢从清洗出口。实现了方便清洗的目的。在一些实施方式中，第一高温空气输出管包括与一级换热器连接的第一 T形分流管、与第一 T形分流管两端分别连接的第一条形管和多条并排设置在第一条形管上且将高温空气输入铸件退火炉内的第一导气管。水煤气输入管包括水煤气连接的第二 T形分流管、与第二 T形分流管两端分别连接的第二条形管和多条并排设置在第二条形管上的第二导气管。第一导气管与预混合管连接，第二导气管与预混合管连接。第二高温空气输出管包括与二级换热器连接的第三T形分流管、与第一 T形分流管两侧设置有多条并排给烘干炉内输入高温空气的第三导气管。由此，通过高温空气与水煤气在预混合管内预混合，之后再由烧嘴喷出，解决了现有技术中预混合在烧嘴前端喷出的问题，这样的结构燃烧更加充分，实现了更加环保和节能的目的。在一些实施方式中，还包括对上述的空气进行实时监控和操作的控制装置。在一些实施方式中，控制装置包括控制器、与控制器连接且在第一空气输入管上设有用于监控第一空气输入管内空气状况的第一流量监控元件、与控制器连接且在第一 T形分流管和第一条 形管上分别设有的第一监控口、与控制器连接且在预混合管上设有的第二监控口、与控制器连接且在水煤气输入管上设有的第二流量监控元件、与控制器连接且在铸件退火炉上设有的第三监控口、与控制器连接且在第二空气输入管上设有的第三流量监控元件、与控制器连接且在第三T形分流管上设有的第四监控口和与控制器连接且在排气管上设有的第五监控口。由此，控制装置可以通过各监控元件和监控口监控到水煤气和空气的流量、杂质含量进行烟气进行分析，并自动控制燃烧比例，实现了操作方便、准确技术效果。本专利技术另一个目的是提供一种铸件退火炉高效节能燃烧系统，其中包括空气流向系统和控制监测系统。在一些实施方式中，空气流向系统是常温空气要经过两级换热来实现的，具体如下:以下是一级换热，(I)铸件退火炉产生的高温废气从一级换热器的下方进入，其中有部分高温的废气从一级换热器一侧到流到排出管排出；(2)同时，第一风机通过第一空气输入管往一级换热器内灌入常温空气，经过一级换热器的热交换作用，灌入的常温空气从第一高温空气输出管出来后转换成了高温的空气;(3)高温的空气从第一 T形分流管出来后，分流到两端的第一条形管，在第一条形管上的第一导气管各分支将高温的空气输入到预混合管；(4)与(3)同步，水煤气从第二T形分流管灌入，分流到两端的第二条形管，在第二条形管上的第二导气管各分支将水煤气输入到预混合管与高温的空气进行预混合，之后通过烧嘴喷到铸件退火炉内的铸件上；以下是二级换热，(I)从一级换热器排出的废气，虽然经过热交换后有部分热量损耗，但是还有部分的热量可以利用，这部分余热废气从二级换热器的下方进入；(2)同时，第二风机通过第二空气输入管往二级换热器内灌入常温空气，经过二级换热器内的余热废气热交换作用，灌入的常温空气从第二高温空气输出管出来后转换成了闻温的空气；(3)之后，(2)当中的高温空气通过第三T形分流管分流到第三导气管的各分支；(4)最后，高温空气经过各分支的第三导气管吹入烘干炉。在一些实施方式中，控制监测系统是通过监测空气流向系统内空气含成分的流量、杂质含量进行调 控输送量；第一流量监控元件是监控第一空气输入管的常温空气输送流量和杂质含量的控制兀件；第一监控口是监控第一高温空气输出管输出的高温空气流量的监控口 ；第二监控口是监控预混合管内的高温空气和水煤气混合情况的监控口 ；第二流量监控元件是监控水煤气的输送流量和杂质含量的控制元件；第三监控口是监控铸件退火炉内助烧情况的监控口 ；第三流量监控元件是监控第二空气输入管的常温空气输送流量和杂质含量的控制兀件；第四监控口是监控第二高温空气输出管输出的高温空气流量的监控口 ；第五监控口是监控排气管排出的废气流量和杂质含量的监控口。本专利技术实现的有益效果是:1、能量梯级利用系统，通过一级换热器与二级换热器两级换热后，分别得到3500C左右的助燃高温空气和1500C左右的热风烘干高温空气。2、预混合燃烧方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于该装置包括铸件退火炉、与铸件退火炉连接的一级换热器和在一级换热器上设有的二级换热器，及与二级换热器连接的烘干炉；所述的铸件退火炉产生的废气排入一级换热器。

【技术特征摘要】
1.一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于该装置包括铸件退火炉、与铸件退火炉连接的一级换热器和在一级换热器上设有的二级换热器，及与二级换热器连接的烘干炉；所述的铸件退火炉产生的废气排入一级换热器。2.根据权利要求1所述的一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于，所述的一级换热器上设置有第一空气输入管，在第一空气输入管的另一端上设置有第一风机；所述的一级换热器上设置有与第一空气输入管相配合工作的第一高温空气输出管； 所述的铸件退火炉上设置有水煤气输入管； 所述的水煤气输入管与第一高温空气输出管的交汇处设置有水煤气与高温空气预混合的预混合管；所述的预混合管上设置有向铸件退火炉内部喷火的烧嘴； 所述的一级换热器与二级换热器相互连通； 所述的二级换热器上设置有第二空气输入管，在第二空气输入管的另一端上设置有第二风机；所述的二级换热器上设置有与第二空气输入管相配合工作的第二高温空气输出管; 所述的第二高温空气输出管与烘干炉连接。3.根据权利要求2所述的一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于，所述的一级换热器一端与废气连通，另一端与二级换热器连接； 所述的一级换热器的一侧分别与第一空气输入管和第一高温空气输出管连接。4.根据权利要求3所述的一种铸件 退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于，所述的二级换热器一端与一级换热器连接； 所述的二级换热器的一侧分别与第二空气输入管和第二高温空气输出管连接； 所述与废气连接的一级换热器一端上设置有3个第一法兰； 经过一级换热器和二级换热器能量交换后在二级换热器一端上设有排出口，所述的排出口上设置有3个第二法兰； 所述的第一法兰与铸件退火炉连接； 所述的第二法兰上设置有排气管； 所述的一级换热器上设置有清洗入口，二级换热器上设置有清洗出口 ；所述的清洗入口上连接有清洗机；当一级换热器和二级换热器需要进行清洗时，所述的3个第一法兰中的中间法兰是盲法兰，所述的3个第二法兰中的中间法兰是盲法兰。5.根据权利要求2所述的一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于，所述的第一高温空气输出管包括与一级换热器连接的第一 T形分流管、与第一 T形分流管两端分别连接的第一条形管和多条并排设置在第一条形管上且将高温空气输入铸件退火炉内的第一导气管; 水煤气输入管包括水煤气连接的第二 T形分流管、与第二 T形分流管两端分别连接的第二条形管和多条并排设置在第二条形管上的第二导气管； 所述的第一导气管与预混合管连接； 所述的第二导气管与预混合管连接； 所述的第二高温空气输出管包括与二级换热器连接的第三T形分流管、与第一 T形分流管两侧设置有多条并排给烘干炉内输入高温空气的第三导气管。6.根据权利要求5所述的一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于，还包括对上述的空气进行实时监控和操作的控制装置。7.根据权利要求6所述的一种铸件退火炉高效节能燃烧装置，其特征在于，所述的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华杰，
申请(专利权)人：黄华杰，
类型：发明
国别省市：