本发明专利技术涉及一种加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块及其包扎方法。包括一组以上包围在加热炉水梁外周的包扎块，其特征在于所述的包扎块由硬质陶瓷纤维加工成型的下部与加热炉炉底水管外壁密切接触并对称咬合连接的两块A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和下部与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块咬合连接的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块所组成，将A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块组合装配成一组陶瓷纤维组合式包扎块，按加热炉水梁的长度将各组陶瓷纤维组合式包扎块组与组紧密连接包扎在加热炉水梁的外侧。本发明专利技术改变了传统的水梁包扎块结构及包扎方法，使包扎装配更简单、施工快度速，包扎块不容易破裂和脱落。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加热炉炉底水管绝热保温
，尤其是涉及一种。
技术介绍
在加轧钢热炉内的加热炉水梁是支撑钢坯运动的重要部件，其加热炉水梁由加热炉炉底水管和滑块组成，其加热炉炉底水管分为单水管结构及双水管结构，上部装配的滑块(也称垫块)。为保证高温环境下水梁支撑的结构强度，水梁内通循环水冷却，出于节能目的，目前大多数采用汽化冷却技术。水梁外部由各种保温隔热的耐火材料包扎，以防止水梁内冷却水从炉内吸收大量的热，同时对水梁及滑块块起隔热保护作用，防止在高温下烧损及氧化。传统包扎方式有以下二种: 一是单层包扎:在水梁的水管上焊接有增加附着强度的锚固钉，水梁用浇注料或可塑料分别以浇注或捣打方式将水梁包扎60 - 70_厚，材料主要以三氧化二铝、二氧化硅的粉及砂构成，粘结与固化材料以水泥或磷酸铝为主，包扎后经过常温固化再按一定参数烘炉高温强化后投产工作。将上述材料制成各种规格的预制块，经烧结后形成强度较高的包扎瓦，瓦内嵌入有与水梁的水管外表面相接触配合的锚固件，通常采用焊接方式将包扎瓦快速固定在水梁的水管周围，包扎瓦接缝用胶泥填充密封，施工速度快、无需烘炉。二是复合包扎:水梁的水管上先焊接有增加附着强度的锚固钉，再缠绕20 - 30mm一定厚度的纤维棉，最后用浇注料或可塑料分别以浇注或捣打方式将水梁包扎60 - 70mm厚，材料主要以三氧化二铝、二氧化硅的粉及砂构成，粘结与固化材料以水泥或磷酸铝为主，包扎后经过自然固化再按一定参数烘炉高温强化后投产工作，由于复合包扎内有隔热效果较好的材料，水梁内 冷却水从炉内带走热量可对减少。上述两种包扎方式的缺点是: 单层包扎的总厚度为60-70mm，包扎隔热效果差，大量的热能被水管内的冷却水带走，且耐火材料均为重质(比重一般在2.3-2.8)，体积及重量较大，由于浇筑、捣打施工水管上部耐热滑块两侧无法做到真正的光滑斜坡，这样就会造成钢坯的氧化铁皮的淤积，形成遮蔽区影响钢坯加热质量、黑印明显； 当采用包扎瓦包扎时，在一段工作时间后氧化铁皮仍会形成较宽宽的加热遮蔽影响钢坯加热质量，并且包扎块间接合逢为直缝成为薄弱点包扎瓦的焊接点强度又较差，火焰或炉气经过接合逢与块内嵌入的锚固件及焊点相接触，很容易氧化烧损造成包扎块脱落，包扎瓦受高温炉气冲刷及振动较容易破裂、烧损、脱落，水梁失去包扎保护。复合包扎总厚度为70_80mm，其包扎材料体积更大，浇筑、捣打施工水管上部耐热滑块两侧无法做到真正的光滑斜面，这样就会造成钢坯的氧化铁皮的淤积，形成遮蔽，影响钢坯加热质量钢坯形成黑印更明显，钢坯在炉时间及燃料消耗量增加。传统包扎所用材料体积大、重量大，施工强度大，材料消耗量大。浇注或捣打方式施工对常温固化及升温强化的过程有一定要求，增加了一定的烘炉时间。中国专利ZL 200610039212.6公开了一种采用多晶莫来石纤维制作成两块包扎块，挂在锚固钉上并通过高温胶粘贴在水管上对水梁进行包扎的方法，可实现对水梁的隔热与保护，但由于当时技术仅限于将多晶莫来石纤维制成棉状或松软的块状，强度差、不耐冲刷，另外由于在粘接过程中将高温胶涂在包扎块内侧与水梁连接，由于高温胶不能渗透或附着在金属管壁上并且金属管壁、高温胶、多晶莫来石包扎块在不同温度下的膨胀、收缩差异大，所以所述高温胶无法实现长期将包扎块固定在水管上，最终多晶莫来石包扎块逐渐冲刷剥落或直接从水管上分离并从锚固钉上脱落。因此不能稳定工作，更不适合在加热炉水梁的长期使用，导致其不能推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，强度好、不容易脱落、方便施工、更换、重量轻，隔热效果好的。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的: 本专利技术的加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块，包括一组以上包围在加热炉水梁外周的包扎块，所述的加热炉水梁由加热炉炉底水管和滑块组成，其特征在于所述的包扎块由硬质陶瓷纤维加工成型的下部与加热炉炉底水管外壁密切接触并对称咬合连接的A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和下部与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块咬合连接的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块所组成，在A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块的内侧设有预埋件安装孔，在所述的加热炉炉底水管的外壁上焊接有预埋件，所述的A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块组合装配成一组陶瓷纤维组合式包扎块，并按加热炉水梁的长度将各组陶瓷纤维组合式包扎块组与组紧密连接包扎在加热炉水梁的外侧， 所述的A、B两块硬质陶瓷纤维水梁包扎块均为对称设置的内壁与加热炉炉底水管相匹配，上部为上棱角咬合边的硬质陶瓷纤维水管包扎块，所述的A块硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部设计成带凹槽的咬合连接边，所述的B块硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部设计成带凸头的咬合连接边， 所述的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块为上部内侧与滑块及滑块排列尺寸相匹配、外侧设计成斜坡状和下部设计成与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块上部的上棱角咬合边相匹配的下棱角咬合边的陶瓷纤维顶部滑块包扎块， 所述的各组硬质陶瓷纤维组合式包扎块组与组紧密连接为各A块陶瓷纤维水管包扎块与A陶瓷纤维水管包扎块间、各B陶瓷纤维水管包扎块与B陶瓷纤维水管包扎块间、各陶瓷纤维顶部滑块包扎块与陶瓷纤维顶部滑块包扎块间同样制成相互凸凹配合的咬合连接缝，形成每组间的咬合连接。本专利技术所述的加热炉炉底水管为加热炉炉底单水管，所述的两块A、B硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部的外壁加工成与加热炉炉底单水管相匹配的半圆形硬质陶瓷纤维水梁包扎块，组成加热炉炉底单水管硬质陶瓷纤维水梁包扎块。本专利技术所述的加热炉炉底水管为加热炉炉底双水管，所述的两块A、B硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部的外壁加工成与加热炉炉底双水管相匹配的椭圆形的硬质陶瓷纤维水梁包扎块，组成加热炉炉底双水管硬质陶瓷纤维水梁包扎块。所述的预埋件为端头大于焊接部位的预埋件。所述的A、B陶瓷纤维水管包扎块在水管两侧的厚度为15 — 40_。本专利技术加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块的包扎方法，包括下列步骤: 1)根据加热炉炉底水管5和滑块9的尺寸及间距将对称设置的A、B两块陶瓷纤维水管包扎块和陶瓷纤维顶部滑块包扎块预制成一组以上的包扎块待用； 2)在对加热炉炉底水管实施包扎时，首先对加热炉炉底水管进行清洁处理，将A、B两块陶瓷纤维水管包扎块上的预埋件安装孔内涂满高温胶泥，与加热炉炉底水管上焊接的预埋件一一对应，并在A、B两块陶瓷纤维包扎块下部的凹槽和下部的凸头两个咬合连接边处涂上高温胶泥后，两者咬合连接将加热炉炉底水管紧密包扎； 3)然后将陶瓷纤维顶部滑块包扎块按滑块尺寸及排列布置结构进行组合装配，将陶瓷纤维顶部滑块下部的上棱角咬合边和A、B两块陶瓷纤维包扎块上部的上棱角咬合边均涂上高温胶泥相咬合装配成一组完整的加热炉水梁陶瓷纤维组合式包扎块； 4)最后根据加热炉炉底水管和滑块的尺寸及间距对其进行各组组合包扎块的连接，每组包扎块按水梁长度紧密排列装配，相邻的每组包扎块的凸、凹咬合连接缝均以胶泥装配对整条水梁进行包扎。本专利技术的优点是: 1、本专利技术加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块采用高性能陶瓷纤维材料，由于采用硬质的陶瓷纤维板或陶瓷纤维块加工而成，具有强度高、重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低及比热小等优点，可 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块，包括一组以上包围在加热炉水梁外周的包扎块，所述的加热炉水梁由加热炉炉底水管和滑块组成，其特征在于所述的包扎块由硬质陶瓷纤维加工成型的下部与加热炉炉底水管外壁密切接触并对称咬合连接的两块A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和下部与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块咬合连接的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块所组成，在A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块的内侧设有预埋件安装孔，在所述的加热炉炉底水管的外壁上焊接有预埋件，所述的A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块组合装配成一组陶瓷纤维组合式包扎块，并按加热炉水梁的长度将各组陶瓷纤维组合式包扎块组与组紧密连接包扎在加热炉水梁的外侧，?所述的A、B两块硬质陶瓷纤维水梁包扎块均为对称设置的内壁与加热炉炉底水管相匹配，上部为上棱角咬合边的硬质陶瓷纤维水管包扎块，所述的A块硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部设计成带凹槽的咬合连接边，所述的B块硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部设计成带凸头的咬合连接边，所述的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块为上部内侧与滑块及滑块排列尺寸相匹配、外侧设计成斜坡状和下部设计成与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块上部的上棱角咬合边相匹配的下棱角咬合边的陶瓷纤维顶部滑块包扎块。...
【技术特征摘要】
1.一种加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块，包括一组以上包围在加热炉水梁外周的包扎块，所述的加热炉水梁由加热炉炉底水管和滑块组成，其特征在于所述的包扎块由硬质陶瓷纤维加工成型的下部与加热炉炉底水管外壁密切接触并对称咬合连接的两块A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和下部与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块咬合连接的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块所组成，在A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块的内侧设有预埋件安装孔，在所述的加热炉炉底水管的外壁上焊接有预埋件，所述的A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块和硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块组合装配成一组陶瓷纤维组合式包扎块，并按加热炉水梁的长度将各组陶瓷纤维组合式包扎块组与组紧密连接包扎在加热炉水梁的外侧， 所述的A、B两块硬质陶瓷纤维水梁包扎块均为对称设置的内壁与加热炉炉底水管相匹配，上部为上 棱角咬合边的硬质陶瓷纤维水管包扎块，所述的A块硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部设计成带凹槽的咬合连接边，所述的B块硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部设计成带凸头的咬合连接边， 所述的硬质陶瓷纤维顶部滑块包扎块为上部内侧与滑块及滑块排列尺寸相匹配、外侧设计成斜坡状和下部设计成与A、B两块硬质陶瓷纤维水管包扎块上部的上棱角咬合边相匹配的下棱角咬合边的陶瓷纤维顶部滑块包扎块。2.根据权利要求1加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块，其特征在于所述的各组硬质陶瓷纤维组合式包扎块组与组紧密连接为各A块陶瓷纤维水管包扎块与A陶瓷纤维水管包扎块间、各B陶瓷纤维水管包扎块与B陶瓷纤维水管包扎块间、各陶瓷纤维顶部滑块包扎块与陶瓷纤维顶部滑块包扎块间同样制成相互凸凹配合的咬合连接缝，形成每组间的咬合连接。3.根据权利要求1加热炉水梁包扎用陶瓷纤维组合式包扎块，其特征在于所述的加热炉炉底水管为加热炉炉底单水管，所述的两块A、B硬质陶瓷纤维水梁包扎块下部的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桐斌，周乃华，徐大勇，刘强，尹丽萍，
申请(专利权)人：赵桐斌，
类型：发明
国别省市：
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