【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回转窑，特别涉及一种节能回转窑。
技术介绍
一般回转窑使用的燃料是焦炉煤气和转炉煤气混烧；焦炉煤气热值4200kcal/Nm3 ;转炉煤气热值1600kcal/Nm3 ;混合气热值2600kcal/Nm3 ;回转窑产能600t/d，需混合煤气11538Nm3/h。其中:焦炉煤气量占40%为4615Nm3/h ;转炉煤气量占60%为6923Nm3/h。焦炉煤气含税价819元/千立，转炉煤气含税价105元/千立。按照协议价和4:6的配t匕，吨灰成本需要180元/吨灰，长期使用导致成本居高不下，如何在生产的过程中降低生产成本一直是研究人员致力研究的问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种节能回转窑，解决了现有技术中的不足，使用转炉煤气与煤粉的混烧，能大幅的降低生产成本。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种节能回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体上设有燃烧器，所述燃烧器上连接有煤气输送管和煤粉输送管，所述煤气输送管为变径管，包括输送管主体和直径小于输送管主体的缩颈段，所述输送管主体的管径为700-900mm,所述缩颈段外端口的横截面积为190000-220000mm2。进一步的，所述输送管主体的管径为800mm。 进一步的，所述缩颈段外端口的横截面积为209400mm2。进一步的，所述煤粉输送管进口的两侧分别设有煤粉输送风机和向回转窑窑内输送空气的空气输送风机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:由于增加了煤气输送管的管径，同时增加了煤气输送管缩颈段外端口的横截面积，可以通过同时增加煤粉输送风机和向窑内输送空气的输送空气风机的输送能力来增...
【技术保护点】
一种节能回转窑，包括回转窑本体（1），所述回转窑本体（1）上设有燃烧器（2），所述燃烧器（2）上连接有煤气输送管（3）和煤粉输送管（4），其特征在于：所述煤气输送管（3）为变径管，包括输送管主体（31）和直径小于输送管主体（31）的缩颈段（32），所述输送管主体（31）的管径为700?900mm，所述缩颈段（32）外端口（33）的横截面积为190000?220000mm2。
【技术特征摘要】
1.一种节能回转窑，包括回转窑本体(I )，所述回转窑本体(I)上设有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)上连接有煤气输送管(3)和煤粉输送管(4)，其特征在于:所述煤气输送管(3)为变径管，包括输送管主体(31)和直径小于输送管主体(31)的缩颈段(32)，所述输送管主体(31)的管径为700-900mm，所述缩颈段(32)外端口(33)的横截面积为190000-2200...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，易飞舟，赵永宽，杨飚，方明亮，方振，崔明伟，沈记君，
申请(专利权)人：贵州安凯达新型建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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