本发明专利技术公开了一种用于汽包内件的固定装置，包括撑板、吊挂、侧封板和锁闭装置，所述撑板的一端与汽包内壁固定连接，另一端与吊挂卡接并支出，所述侧封板的顶部与汽包内壁固定，吊挂为“L”形，其“L”形的顶部与汽包内壁固定，所述吊挂与侧封板装配后形成四周围合、下部具有供汽水分离器进出的汽水分离仓，所述吊挂的底部设有用于防止汽水分离器下落的锁闭装置。本发明专利技术设计合理、安全有效，适用范围广，通用性极强，分离器与吊挂间为可拆卸连接，减少了装配时的焊接工作量，保障了分离器的无损更换性；增加了侧封板，保障整个固定装置的稳定性，并且参与分离器的分离作用，提高了分离效果；对整个锅炉系统正常运行提供了有利保障。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于汽包内件的固定装置，属于锅炉设备
技术介绍
在锅炉设备中，汽包是一个核心部件，主要起到汽水分离的作用，汽水分离的效果直接关系到整个锅炉系统的运行，而汽水分离的核心部件便是汽水分离器。汽包中的汽水分离器一般有一到两级，在汽包顶部的蒸汽出口端布置最后一级汽水分离器，布置形式多为沿汽包长度方向布置多件，主要是为了方便进出汽包人孔，并且分离器上有开成数量众多小孔的钢板组成。在锅炉正常运行时，为了控制蒸汽出口处的流速，设计时会在蒸汽引出管正下方布置一块盲板，即未开孔的钢板，单个分离器重量一般在20Kg左右，而盲板的重量由于少去了分离元件，如波形板等，因此整个重量大大减小，一般在8Kg左右。由于汽包内的蒸汽压力存在较大的差异，对分离器钢板冲击力也较大，特别是蒸汽引出管下方的盲板，如果对分离器不进行合理的固定，则会阻碍汽包的正常运行。在以前的设计案列中存在以下的实例:汽包在安装完成后，进行压力测试时，发现汽包内有压力，但是汽包蒸汽出口无压力，最后发现当汽包内有压力时，便将汽水分离器往汽包顶部冲击，阻碍了蒸汽流通。因此，如何将汽水分离器安全、稳定、有效的安装在汽包内则是本领域技术人员存在的技术难题之一。目前，还没有一种合理的汽包内件固定装置存在，汽包的安全还未得到合理的保障，使得整个锅炉系统运行存在一定的风险性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种用于汽包内件的固定装置，解决目前汽包没有内件固定装置，容易发生安全故障的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种用于汽包内件的固定装置，包括撑板、吊挂、侧封板和锁闭装置，所述撑板的一端与汽包内壁固定连接，另一端与吊挂卡接并支出，所述侧封板的顶部与汽包内壁固定，吊挂为“L”形，其“L”形的顶部与汽包内壁固定，所述吊挂与侧封板装配后形成四周围合、下部具有供汽水分离器进出的汽水分离仓，所述吊挂的底部设有用于防止汽水分离器下落的锁闭装置。作为一种优选方式，所述一号吊挂为两个，分设于汽包内壁的两侧，分别是一号吊挂和二号吊挂。更近一步地，所述一号吊挂的上平面设有用于安装汽水分离器的凹槽，底部设有倾斜的吊耳。更近一步地，所述锁闭装置包括挡板和调节健，挡板设于一号吊挂的底部，挡板上设有与吊耳大小对应的槽孔，所述调节键为下大上小的契形结构，吊耳穿过槽孔时，调节键塞于吊耳和槽孔的间隙，形成榫卯结构。更近一步地，所述吊耳为两个，其倾斜方向相反，槽孔为两个，分设挡板的两端，两槽孔的间距与一号吊挂上两吊耳的间距相对应。作为一种优选方式，所述撑板上设有突出的插块，所述吊挂上设有供插块穿过的卡口，插块穿过卡口并支出。更近一步地，所述插块为数个，插块的数量与汽水分离器的数量对应，卡口的数量与插块对应。更近一步地，所述插块为撑板上突出的直角块。作为一种优选方式，所述侧封板的顶部与汽包内壁相应，为弧形结构。本专利技术中部分零件的作用如下: 撑板:保证整个固定装置的稳定性，更重要的是保证每一件分离器运行时不会随意晃动。吊挂:承载分离器。侧封板:进一步保证固定装置的稳定性，并参与分离器的分离作用。 汽水分离仓:进行汽水分离作用。锁闭装置:固定安装时的最后一件分离器，保证其固定在吊杆上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果:本专利技术用于汽包内件的固定装置，设计合理、安全有效，适用范围广，具备以下优点: 1、简化了零件数量，各零件结构简单，易于生产、加工； 2、优化了加工工艺，便于冲压成型，可实现批量生产，通用性极强； 3、分离器与吊挂间为可拆卸连接，无需焊接，减少了装配时的焊接工作量，保障了分离器的无损更换性； 4、增加了侧封板，保障了整个固定装置的稳定性，并且参与分离器的分离作用，提高了分离效果； 5、使得汽包安全得到了保障，对整个锅炉系统正常运行提供了有利保障。附图说明图1是本专利技术用于汽包内件的固定装置的结构示意 图2为图1的装配不意 图3是图1中撑板的结构示意 图4是图1中一号吊挂的结构示意 图5是图4的俯面不意 图6是图4的侧面示意 图7是图1中二号吊挂的侧面结构示意 图8是侧封板结构示意 图9是锁闭组件中的挡板结构示意 图10是锁闭组件中的调节健结构示意 图11是图10的侧面示意图。图中:1-撑板，2-—号吊挂，3-侧封板，4-二号吊挂，5-挡板，6_调节健，7-槽孔，8-吊耳，9-插块，10-凹槽，11-卡口， 12-汽水分离器，13-汽包内壁。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。实施例:如图1-11所示，本专利技术用于汽包内件的固定装置包括撑板1、吊挂、侧封板3和锁闭装置，其具体结构如下: 所述撑板I的一端与汽包内壁固定连接，另一端与吊挂卡接并支出，所述侧封板3的顶部与汽包内壁固定，吊挂为“L”形，其“L”形的顶部与汽包内壁固定，所述吊挂与侧封板3装配后形成四周围合、下部具有供汽水分离器进出的汽水分离仓，所述吊挂的底部设有用于防止汽水分离器下落的锁闭装置。所述吊挂为两个，分设于汽包内壁的两侧，分别是一号吊挂2和二号吊挂4;所述一号吊挂2的上平面设有用于安装汽水分离器的凹槽10，底部设有倾斜的吊耳8。二号吊挂上仅设有用于安装汽水分离器的凹槽10，其底部不设置吊耳，因此，二号吊挂的加工更加容易，便于节约成本。所述锁闭装置包括挡板5和调节健6，挡板5设于一号吊挂2的底部，挡板5上设有与吊耳8大小对应的槽孔7，所述调节键6为下大上小的契形结构，吊耳8穿过槽孔7时，调节键6塞于吊耳8和槽孔7的间隙，形成榫卯结构；当调节健穿过吊耳后可以起到密封的作用，同时，由于调节键下大上小的契形结构，还可以调节其与一号吊挂装配的松紧程度，并且拆卸也很方便，只需要将调节键取出，挡板和一号吊挂即可拆分开。所述吊耳8为两个，其倾斜方向相反，槽孔7为两个，分设挡板5的两端，两槽孔7的间距与一号吊挂2上两吊耳8的间距相对应。槽孔的数量根据吊挂的长度和吊耳的多少来调整，通过挡板和调节键的组合方式来密封该槽孔。撑板与吊挂卡接的具体方式为:所述撑板I上设有突出的插块9，所述吊挂上设有供插块9穿过的卡口 11，插块9穿过卡口 11并支出，支出部分的插块可用于阻挡汽水分离器在使用过程中往上移动，起到定位作用。另外，由于汽水分离器的数量为多个，撑板的数量与汽水分离器的数量对应，因此，插块9设置为数个，插块9的数量与汽水分离器的数量对应，卡口 11的数量与插块9对应，用于阻挡每个汽水分离器向上运动；同时，可以减轻汽水分离器的重量，减少加工成本。所述插块9为撑板1上突出的直角块，如图3所示，用于阻挡分离器向上运动。另外，插块9还可以为其他一些形状和结构，如插块的上表面为剖面，下表面为弧面结构等。所述侧封板3的顶部与汽包内壁相应，为弧形结构。该侧封板3的顶部可与汽包内壁充分接触，从而与吊挂一起形成汽水分离仓。本专利技术的工作流程: 侧封板与吊挂组成了汽水分离仓，侧封板与吊挂装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于汽包内件的固定装置，其特征在于：包括撑板（1）、吊挂、侧封板（3）和锁闭装置，所述撑板（1）的一端与汽包内壁固定连接，另一端与吊挂卡接并支出，所述侧封板（3）的顶部与汽包内壁固定，吊挂为“L”形，其“L”形的顶部与汽包内壁固定，所述吊挂与侧封板（3）装配后形成四周围合、下部具有供汽水分离器进出的汽水分离仓，所述吊挂的底部设有用于防止汽水分离器下落的锁闭装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于汽包内件的固定装置，其特征在于:包括撑板(I)、吊挂、侧封板(3)和锁闭装置，所述撑板(I)的一端与汽包内壁固定连接，另一端与吊挂卡接并支出，所述侧封板(3)的顶部与汽包内壁固定，吊挂为“L”形，其“L”形的顶部与汽包内壁固定，所述吊挂与侧封板(3)装配后形成四周围合、下部具有供汽水分离器进出的汽水分离仓，所述吊挂的底部设有用于防止汽水分离器下落的锁闭装置。2.如权利要求1所述的用于汽包内件的固定装置，其特征在于:所述吊挂为两个，分设于汽包内壁的两侧，分别是一号吊挂(2)和二号吊挂(4)。3.如权利要求1所述的用于汽包内件的固定装置，其特征在于:所述一号吊挂(2)的上平面设有用于安装汽水分离器的凹槽(10)，底部设有倾斜的吊耳(8)。4.如权利要求3所述的用于汽包内件的固定装置，其特征在于:所述锁闭装置包括挡板(5)和调节健(6)，挡板(5)设于一号吊挂(2)的底部，挡板(5)上设有与吊耳(8)大小对应的槽孔(7)，所述调节键(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万程鹏，廖锦川，
申请(专利权)人：四川川润动力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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