一种用于直动式阀门的密封阀胶套制造技术

本发明专利技术涉及一种用于直动式阀门的密封阀胶套，包括胶套本体，所述胶套本体呈锥体形，其内衬有网状内筋。所述胶套本体采用橡胶材料制成，所述网状内筋采用涤纶、尼龙等纤维材料或刚性金属丝制成。所述网状内筋其横向筋具有伸缩性，且错开布置在纵向筋之间。本发明专利技术的密封阀胶套的膜面内，衬一层横向能够有限伸缩，而纵向不能够伸缩的网状内筋，增大了密封阀胶套的纵向拉力和提高了纵向机械拉力强度，大幅增加了直动式阀门内的密封阀胶套的纵向承受压力，同时这种横向又能够有限自由伸缩的密封阀胶套。锥体形的密封阀胶套可缩小凸环与阀杆之间的环状间隙面，从而减小了环状间隙面的承压力，既能保证对阀杆阀孔四周表面外缘相应的密封性，又能够保证生产装配时的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用液体管道中的阀门，具体涉及到一种用于直动式阀门(或称胶套式阀门)中的部件。
技术介绍
现有的阀门，其阀芯都受制于水压或气压的影响，水或气压力越大，阀芯所承受的水或气的压力也就越大，从而使阀芯开启或关闭的阻力也会相应增大。故开启或关闭时所施加的力量也会很大。这就造成阀芯的磨损加剧并造成泄漏，使用寿命缩短。中国专利CN1012696736A，公开了一种阀门，包括阀体、阀杆、输入口和输出口，所述阀杆为中空体，阀杆上布通孔， 阀杆与上限位环之间设密封套，密封套上沿固定在阀杆上，密封套下沿固定在阀体上内壁，上限位环卡接在阀体上部；阀杆与下限位环之间设阀套，阀套上沿固定在阀杆上，阀套下沿固定在阀体下内壁，下限位环卡接在阀体下部；密封套与阀套之间形成腔体与所述输入口连接。根据此专利的技术方案所制作的产品在实际应用中，已显现出非同寻常的防磨损特点和超群的密封性能，尤其在太阳能热水器低压控水阀门的综合应用中，具有很高的工作操控灵敏度和很好的稳定性，其中的筒状阀胶套同时还具备自动弹刷水垢功能，在低压控制阀门中已表现出卓越的的功效和特性。但是对于高压流体介质阀门的控制、以及超高压阀门中的应用，却显得力不从心，难以胜任。这主要还是密封部件橡胶筒状阀套和密封套的高压承受力小，虽然提高橡胶硬度也能有限增加机械强度，并尽可能通过缩小限位环的内径来减少橡胶密封的单向间隙承压面积而得到减弱橡胶密封承压力目的，但其一般仅适用于流体介质压力较低的范围内使用，在实际应用中，在自来水压力波动大或者水锤压力的影响下，橡胶密封材料局部间隙面易膨胀变簿甚至被胀破，橡胶筒状阀套的纵向承压力低，因而造成阀门的寿命缩短。此外，这种橡胶筒状阀套的装配还需通过限位环加以固定。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于直动式阀门的密封阀胶套， 其能够有效地增强密封阀胶套的纵向承压力；又能便于安装；还可确保对阀杆阀孔的密封性；同时将阀门的启闭阻力降至最小；并且还能保持开关时的阻力趋于恒定；使阀杆能够平顺地往复运动。本专利技术为实现其目的所采取的技术方案:一种用于直动式阀门的密封阀胶套，包括胶套本体，所述胶套本体呈锥体形，其内衬有由横向筋和纵向筋构成的网状内筋。所述胶套本体采用橡胶材料制成，所述网状内筋采用涤纶、尼龙或刚性金属丝制成。所述网状内筋的横向筋具有伸缩性，所述纵向筋的长度为一定量。所述横向筋错开布置在纵向筋之间构成网格，或纵向筋与横向筋之间构成的网格呈菱形、圆形。所述胶套本体内侧上、下端周边设有与之连为一体的凸环。由上述技术方案可知，本专利技术的密封阀胶套的膜面内，衬一层横向能够有限伸缩，而纵向(阀门启闭时阀杆往复运动方向)不能够伸缩的网状内筋，增大了密封阀胶套的纵向拉力和提高了纵向机械拉力强度，大幅增加了直动式阀门内的密封阀胶套的纵向承受压力，同时这种横向又能够有限自由伸缩的密封阀胶套。锥体形的密封阀胶套可缩小凸环与阀杆之间的环状间隙面，既能保证对阀杆阀孔四周表面外缘相应的密封性，又能够保证生产装配时的便利性。本专利技术的工作压力范围很宽，能够工作于零压、低压、高压甚至于超高压状态，并且阀门开关时的启闭施压阻力不受介质压力影响，始终不变、且小而恒定。磨损极小，密封性却能极好。工作频率高，能够适用于极快的电磁启闭，而且耐波峰高压冲击，开关平顺、轻便、灵活，工作稳定。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步详细说明。 附图说明图1为本专利技术密封阀胶套的结构示意图。图2为本专利技术在直动式阀门中的使用状态图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术的密封阀胶套I呈锥体形，即一头为大口径、另一头为小口径的喇叭形橡胶密封套,胶套本体内衬有网状内筋11,胶套本体内侧上下端周边设有与之连为一体的凸环12。胶套本体采用橡胶材料制成(如硅橡胶、氟橡胶等)，网状内筋采用涤纶、尼龙或刚性金属丝制成。网状内筋的横向筋112具有一定的伸缩性，且错开布置在纵向筋111之间。而纵向筋(阀门启闭时阀杆往复运动方向)的长度为一定量，是不能够伸缩的。本专利技术在直动式阀门中工作时，只有恒定的曲张阻力，开关阻力最小，没有弹性重叠覆盖磨擦力，如图2所示。而已有的筒状密封套不仅具有曲张阻力，而且同时具有一定的弹性重叠覆盖磨擦力，这种由筒状密封套所构成阀门，特别在零工作压力下，其弹性重叠覆盖磨擦力尤其显著。因此本专利技术的特点是:在直动阀门内，仅仅产生曲张阻力，没有弹性重叠覆盖磨擦力，阀门工作启闭阻力均匀、平稳。所以本专利技术在直动式阀门中，其施压启闭阻力等于两只密封阀胶套的曲张阻力之和。如图2所示，本专利技术使用时安装于阀门上下两段，密封阀胶套I中口径较小一端的凸环12嵌入阀杆，口径较大一端的凸环12嵌入阀体内壁。锥体形的密封阀胶套可缩小凸环与阀杆之间的环状间隙面，形成对密封阀胶套I间隙曲张面的横向压缩，能够有效防止直动阀门在介质压力趋于零时易出现密封不严的渗漏现象，使其与相应的阀杆四周表面紧密覆盖，进而呈现良好地密封性能。内衬的网状内筋11，其横向能够有限伸缩，而纵向(阀门启闭时阀杆往复运动方向)不能够伸缩，增大了其纵向拉力和提高纵向机械拉力强度，大幅增加了直动式阀门内的密封阀胶套的纵向承受压力，同时这种横向又能够有限自由伸缩的密封阀胶套，既能保证对阀杆阀孔四周表面外缘相应的密封性，又能够保证生产装配时的便利性。本专利技术的材料既可以由纤维料或者尼龙经过模压而成，然后浸胶、模压和硫化。或者利用现有的材料:例如将市售的、具备一定宽度的涤纶松紧带，垂直于拉伸方向、裁剪成三分之一喇叭套周长的梯形，再将三只梯形编织布正向并列缝合，进而形成一头大、另一头小的喇叭形编织套，然后上胶、模压和硫化。也可以由耐弯曲的钢性金属丝由特殊工艺编造而成，但不管怎样制作，这些喇叭形纵向拉筋网成型后，必须符合如下条件:横向面要保证能够拉动和伸缩，纵向面不仅要求拉不动，更不许有伸缩。之后进行浸胶或者胶泥涂刷，然后放入压模内压缩再经硫化定型。由本专利技术装配成的直动式阀门，工作压力范围很宽，能够工作于零压、低压、高压甚至于超高压状态，并且阀门开关时的启闭施压阻力不受介质压力影响，始终不变、且小而恒定。本专利技术在直动阀门内工作时，磨损极小，密封性却能极好。工作频率高，能够适用于极快的电磁启闭，而且耐波峰高压冲击，开关平顺、轻便、灵活，工作非常稳定。 上述仅为本专利技术的实施例而已，对本领域的技术人员来说,本专利技术有多种更改和变化。凡在本专利技术的专利技术思想和 原则之内，作出任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于直动式阀门的密封阀胶套，包括胶套本体，其特征在于：所述胶套本体呈锥体形，其内衬有由横向筋和纵向筋构成的网状内筋。

【技术特征摘要】
1.一种用于直动式阀门的密封阀胶套，包括胶套本体，其特征在于:所述胶套本体呈锥体形，其内衬有由横向筋和纵向筋构成的网状内筋。2.根据权利要求1所述的用于直动式阀门的密封阀胶套，其特征在于:所述胶套本体采用橡胶材料制成，所述网状内筋采用涤纶、尼龙或刚性金属丝制成。3.根据权利要求1所述的用于直动式阀门的密封阀胶套，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏育红，
申请(专利权)人：夏育红，
类型：发明
国别省市：