一种环保型PP网状电缆填充绳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型PP网状电缆填充绳及其制备方法，其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂T30S?97-103、CPP母料190-210、PP热稳定剂0.14-0.16、改性白炭黑0.1-0.15、抗氧化剂?0.4-0.6；本发明专利技术采用聚丙烯树脂T30S为主要原料，并用挤出成形工艺制成网状撕裂膜，制得的PP网状电缆填充绳比重轻，具有阻燃、烟密度低、无毒、不吸湿、不霉烂、不腐蚀、柔软、拉力强等特点，适用于阻燃电力电缆的成缆填充，主要作为各种阻燃耐火电线电缆阻燃填充之用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保型PP网状电缆填充绳及其制备方法。
技术介绍
环保型PP网状电缆填充绳由于其重量轻，质地柔软，同一种规格经并股可以组合成不同规格填充绳，给实际生产带来很多方便，加上近来聚丙烯绳不断降价，因此越来越受到人们的欢迎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型PP网状电缆填充绳及其制备方法。 本专利技术采用如下技术方案: 环保型PP网状电缆填充绳，其组成原料的重量份为:聚丙烯树脂T30S 97-103、CPP母料190-210、PP热稳定剂0.14-0.16、改性白炭黑0.1-0.15、抗氧化剂0.4-0.6。环保型PP网状电缆填充绳，其组成原料的重量份为:聚丙烯树脂T30S 100、CPP母料200、PP热稳定剂0.15、改性白炭黑0.12、抗氧化剂0.5。环保型PP网状电缆填充绳的制备方法，包括以下步骤: (1)按组成原料的重量份称取各原料，配好料后加入高搅机中，搅拌10-15分钟，温度在100-115°C，脱潮后放料； (2)将步骤(I)放料后的混料放入料斗，依次通过挤塑、挤出、冷却、切料、烘干、牵引和收卷得到成品。所述的改性白炭黑的制备方法如下:将白炭黑浸泡于10-15%的碳酸氢钠溶液中，超声分散30-40分钟，然后加入氮化铝粉继续分散10-20分钟，用量为白炭黑的1.5-2.0%，后加入过硫酸钠，用量为白炭黑的0.15-0.3%，反应10-20分钟，反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥，得到改性白炭黑。本专利技术的有益效果: 本专利技术采用聚丙烯树脂T30S为主要原料，并用挤出成形工艺制成网状撕裂膜，制得的PP网状电缆填充绳比重轻，具有阻燃、烟密度低、无毒、不吸湿、不霉烂、不腐蚀、柔软、拉力强等特点，适用于阻燃电力电缆的成缆填充，主要作为各种阻燃耐火电线电缆阻燃填充之用。具体实施例方式实施例1:环保型PP网状电缆填充绳，其组成原料的重量份(kg)为:聚丙烯树脂T30S 100、CPP母料200、PP热稳定剂0.15、改性白炭黑0.12、抗氧化剂0.5。环保型PP网状电缆填充绳的制备方法，包括以下步骤: (I)按组成原料的重量份称取各原料，配好料后加入高搅机中，搅拌10-15分钟，温度在100-115°C，脱潮后放料；(2)将步骤(I)放料后的混料放入料斗，依次通过挤塑、挤出、冷却、切料、烘干、牵引和收卷得到成品。所述的改性白炭黑的制备方法如下:将白炭黑浸泡于12%的碳酸氢钠溶液中，超声分散35分钟，然后加入氮化铝粉继续分散15分钟，用量为白炭黑的1.8%，后加入过硫酸钠，用量为白炭黑的0.25%，反应15分钟，反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥，得到改性白炭黑。对不同膜宽的环保型PP网状电缆填充绳的性能对比如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型PP网状电缆填充绳，其特征在于其组成原料的重量份为：聚丙烯树脂T30S??97?103、CPP母料190?210、PP热稳定剂0.14?0.16、改性白炭黑0.1?0.15、抗氧化剂??0.4?0.6。

【技术特征摘要】
1.一种环保型PP网状电缆填充绳，其特征在于其组成原料的重量份为:聚丙烯树脂T30S 97-103,CPP母料190_210、PP热稳定剂0.14-0.16、改性白炭黑0.1-0.15、抗氧化剂0.4—0.6 o2.根据权利要求1所述的环保型PP网状电缆填充绳，其特征在于其组成原料的重量份为:聚丙烯树脂T30S 100,CPP母料200、PP热稳定剂0.15、改性白炭黑0.12、抗氧化剂0.5。3.—种如权利要求1所述的环保型PP网状电缆填充绳的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按组成原料的 重量份称取各原料，配好料...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，唐世荣，王社兵，肖吕荣，王岳嵩，
申请(专利权)人：安徽双荣电器电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：