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新型网纹辊结构制造技术

技术编号:8954397 阅读:162 留言:0更新日期:2013-07-24 20:05
本发明专利技术公开了一种新型网纹辊结构,包括:网纹辊本体,所述网纹辊本体的外表面上设置有耐磨陶瓷层,所述耐磨陶瓷层的外表面上加工有网纹,所述网纹的外表面上设置有碳化钨涂层,所述的网纹辊本体是采用高强尼龙棒制造而成。通过上述方式,本发明专利技术质量小,便于拆卸清洗,另外还具有较好的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及网纹辊
,特别是涉及一种新型网纹辊结构
技术介绍
网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为“着墨孔”,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。现有的网纹辊均采用钢材制造而成,重量较大,不便于拆卸清洗。另外,现有的网纹辊耐磨性能不佳。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型网纹辊结构,能够解决现有技术中存在的问题,质量小,便于拆卸清洗,另外还具有较好的耐磨性能。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种新型网纹辊结构,包括:网纹辊本体,所述网纹辊本体的外表面上设置有耐磨陶瓷层,所述耐磨陶瓷层的外表面上加工有网纹,所述网纹的外表面上设置有碳化钨涂层,所述的网纹辊本体是采用高强尼龙棒制造而成。在本专利技术一个较佳实施例中,所述网纹为外凸网纹。在本专利技术一个较佳实施例中,所述网纹为内凹网纹。在本专利技术一个较佳实施例中,所述耐磨陶瓷层的厚度为0.5 lcm。在本专利技术一个较佳实施例中,所述碳化钨涂层的厚度为0.25、.45mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术揭示的新型网纹辊结构,质量小,便于拆卸清洗,另外还具有较好的耐磨性能。附图说明图1是本专利技术新型网纹辊结构一较佳实施例的结构示意图; 附图中各部件的标记如下:1、网纹辊本体,2、耐磨陶瓷层,3、网纹。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本专利技术实施例包括: 一种新型网纹辊结构,包括:网纹辊本体1,所述网纹辊本体I的外表面上设置有耐磨陶瓷层2,所述耐磨陶瓷层2的外表面上加工有网纹3,所述网纹3的外表面上设置有碳化钨涂层,所述的网纹辊本体I是采用高强尼龙棒制造而成。所述的网纹辊本体I是采用高强尼龙棒制造而成,大大减轻了重量,便于拆卸清洗。所述网纹3为外凸网纹。所述网纹3为内凹网纹。所述耐磨陶瓷层2的厚度为0.5 lcm。所述碳化钨涂层的厚度为0.25、.45mm,所述碳化钨涂层提高了本专利技术的耐磨性倉泛。本专利技术揭示的新型网纹辊结构,质量小,便于拆卸清洗,另外还具有较好的耐磨性倉泛。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型网纹辊结构,其特征在于,包括:网纹辊本体,所述网纹辊本体的外表面上设置有耐磨陶瓷层,所述耐磨陶瓷层的外表面上加工有网纹,所述网纹的外表面上设置有碳化钨涂层,所述的网纹辊本体是采用高强尼龙棒制造而成。

【技术特征摘要】
1.一种新型网纹辊结构,其特征在于,包括:网纹辊本体,所述网纹辊本体的外表面上设置有耐磨陶瓷层,所述耐磨陶瓷层的外表面上加工有网纹,所述网纹的外表面上设置有碳化钨涂层,所述的网纹辊本体是采用高强尼龙棒制造而成。2.根据权利要求1所述的新型网纹辊结构,其特征在于,所述网纹为...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞伯林
申请(专利权)人:虞伯林
类型:发明
国别省市:

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