【技术实现步骤摘要】
本专利技术塑钢型材基料的冷切造粒装置，属于建筑材料塑钢门窗型材生产
技术介绍
塑钢门窗以其优良的保温、隔音性、气密性、水密性、耐腐蚀性等优点已经取代钢、木门窗，得到了越来越广泛的使用。在塑钢门窗型材制作共挤造粒原材料过程中，传统热切造粒工艺是将粉料通过挤出机加热挤出后，未经冷却直接进行切割处理制成粒料，在切割过程中由于料从模头出来温度一般都在150-170°C，还不能冷却凝结初步定型。此时进行切割易发生粘结且口模处因温度过高摩擦过大出现糊料的现象，影响后续型材挤出所需粒料的质量。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种塑钢型材基料的冷切造粒装置，结构简单，成本低廉，生产的产品质量较高。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:塑钢型材基料的冷切造粒装置，包括主挤出机和成粒切割装置，主挤出机上设有造粒模头，所述造粒模头的出口端安装有成粒切割装置。所述的造粒模头和成粒切割装置之间安装有冷却装置。所述的成粒切割装置远离主挤出机的一侧安装有存料箱。本专利技术同现有技术相比所具有的有益效果是:使用主挤出机使粉料高温塑化，并从造粒模头中挤出后利用成粒切割装置进行成粒加工，工艺简单，成本低廉，且相较于传统工艺制作，产品质量提升，解决了后续加工造成的糊料、出黑线等质量问题。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中:I为主挤出机，2为造粒模头，3为冷却装置，4为成粒切割装置，5为存料箱。具体实施例方式如图1所示，本专利技术塑钢型材基料的冷切造粒装置，包括主挤出机I和成粒切割装置4...
【技术保护点】
塑钢型材基料的冷切造粒装置，其特征在于：包括主挤出机（1）和成粒切割装置（4），主挤出机（1）上设有造粒模头（2），所述造粒模头（2）的出口端安装有成粒切割装置（4）。
【技术特征摘要】
1.塑钢型材基料的冷切造粒装置，其特征在于:包括主挤出机(I)和成粒切割装置(4)，主挤出机(I)上设有造粒模头(2)，所述造粒模头(2)的出口端安装有成粒切割装置(4)。2.根据权利要求1所述的塑钢型材基料的冷切造粒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：程田青，杨明球，
申请(专利权)人：山西中德塑钢型材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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