一种小尺寸组合滤光片拼接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，属于滤光片夹具加工技术领域。所述夹具包括：底座、第一滑杆组件、第二滑杆组件、第三滑杆组件、直角定位块、压框、第一紧压块和第二紧压块；所述第一滑杆组件、第二滑杆组件和第三滑杆组件分别包括一个螺杆和一个滑块；第一紧压块和第二紧压块上分别装有两个对称的且垂直穿过紧压块的螺杆。所述夹具可以实现拼接单个通道滤光片的尺寸在毫米量级，满足小尺寸组合滤光片拼接要求；且使用简单、调节精确，解决了微型组合滤光片拼接技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，属于滤光片夹具加工

技术介绍
全谱段光谱成像仪其光谱细分主要采用微型组合滤光片技术，在靠近探测器前表面设置微型组合滤光片，实现对光信号的光谱细分后，直接入射到相应的探测器表面。由于，探测器尺寸比较小，因此要求组合滤光片的尺寸做得较小，通常单个通道滤光片的尺寸在毫米量级，且每个单通道滤光片均为窄带或超窄带滤光片。而国内，组合滤光片制备，主要集中在线性渐变滤光片技术、大尺寸的滤光片组合技术等研究，其通道数以及滤光片尺寸相对于目前高分辨率卫星对于微型组合滤光片的技术要求，差距比较大无法直接使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，所述夹具可以实现拼接单个通道滤光片的尺寸在毫米量级，满足小尺寸组合滤光片拼接要求；且使用简单、调节精确，解决了微型组合滤光片拼接技术。本专利技术的目的由以下技术方案实现:一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，所述夹具包括:底座、第一滑杆组件、第二滑杆组件、第三滑杆组件、直角定位块、压框、第一紧压块和第二紧压块；所述底座为长方体形，底座上表面的四个顶角部位各垂直固定有一个定位柱，直角定位块固定于底座上表面，直角定位块的直角内部下方底座对应位置为长方形镂空结构，直角定位块内侧面对应位于长方形镂空结构范围的内部，长方形镂空结构中有两个与直角定位块长度方向垂直的支 撑挡板，分别为第一支撑挡板和第二支撑挡板，第一支撑挡板和第二支撑挡板的高度均与底座一致；底座上安装有第一滑杆组件、第二滑杆组件和第三滑杆组件，所述三个滑杆组件分别与底座滑槽相配合，所述三个滑杆组件分别包括一个螺杆和一个滑块，通过调节螺杆使滑块移动，其中，第一滑杆组件的位移方向与直角定位块的对应定位面垂直，第一滑杆组件的宽度与直角定位块的直角内部宽度相等；第二滑杆组件和第三滑杆组件的位移方向均与直角定位块的对应定位面垂直；所述压框为长方体形，压框的四个角上设有与底座上的四个定位柱相配合的安装孔，压框的中部设有与底座的长方形镂空结构对应的长方形镂空结构，压框中部的长方形镂空结构中有两个与直角定位块长度方向垂直的支撑挡板，分别为第三支撑挡板和第四支撑挡板，第三支撑挡板和第四支撑挡板底部凸出于压框的底面；所述第一紧压块和第二紧压块为对称结构，分别设有与底座上的定位柱相配合的安装凹槽；第一紧压块和第二紧压块上分别装有两个对称的且垂直穿过紧压块的螺杆；所述直角定位块的厚度小于滤光片的高度。所述夹具的工作过程如下:首先，将第一个涂好胶的滤光片放置于直角定位块的直角内部，滤光片的长度方向与直角定位块的长度方向一致，滤光片的宽度方向与直角定位块的宽度方向一致，滤光片依靠直角定位块内侧面进行定位，再将第二个涂好胶的滤光片并排放置于第一个滤光片的外侧，并与第一个滤光片粘接在一起，分别调节第一滑杆组件、第二滑杆组件和第三滑杆组件中的螺杆，使所述三个滑杆组件中的滑块向内滑动，第一滑杆组件中的滑块从滤光片的宽度方向抵住两个滤光片，第二滑杆组件和第三滑杆组件中的滑块分别从滤光片的长度方向抵住第二个滤光片即外侧滤光片，使两个滤光片在长度和宽度方向分别对齐；其次，将压框套装在底座上方，第三支撑挡板和第四支撑挡板垂直压在滤光片上方；最后，再将第一紧压块和第二紧压块通过底座定位柱对称安装于压框上方，第一紧压块和第二紧压块与直角定位块的长度方向垂直，且第一紧压块和第二紧压块上的螺杆下端面与压框上表面接触；通过微调第一紧压块和第二紧压块上的四个螺杆使滤光片在高度方向上对齐；滤光片拼接满足要求后，先将第一紧压块、第二紧压块、压框依次卸下，再将所述三个滑杆组件中的滑块向外移动；以上操作视为一个拼接过程，重复上述拼接过程，完成所需组合滤光片的拼接；所述工作过程均在显微镜下进行；所述滤光片的长度为5 100mm,宽度为I IOmm,高度为0.5 IOmm ;拼接好的组合滤光片的长度为5 100mm,宽度为2 80mm,高度为0.5 10mm。有益效果(I)本专利技术所述的小尺寸组合滤光片拼接夹具，可以实现拼接单个通道滤光片的尺寸在毫米量级，满足小尺寸组合滤光片拼接要求。(2)本专利技术所述的组合滤光片拼接夹具使用简单、调节精确，解决了微型组合滤光片拼接技术。在组合滤光片的拼接过程中，底座上的直角定位块能够保证直角的精度要求，第一滑杆组件、第二滑杆组件、第三滑杆组件能够保证组合滤光片长度和宽度方向的对齐，压框、第一紧压块、第二紧压块能够保证组合滤光片能够保证高度方向的对齐。(3)本专利技术所述的组合滤光片拼接夹具底座和压框均为成镂空结构，在使用过程中可以从底部向上观察组合滤光片的涂胶情况是否符合要求。(4)本专利技术所述的组合滤光片拼接夹具可以实现从可见到长波红外的全光谱多通道分光，可以将多个窄 带/超窄带滤光片集成，进而形成微型组合滤光片，与探测器紧密结合可实现光谱信号探测的集成化，进而简化光学系统，提高光学系统的性能。附图说明图1为本专利技术所述夹具的结构示意图2为本专利技术所述夹具底座的俯视图3为本专利技术所述夹具的压框示意其中，I一底座、2—第一滑杆组件、3—第二滑杆组件、4一第三滑杆组件、5—直角定位块、6—压框、7—第一紧压块、8—第二紧压块、9 一第一支撑挡板、10—第二支撑挡板、11一第三支撑挡板、12—第四支撑挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来详述本专利技术，但不限于此。实施例1如图1所示，一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，所述夹具包括:底座1、第一滑杆组件2、第二滑杆组件3、第三滑杆组件4、直角定位块5、压框6、第一紧压块7和第二紧压块8 ；如图2所示，所述底座I为长方体形，底座I上表面的四个顶角部位各垂直固定有一个定位柱，直角定位块5固定于底座I上表面，直角定位块5的直角内部下方底座I对应位置为长方形镂空结构，直角定位块5内侧面对应位于长方形镂空结构范围的内部，长方形镂空结构中有两个与直角定位块5长度方向垂直的支撑挡板,分别为第一支撑挡板9和第二支撑挡板10，第一支撑挡板9和第二支撑挡板10的高度均与底座I 一致；底座I上安装有第一滑杆组件2、第二滑杆组件3和第三滑杆组件4，所述三个滑杆组件分别与底座I滑槽相配合，所述三个滑杆组件分别包括一个螺杆和一个滑块，通过调节螺杆使滑块移动，其中，第一滑杆组件2的位移方向与直角定位块5的对应定位面垂直，第一滑杆组件2的宽度与直角定位块5的直角内部宽度相等；第二滑杆组件3和第三滑杆组件4的位移方向均与直角定位块5的对应定位面垂直；如图3所示，所述压框6为长方体形，压框6的四个角上设有与底座I上的四个定位柱相配合的安装孔，压框6的中部设有与底座I的长方形镂空结构对应的长方形镂空结构，压框6中部的长方形镂空结构中有两个与直角定位块5长度方向垂直的支撑挡板，分别为第三支撑挡板11和第四支撑挡板12，第三支撑挡板11和第四支撑挡板12底部凸出于压框6的底面；所述第一紧压块7和第二紧压块8为对称结构，分别设有与底座I上的定位柱相配合的安装凹槽；第一紧压块7和第二紧压块8上分别装有两个对称的且垂直穿过紧压块的螺杆；所述直角定位块5的厚度小于滤光片的高度。所述夹具的工作过程如下:首先，将第一个涂好胶的滤光片放置于直角定位块5的直角内部，滤光片的长度方向与直角定位块5的长度方向一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，其特征在于：所述夹具包括：底座（1）、第一滑杆组件（2）、第二滑杆组件（3）、第三滑杆组件（4）、直角定位块（5）、压框（6）、第一紧压块（7）和第二紧压块（8）；所述底座（1）为长方体形，底座（1）上表面的四个顶角部位各垂直固定有一个定位柱，直角定位块（5）固定于底座（1）上表面，直角定位块（5）的直角内部下方底座（1）对应位置为长方形镂空结构，直角定位块（5）内侧面对应位于长方形镂空结构范围的内部，长方形镂空结构中有两个与直角定位块（5）长度方向垂直的支撑挡板，分别为第一支撑挡板（9）和第二支撑挡板（10），第一支撑挡板（9）和第二支撑挡板（10）的高度均与底座（1）一致；底座（1）上安装有第一滑杆组件（2）、第二滑杆组件（3）和第三滑杆组件（4），其中，第一滑杆组件（2）的位移方向与直角定位块（5）的对应定位面垂直，第一滑杆组件（2）的宽度与直角定位块（5）的直角内部宽度相等；第二滑杆组件（3）和第三滑杆组件（4）的位移方向均与直角定位块（5）的对应定位面垂直；所述压框（6）为长方体形，压框（6）的四个角上设有与底座（1）上的四个定位柱相配合的安装孔，压框（6）的中部设有与底座（1）的长方形镂空结构对应的长方形镂空结构，压框（6）中部的长方形镂空结构中有两个与直角定位块（5）长度方向垂直的支撑挡板，分别为第三支撑挡板（11）和第四支撑挡板（12），第三支撑挡板（11）和第四支撑挡板（12）底部凸出于压框（6）的底面；所述第一紧压块（7）和第二紧压块（8）为对称结构，分别设有与底座（1）上的定位柱相配合的安装凹槽；第一紧压块（7）和第二紧压块（8）上分别装有两个对称的且垂直穿过紧压块的螺杆；所述直角定位块的厚度小于滤光片的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种小尺寸组合滤光片拼接夹具，其特征在于:所述夹具包括:底座(I)、第一滑杆组件(2)、第二滑杆组件(3)、第三滑杆组件(4)、直角定位块(5)、压框(6)、第一紧压块(7)和第二紧压块(8); 所述底座(I)为长方体形，底座(I)上表面的四个顶角部位各垂直固定有一个定位柱，直角定位块(5 )固定于底座(I)上表面，直角定位块(5 )的直角内部下方底座(I)对应位置为长方形镂空结构，直角定位块(5)内侧面对应位于长方形镂空结构范围的内部，长方形镂空结构中有两个与直角定位块(5)长度方向垂直的支撑挡板,分别为第一支撑挡板(9)和第二支撑挡板(10)，第一支撑挡板(9)和第二支撑挡板(10)的高度均与底座(I) 一致；底座(I)上安装有第一滑杆组件(2)、第二滑杆组件(3)和第三滑杆组件(4)，其中，第一滑杆组件(2)的位移方向与直角定位块(5)的对应定位面垂直，第一滑杆组件(2)的宽度与直角定位块(5)的直角内部宽度相等；第二滑杆组件(3)和第三滑杆组件(4)的位移方向均与直角定位块(5)的对应定位面垂直； 所述压框(6)为长方体形，压框(6)的四个角上设有与底座(I)上的四个定位柱相配合的安装孔，压框(6)的中部设有与底座(I)的长方形镂空结构对应的长方形镂空结构，压框(6)中部的长方形镂空结构中有两个与直角定位块(5)长度方向垂直的支撑挡板，分别为第三支撑挡板(11)和第四支撑挡板(12)，第三支撑挡板(11)和第四支撑挡板(12)底部凸出于压框(6)的底面； 所述第一紧压块(7)和第二紧压块(8)为对称结构，分别设有与底座(I)上的定位柱相配合的安装凹槽；第一紧压块(7)和第二紧压块(8)上分别装有两个对称的且垂直穿过紧压块的螺杆； 所述直角定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多书，李晨，张玲，熊玉卿，王济洲，董茂进，吴伟，王超，高欢，
申请(专利权)人：兰州空间技术物理研究所，
类型：发明
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