【技术实现步骤摘要】
管端自动缩口定径装置
本专利技术属于钢管缩口定径设备
,具体涉及一种管端自动定径装置。
技术介绍
目前,在管道加工过程中,很多需要对管道端口进行缩口定径处理,现有技术一般采用大推力油缸轴向推动模具,靠模具挤压钢管端部,使之变形。挤压过程中,管道需要大力夹钳抱持,不能轴向移动,一旦夹钳夹持力不足,就会发生轴向串动,管端部变形量就会达不到要求,而且管道被夹持部位还会出现划痕,而如果夹钳夹持力过大,管道被夹持部位又会出现夹痕。在加工套管管道时,例如在隔热管的加工过程中,内管和外管需要焊接在一起,两管装配后存在间隙,焊接时靠人工很难保证内、外管的同轴度,而采用工装定位效率低,并且会影响焊接质量。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种管端自动缩口定径装置,结构简单合理,缩口定径效率高,有效避免钢管表面出现夹痕、划痕,确保钢管质量。本专利技术提供的管端自动缩口定径装置,它包括液压油缸、安装法兰、活动推板、滑块、滑块内套、滑套、模块和钳块,所述安装法兰安装在液压油缸上,所述液压油缸内设有活塞,活动推板与所设活塞的活塞杆连接,所述滑块安装在活动推板上方。所述滑块套装在滑套内,所述滑块内套安装在滑块内,钳块安装在滑块内套内。所述滑套的内腔为锥台状,所述滑块与滑套接触的外表面形状为锥台状。所述模块安装在滑块的中间,滑块内套的下方。所述滑块内套和滑块两者的内腔截面为阶梯状。所述活动推板上均匀安装有若干个导向滑键。所述滑块与活动推板之间还设有弹簧。本专利技术提供的管端自动缩口定径装置,其有益效果在于,设置滑块套装在滑套内,滑套的内 ...
【技术保护点】
一种管端自动缩口定径装置,其特征在于:它包括液压油缸、安装法兰、活动推板、滑块、滑块内套、滑套、模块和钳块,所述安装法兰安装在液压油缸上,所述液压油缸内设有活塞,活动推板与所设活塞的活塞杆连接,所述滑块安装在活动推板上方。
【技术特征摘要】
1.一种管端自动缩口定径装置,其特征在于:它包括液压油缸、安装法兰、活动推板、滑块、滑块内套、滑套、模块和钳块,所述安装法兰安装在液压油缸上,所述液压油缸内设有活塞,活动推板与所设活塞的活塞杆连接,所述滑块安装在活动推板上方;所述滑块套装在滑套内,所述滑块内套安装在滑块内,钳块安装在滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:王孝晗,刘克村,郑明生,
申请(专利权)人:青岛山海科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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