【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属拉伸模具。
技术介绍
现有技术中，金属拉伸模具开发时，为了开发方便，缩短开发周期，降低模具加工成本，模具的上模和下模均是一体成型，在其中一个上一体加工出凸模，在另一个上一体加工出与凸模相适配的凹模腔，但这样的结果是一套拉伸模具只能拉伸出一种金属件，生产过程中，需要拉伸不同的产品时，则需要更换整套模具。因此，使用传统拉伸模具拉伸不同产品时，存在以下几个缺点:一是，开发多套拉伸模具，就会重复模具的加工，反而增加了开发周期，并且由于金属拉伸模具的费用较高，多套模具的累加费用会很高；二是，一套拉伸模具只能拉伸出一种金属件，模具利用率低；三是，生产不同的金属制件时，更换模具比较繁琐。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种金属拉伸模具，使得一套模具便可以拉伸出不同的金属制件 ，降低了模具开发费用，缩短了开发周期，并且提高了模具的利用率，而且能够快速实现不同拉伸模式之间的切换，比较简便。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:金属拉伸模具，其包括:凸模定位板和凹模定位板，所述凸模定位板和所述凹模定位板对应位置处分别开设有安装孔；若干个凸模入块，每个凸模入块一体加工成型包括用于安装到所述凸模定位板上的安装孔内的安装座，以及设于安装座上的凸模，所有凸模入块的各安装座规格相同且各凸模规格不同；与若干个凸模入块一一对应的若干个凹模入块，所有凹模入块的本体规格相同用于安装到所述凹模定位板上的安装孔内，每个凹模入块的本体上设有与对应的凸模入块上的凸模相适配的凹模腔。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是:本专利技术的金属拉伸模具，一套...
【技术保护点】
金属拉伸模具，其特征在于，包括：凸模定位板和凹模定位板，所述凸模定位板和所述凹模定位板对应位置处分别开设有安装孔；????若干个凸模入块，每个凸模入块一体加工成型包括用于安装到所述凸模定位板上的安装孔内的安装座，以及设于安装座上的凸模，所有凸模入块的各安装座规格相同且各凸模规格不同；????与若干个凸模入块一一对应的若干个凹模入块，所有凹模入块的本体规格相同用于安装到所述凹模定位板上的安装孔内，每个凹模入块的本体上设有与对应的凸模入块上的凸模相适配的凹模腔。
【技术特征摘要】
1.金属拉伸模具，其特征在于，包括:凸模定位板和凹模定位板，所述凸模定位板和所述凹模定位板对应位置处分别开设有安装孔；若干个凸模入块，每个凸模入块一体加工成型包括用于安装到所述凸模定位板上的安装孔内的安装座，以及设于安装座上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗太平，谭树民，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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