高保真大振膜驻极体麦克风制造技术

本实用新型专利技术公开一种高保真大振膜驻极体麦克风，包括正面开有声孔的金属外壳和安装于金属外壳内的电容组件、线路板，该电容组件包括自下而上设置的振膜、背极板、阻尼和背极座，该线路板与背极座之间通过一金属弹片电性连接，该金属弹片包括平板状的基片以及自基片两侧向上延伸形成的弹性片，该弹性片的自由尾端反向向外折弯形成有抵触部，该抵触部抵于线路板，该基片通过锁固件锁紧在背极座上，且锁固件的底部与背极板之间抵接有一弹簧。籍由弹簧和金属弹片的配合，使麦克风内的部件之间充分接触，可保证电连接性能，具有高灵敏度、低噪音、失真小、性能稳定、音质清晰柔和、抗干扰能力强的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麦克风领域技术，尤其是指高保真大振膜驻极体麦克风。
技术介绍
驻极体麦克风具有体积小、结构简单、电声性能好、价格低的特点，广泛应用于卡拉OK、USB麦克风、录音筒。现有的驻极体麦克风均包括金属外壳、线路板、金属连接极环、背极座、背极板、阻尼、垫圈及振膜等构件，该线路板与背极板间系通过该金属连接极环电连接，由于该金属连接极环与线路板、背极板系属于硬性接触，组配后易发生接触不良现象，且指向特性不一致，从而影响产品质量。相关现有相关技术专利文献可参阅中国专利公告号CN2735701Y以及CN201066931Y所公开之内容，在此不加予——分析。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高保真大振膜驻极体麦克风，其组配紧凑、可保证电连接性能，具有高灵敏度、低噪音、失真小、性能稳定、音质清晰柔和、抗干扰能力强的优点，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案—种高保真大振膜驻极体麦克风，包括正面开有声孔的金属外壳和安装于金属外壳内的电容组件、线路板，该电容组件包括自下而上设置的振膜、背极板、阻尼和背极座，该线路板与背极座之间通过一金属弹片电性连接，该金属弹片包括平板状的基片以及自基片两侧向上延伸形成的弹性片，该弹性片的自由尾端反向向外折弯形成有抵触部，该抵触部抵于线路板，该基片通过锁固件锁紧在背极座上，且锁固件的底部与背极板之间抵接有一弹黃。优选的，所述金属弹片之两抵触部抵紧在线路板中心的两旁，该线路板中心安装有电容和FET管，该电容和FET管位于两抵触部之间。优选的，所述背极座的顶面中心设有凸块，前述金属弹片的基片抵触在该凸块上。优选的，所述金属外壳内底面上设有可防尘的钢网。优选的，所述振膜被垫圈和绷膜环上下夹紧，并置于钢网及背极板之间。优选的，所述振膜的其中一面通过蒸发一层纯金薄膜以形成蒸金面，该蒸金面朝向钢网，振膜的另一面朝向背极板。优选的，所述背极座和金属弹片用螺钉与螺母配合形成的锁固件固定为一个整体。优选的，所述背极座和金属弹片的基片中心均设有固定孔，所述螺钉从下向上穿设在背极座和基片的固定孔内，所述螺母螺紧在螺钉上，所述弹簧抵于螺钉的底部与背极板之间。优选的，所述背极座的底部具有凹腔，该背极板和阻尼容置于凹腔内，该阻尼紧贴于凹腔的顶壁面，背极板位于阻尼的下方。优选的，所述线路板和背极座之间通过一压环相互隔离开。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过用金属弹片抵在背极座和线路板之间，以实现背极座和线路板的电性接通，由于金属弹片是由基片、弹性片和抵触部构成，由于弹性片在振动受压时可以产生一定的弹性形变，从而使基片、抵触部与背极座、线路板之间的接触紧密，可充分保证相互间的电性连接，又提升指向性指数的一致性，从而提高产品质量，解决传统使用连接环直接进行硬接触时引起振动时接触不良，信号不好的问题。再者，本技术之麦克风在线路板上内置FET管与电容形成的抗干扰线路，可消除外界干扰信号对麦克风的影响，使频率响应宽，失真小，动态范围大，实现高灵敏度，内置的FET晶体管线路，使噪音小，性能稳定；且将FET管和电容设置于线路板的中心且位于两弹性片之间，以避让抵触部的抵接点，设计结构简单合理。还有，采用纯镀金大振膜，具有音质清晰、柔和的优点。此外，通过利用螺钉和螺母配合将金属弹片固定于背极座，结构简单稳固，组装方便，并且能够有效将金属弹片固定，避免出现金属弹片松动或脱落的现象，从而可提高音质。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示意图，图中显示了麦克风的前面；图2是显示了本实 用新型之麦克风的后面；图3是本技术之麦克风的仰视图；图4是图3中A-A处的截面图；图5是本技术之麦克风的分解结构示意图；图6是本技术之金属弹片的放大示意图。附图标识说明:1、金属外壳101、容置腔IO2、声孔IO3、钩部2、钢网3、绷膜环4、振膜5、垫圈6、背极板601、通孔7、阻尼701、固定孔8、背极座801、凹腔802、凸块803、固定孔804、通孔9、金属弹片901、基片902、弹性片903、抵触部904、固定孔10、压环11、线路板1101、电容1102、FET 管1103、通孔12、螺钉13、螺母14、弹簧。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有金属外壳I和安装于金属外壳I内的电容组件、线路板11，该电容组件包括自下而上设置的绷膜环3、振膜4、垫圈5、背极板6、阻尼7和背极座8，该背极座8和线路板11之间安装有一起隔离作用的压环10，并且背极座8和线路板11之间通过金属弹片9电性导通，该金属弹片9通过由螺钉12与螺母13组成的锁固件固定在背极座8上，于锁固件的底部与背极板6之间抵接有一弹簧14。其中，如图5所不,该金属外壳I呈圆驻体形状，于壳内围成一容置腔101,该金属外壳I的底板上设有数个声孔102。前述钢网2、绷膜环3、振膜4、垫圈5、背极板6、阻尼7、背极座8、压环10、金属弹片9、线路板11均安装于该容置腔101内，还有，针对该线路板11的安装，该金属外壳I的顶沿向内折弯延伸出钩部103 (见图4)，以将线路板11压紧在容置腔101内。如图4所示，所述钢网2紧贴于金属外壳I之底板的内壁，起防尘作用，当然该钢网2可以用其它金属网或非金属的防尘网替代。结合图4、5来看，所述绷膜环3和垫圈5夹住振膜4，该绷膜环3是一绝缘环，以使得振膜4与金属外壳I之间彼此分离绝缘。所述振膜4是一片极薄的塑料振动膜片，在其中的一面蒸发上一层纯金薄膜，然后再经过高压电场驻极后，两面分别驻有异性电荷，振膜4的蒸金面向外，振膜4的另一面与`背极板6之间用薄的垫圈5隔离开，这样，蒸金膜与背极板6之间就形成一个电容。当驻极体振膜4遇到声波振动时，引起电容两端的电场发生变化，从而产生了随声波变化而变化的交变电压。如图4、5所示，所述背极座8的底部具有凹腔801，该背极板6和阻尼7均容置于凹腔801内；该背极座8上设有供噪音穿过的通孔804，还有，该背极座8的中心还设有供螺钉12固定的固定孔803，固定孔803的顶部周沿突起有凸块802。所述背极板6位于垫圈5与阻尼7之间，该垫圈5使得背极板6与振膜4彼此绝缘，同时，该背极板6上密布有多个通孔601。所述阻尼7贴于背极座8之凹腔801的顶壁面，该阻尼7的中心设有固定孔701。如图4、5、6所示，所述金属弹片9包括一平板状的基片901以及自基片901两侧向上延伸形成的弹性片902，该弹性片902的自由尾端反向向外折弯形成有抵触部903。该基片901的中心设有供螺钉12锁紧的固定孔904。组装后，该基片901压在背极座8的凸块802上，该抵触部903抵于线路板11上，由于弹性片902在振动受压时具有一定的弹性变形能力，可以保证金属弹片9 一直接触在背极座8与线路板11之间，实现二者的电性导通。见图4和图5，所述螺钉12从下向上地穿设于背极座8和金属弹片9的固定孔803,904中，该螺母13锁紧螺钉12，从而使金属弹片9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高保真大振膜驻极体麦克风，包括正面开有声孔的金属外壳和安装于金属外壳内的电容组件、线路板，该电容组件包括自下而上设置的振膜、背极板、阻尼和背极座，其特征在于：该线路板与背极座之间通过一金属弹片电性连接，该金属弹片包括平板状的基片以及自基片两侧向上延伸形成的弹性片，该弹性片的自由尾端反向向外折弯形成有抵触部，该抵触部抵于线路板，该基片通过锁固件锁紧在背极座上，且锁固件的底部与背极板之间抵接有一弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种高保真大振膜驻极体麦克风，包括正面开有声孔的金属外壳和安装于金属外壳内的电容组件、线路板，该电容组件包括自下而上设置的振膜、背极板、阻尼和背极座，其特征在于该线路板与背极座之间通过一金属弹片电性连接，该金属弹片包括平板状的基片以及自基片两侧向上延伸形成的弹性片，该弹性片的自由尾端反向向外折弯形成有抵触部，该抵触部抵于线路板，该基片通过锁固件锁紧在背极座上，且锁固件的底部与背极板之间抵接有一弹簧。2.根据权利要求I所述的高保真大振膜驻极体麦克风，其特征在于所述金属弹片之两抵触部抵紧在线路板中心的两旁，该线路板中心安装有电容和FET管，该电容和FET管位于两抵触部之间。3.根据权利要求I所述的高保真大振膜驻极体麦克风，其特征在于所述背极座的顶面中心设有凸块，前述金属弹片的基片抵触在该凸块上。4.根据权利要求I所述的高保真大振膜驻极体麦克风，其特征在于所述金属外壳内底面上设有可防尘的钢网。5.根据权利要求4所述的高保真大振...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑虎鸣，梁建昌，
申请(专利权)人：东莞泉声电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：