一种永磁直流减速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁直流减速电机，包括电机、齿轮箱体、上端盖和下端盖，电机转子的输出端上一体成型有蜗杆，齿轮箱体设置在蜗杆的上方，齿轮箱体内设置有与蜗杆相连接的齿轮转动装置,上端盖与齿轮箱体一体成型，电机内位于线圈的上方设置有扇叶，扇叶设置在转子上，上端盖上设置有第一开口，下端盖上设置有第二开口，下端盖上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架，碳刷架的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝。本产品输出扭矩大，碳刷架一体成型在下端盖上，生产加工方便，碳刷使用寿命长且容易更换，电机上、下端盖上设置有用于散热的开口结构，电机转子上设置有扇叶，使得电机整体散热效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，特别是一种永磁直流减速电机。
技术介绍
永磁直流减速电机的碳刷安装在碳刷架内，碳刷顶在换相器的表面，电机转动时，将电能通过换相器输送给线圈，碳刷易磨损，需要定期维护更换碳刷，并清理电机内的积碳。现有的永磁直流减速电机后端盖和碳刷架采用分体式，需要分别生产后端盖和碳刷架，生产加工不方便，碳刷架安装在电机内部，导致碳刷不容易更换，并且由于碳刷内置，限制了碳刷的长度，使得电机的使用寿命较低；现有的电机的结构采用的是封闭式设计，上端盖和下端盖没有设置有用于散热的开口，电机工作时产生的热量不容易散发，并且没有设置有散热装置，电机长期在高温下转动容易烧坏电机，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生产加工方便、碳刷使用寿命长且容易更换、散热效果好的永磁直流减速电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种永磁直流减速电机，包括:电机，电机转子的输出端上一体成型有蜗杆；齿轮箱体，设置在蜗杆的上方，齿轮箱体内设置有与蜗杆相连接的齿轮转动装置；上端盖，固定安装在电机的上端开口，与齿轮箱体一体成型；下端盖，固定安装在电机的下端开口，所述电机内位于线圈的上方设置有扇叶，所述扇叶设置在转子上，所述上端盖上设置有第一开口，所述下端盖上设置有第二开口，下端盖上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架，所述碳刷架的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝。作为上述技术方案的改进，所述齿轮箱体的左右两侧分别安装有第一封盖和第二封盖，所述齿轮传动装置包括与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上一体成型有小齿轮，蜗轮和小齿轮通过齿轮轴安装在第一封盖和第二封盖上，所述齿轮箱体内还设置有与小齿轮啮合的大齿轮，所述大齿轮的中部固定安装有转轴，所述转轴的端部设置有内六角孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述下端盖上设置有用于安装扭力弹簧的安装柱，扭力弹簧的一根支脚穿过接线缝抵靠在安装在碳刷架内的碳刷上，另一根支脚抵靠在下端盖的侧壁上，所述下端盖的侧壁上设置有用于卡接扭力弹簧支脚的凸块。进一步，所述第一开口共有4个，均匀分布在上端盖上。进一步，所述第二开口共有2个，对称分布在下端盖的两侧。进一步，所述齿轮箱体的表面设置有起加强作用的肋板。本技术的有益效果是:本技术通过在电机内位于线圈的上方设置有扇叶，扇叶设置在转子上，扇叶随电机转子转动时一起转动，扇叶转动将电机内的热量吹走，在上端盖上设置第一开口，下端盖上设置第二开口，电机产生的热量通过第一开口和第二开口散发出去，使得电机的散热效果更好，提高了电机的使用寿命，下端盖上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架，所述碳刷架的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝，下端盖与碳刷架一体成型，生产加工容易，与碳刷相连的接线通过接线缝从碳刷架内引出，碳刷架一体设置在下端盖上，使得碳刷更换更加方便，碳刷的长度也不会受到限制，因此碳刷的使用寿命更长，不用经常更换，齿轮箱体内设置有由蜗杆带动的二级齿轮传动，摒弃了由蜗杆带动蜗轮转动的一级传动方式，传动比更大，因此电机的输出扭矩更大，适合应用在对电机输出扭矩要求高的机械设备上。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一角度的结构示意图；图3是本技术底部的结构示意图；图4是本技术内部的结构示意图；图5是本技术中齿轮箱体的结构示意图；图6是本技术中下端盖的结构示意图；图7是本技术中转轴的结构示意图。具体实施方式参照图1至图7，一种永磁直流减速电机，包括电机1、齿轮箱体3、上端盖5和下端盖6,电机I转子的输出端上一体成型有蜗杆2,齿轮箱体3设置在蜗杆2的上方,齿轮箱体3内设置有与蜗杆2相连接的齿轮转动装置4，上端盖5固定在电机I的上端开口上，与齿轮箱体3—体成型，下端盖6固定安装在电机I的下端开口上，所述电机I内位于线圈的上方设置有扇叶7，所述扇叶7设置在转子上，所述上端盖5上设置有第一开口 50，所述下端盖6上设置有第二开口 60，在本实施例中，所述第一开口 50共有4个，均匀分布在上端盖5上，所述第二开口 60共有2个，对称分布在下端盖6的两侧。下端盖6上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架61，碳刷安装在碳刷架61的安装腔610内，所述碳刷架61的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝62，另外，所述下端盖6上设置有用于安装扭力弹簧的安装柱63，扭力弹簧的一根支脚穿过接线缝62抵靠在安装在碳刷架61内的碳刷上，另一根支脚抵靠在下端盖6的侧壁上，所述下端盖6的侧壁上设置有用于卡接扭力弹簧支脚的凸块64，碳刷安装在碳刷架61内后，通过扭力弹簧使碳刷挤压在换相器的表面上，凸块64使得扭力弹簧62的一根支脚更加牢固的卡接在下端盖6的侧壁上。进一步，所述齿轮箱体3的左右两侧分别安装有第一封盖8和第二封盖9，所述齿轮传动装置4包括与蜗杆2啮合的蜗轮40，所述蜗轮40上一体成型有小齿轮41，蜗轮40和小齿轮41通过齿轮轴42安装在第一封盖8和第二封盖9上,第一封盖8和第二封盖9通过螺栓安装在齿轮箱体3上，所述齿轮箱体3内还设置有与小齿轮41啮合的大齿轮43，所述大齿轮43的中部固定安装有转轴44，所述转轴44的端部设置有内六角孔440，内六角孔440用于连接输出装置，电机通过转轴44将动力传输到输出装置。电机驱动蜗杆2转动，蜗杆2再通过齿轮传动装置4将动力传输到转轴44上，转轴44通过内六角孔440与输出装置相连，将动力输出到输出装置，由于齿轮传动装置4采用的是二级齿轮传动，传动比更大，电机的输出扭矩更大。更进一步，所述齿轮箱体3的表面设置有起加强作用的肋板30。本技术通过在电机内位于线圈的上方设置有扇叶7，扇叶7设置在转子上，扇叶7随电机转子转动时一起转动，扇叶7转动将电机内的热量吹走，在上端盖5上设置第一开口 50，下端盖上6设置第二开口 60，电机产生的热量通过第一开口 50和第二开口 60散发出去，使得电机的散热效果更好，提高了电机的使用寿命，下端盖6上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架61，所述碳刷架61的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝62，下端盖6与碳刷架61 —体成型，生产加工容易，与碳刷相连的接线通过接线缝62从碳刷架61内引出，碳刷架61 —体设置在下端盖6上，使得碳刷更换更加方便，碳刷的长度也不会受到限制，因此碳刷的使用寿命更长，不用经常更换，齿轮箱体3内设置有由蜗杆2带动的二级齿轮传动，摒弃了由蜗杆2带动蜗轮40转动的一级传动方式，传动比更大，因此电机的输出扭矩更大，适合应用在对电机输出扭矩要求高的机械设备上。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁直流减速电机，包括：电机（1），电机（1）转子的输出端上一体成型有蜗杆（2）；齿轮箱体（3），设置在蜗杆（2）的上方，齿轮箱体（3）内设置有与蜗杆(2)相连接的齿轮转动装置（4）；上端盖（5），固定安装在电机（1）的上端开口上，与齿轮箱体（3）一体成型；下端盖（6），固定安装在电机（1）的下端开口上，其特征在于，所述电机（1）内位于线圈的上方设置有扇叶（7），所述扇叶（7）设置在转子上，所述上端盖（5）上设置有第一开口（50），所述下端盖（6）上设置有第二开口（60），下端盖（6）上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架（61），所述碳刷架（61）的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝（62）。

【技术特征摘要】
1.一种永磁直流减速电机,包括: 电机(I )，电机(I)转子的输出端上一体成型有蜗杆(2); 齿轮箱体(3),设置在蜗杆(2)的上方,齿轮箱体(3)内设置有与蜗杆(2)相连接的齿轮转动装置(4); 上端盖(5),固定安装在电机(I)的上端开口上，与齿轮箱体(3) —体成型； 下端盖(6)，固定安装在电机(I)的下端开口上，其特征在于，所述电机(I)内位于线圈的上方设置有扇叶(7)，所述扇叶(7)设置在转子上，所述上端盖(5)上设置有第一开口(50),所述下端盖(6)上设置有第二开口(60)，下端盖(6)上一体成型有用于安装碳刷的碳刷架(61)，所述碳刷架(61)的侧壁设置有让位安装碳刷接线的接线缝(62)。2.根据权利要求1所述的一种永磁直流减速电机，其特征在于:所述齿轮箱体(3)的左右两侧分别安装有第一封盖(8)和第二封盖(9)，所述齿轮传动装置(4)包括与蜗杆(2)啮合的蜗轮(40)，所述蜗轮(40)上一体成型有小齿轮(41)，蜗轮(40)和小齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志红，
申请(专利权)人：许志红，
类型：实用新型
国别省市：