放线盘卡接螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种放线盘卡接螺母：包括有圆台形卡座及放线架滚轴螺纹配合的螺母,所述圆台形卡座轴向设置有一个内径大于放线架滚轴的通孔，所述螺母焊接在圆台形卡座较大一端的通孔处并与其同轴，所述圆台形卡座较大的一端设置有环形挡片；采用本实用新型专利技术技术方案的放线盘卡接螺母，构造简单、使用方便、并且可以防止放线盘跳动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放线支架，特别是一种变压器线圈绕制时使用的放线盘的卡接螺母。
技术介绍
现在使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程轴向要压紧，径向要卷紧，轴向自然压紧。线圈绕制过程是将绕有成品漆包线放线盘安装到放线架的滚轴上，将铁芯安装在张紧装置上，张紧装置转动以缠绕漆包线，工人手持漆包线调整缠绕位置以保证线圈轴向匝间紧密。现有的放线架虽然在一定程度上能够满足线圈绕制的要求，但是实际使用过程中其仍然存在着如下的技术问题，由于不同的放线盘的轴孔直径大小不一，而放线架的滚轴直径是统一的，虽然放线盘轴孔两端被螺母紧固到滚轴上了，但是当放线盘的轴孔大于滚轴直径时，放线盘在漆包线的扯动下就会绕滚轴发生跳动，导致工人很难准确的绕制漆包线，因此急需要对放线盘的固定装置进行完善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种构造简单、使用方便、并且可以防止放线盘跳动的卡接螺母。为了解决上述技术问题，本技术提供一种放线盘卡接螺母，包括有圆台形卡座及放线架滚轴螺纹配合的螺母，所述圆台形卡座轴向设置有一个内径大于放线架滚轴的通孔，所述螺母焊接在圆台形卡座较大一端的通孔处并与其同轴，所述圆台形卡座较大的一端设置有环形挡片。采用上述技术方案的放线盘卡接螺母具有如下优点:1，由于仅包括有圆台形卡座及放线架滚轴螺纹配合的螺母，所述圆台形卡座轴向设置有一个内径大于放线架滚轴的通孔，所述螺母焊接在圆台形卡座较大一端的通孔处并与其同轴，所述圆台形卡座较大的一端设置有环形挡片，所以其结构比较简单；2，使用时，只需要将其替换螺母，较小的一端对准放线盘的轴孔，通过扳手转动螺母拧紧即可，使用非常方便；3，由于圆台形卡座有一定的锥度，其可以卡入放线盘轴孔并与轴孔同轴，因此放线盘在转动的过程中不会再发生跳动，不再影响工人的绕线。作为优选方案，为了更好的适应常用直径的放线盘，并且最大限度的节约成本，所述圆台形卡座的锥度为1:3。附图说明图1是本技术实施例放线盘卡接螺母的主视结构示意图；图2是本技术实施例放线盘卡接螺母的侧视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:如图1和图2所示，本技术提供一种放线盘卡接螺母，包括有圆台形卡座I及放线架滚轴螺纹配合的螺母2，圆台形卡座I轴向设置有一个内径大于放线架滚轴的通孔3，螺母2焊接在圆台形卡座I较大一端的通孔3处并与其同轴，圆台形卡座I较大的一端设置有环形挡片4，圆台形卡座I的锥度为1:3。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放线盘卡接螺母，其特征在于:包括有圆台形卡座及放线架滚轴螺纹配合的螺母,所述圆台形卡座轴向设置有一个内径大于放线架滚轴的通孔，所述螺母焊接在圆台形卡座较大一端的通孔处并与其同轴，所述圆台形卡座较大的一端设置有环形挡片。

【技术特征摘要】
1.一种放线盘卡接螺母，其特征在于:包括有圆台形卡座及放线架滚轴螺纹配合的螺母，所述圆台形卡座轴向设置有一个内径大于放线架滚轴的通孔，所述螺母焊接在圆台形...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜静慧，
申请(专利权)人：重庆盾铭电磁阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：