一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，其包括大SR规、小SR规以及连接固定该大SR规与该小SR规的支杆，该大SR规是按照待测阴极球面的曲率半径设计值的上限值为半径而做成的一个圆片，该小SR规是按照该待测阴极球面的曲率半径设计值的下限值为半径而做成的一个圆片。本实用新型专利技术的优点在于：该检测工装制作简单，成本低，使用方便，快捷，能准确地将阴极的球面曲率半径控制在设计值内，重复性和一致性好，减少了阴极暴露在大气中的时间，提高了生产效率，也降低了生产单位对高端检测设备的需求，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测工装，尤其涉及一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装。
技术介绍
大功率微波器件是现代武器装备中雷达、电子战、通信及制导系统的核心器件，阴极是这些核心器件的“心脏”，是影响器件性能的关键部件。通常，在微波器件的设计上，阴极直径和额定总电流是一定的，为了尽量减轻阴极的负荷，延长阴极的使用寿命，且增强电子注的聚焦效果，设计师们会将阴极发射面由传统的平面设计成球面(凹面)，这样，在同样的阴极直径下，阴极发射面的面积增加，在支取同样的总电流时，单位支取的阴极电流密度就减小，阴极的负荷减轻，阴极的工作温度降低，使用寿命延长，并且，由于阴极发射面呈球面，电子注从阴极发射出来后，更易聚焦，使微波器件的性能提升。为了得到良好的微波器件性能，阴极球面的曲率半径是控制在设计范围内的，阴极球面一般通过车加工得到。但是，在车加工阴极球面的过程中，其球面曲率半径不易精确测量、掌握和控制，因为一般的检测仪器和设备无法检测球面的曲率曲率半径，少数高端的检测设备具备该检测功能，操作起来也很复杂，包括阴极的定位、取样等，需要花费很长时间，这对生产来说是是非常不利的，生产速度慢，并且，对于阴极这种特殊的工件，对环境的洁净度、湿度有着极高的要求，对其费大暴露在大气中的时间有着限度，若不满足其要求或超过其限度，会严重影响阴极的性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，为了克服阴极的球面曲率半径不易检测的技术问题，因为一般的检测仪器和设备无法测量阴极的球面曲率，而高端的测量设备即使具备该测量功能，也要耗量的时间和精力等不足之处，本技术提供一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，其使用方便、快速、精确。本技术是这样实现的，一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，其包括大SR规、小SR规以及连接固定该大SR规与该小SR规的支杆，该大SR规是按照待测阴极球面的曲率半径设计值的上限值为半径而做成的一个圆片，该小SR规是按照该待测阴极球面的曲率半径设计值的下限值为半径而做成的一个圆片。作为上述方案的进一步改进，该支杆的两端分别通过销钉固定在该大SR规与该小SR规上。作为上述方案的进一步改进，该支杆的两端分别固定在该大SR规与该小SR规的圆心处。作为上述方案的进一步改进，该大SR规与该小SR规均开设有供相应的销钉螺合固定的螺孔。作为上述方案的进一步改进，该大SR规与该小SR规的边沿厚度均小于各自内部区域的厚度。作为上述方案的进一步改进，该大SR规与该小SR规的边沿厚度均处于0.lmnT0.2mm 之间。综上所述，本技术的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，由大SR规、小SR规、支杆和销钉组成，其中大SR规是按照阴极球面曲率半径的设计值的上限值为半径做成的一个圆片，而小SR规是按照阴极球面曲率半径的设计值的下限值为半径做成的一个圆片，圆片的边沿厚度不宜过厚，一般控制在0.lmnT0.2mm之间，利用销钉将大SR规和小SR规固定在支杆上。通过配合使用大SR规和小SR规，比对SR规和阴极球面的吻合度，即可将阴极的球面曲率半径方便快捷地控制在设计值内。本技术提供的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装的优点在于:该检测工装制作简单，成本低，使用方便，快捷，能准确地将阴极的球面曲率半径控制在设计值内，重复性和一致性好，减少了阴极暴露在大气中的时间，提高了生产效率，也降低了生产单位对高端检测设备的需求，降低了成本。附图说明图1为本技术较佳实施方式提供的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装的结构示意图。图2为图1中用于检测阴极球面曲率半径的检测工装的大SR规的剖视示意图。图3为能应用图1中的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装进行曲率半径检测的待测阴极球面的结构示意图。主要符号说明 大SR规1、小SR规2、支杆3、销钉4、阴极球面5、螺孔6。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，其展示了检测工装的结构，该检测工装用于检测图3所示的阴极球面5的曲率半径是否合格。用于检测阴极球面曲率半径的检测工装包括大SR规1、小SR规2以及连接固定该大SR规I与该小SR规2的支杆3。大SR规1、小SR规2所谓的大小是相对两个SR规而言的。该大SR规I是按照待测阴极球面5的曲率半径设计值的上限值为半径而做成的一个圆片，该小SR规2是按照该待测阴极球面5的曲率半径设计值的下限值为半径而做成的一个圆片。该支杆3的两端可分别通过销钉4固定在该大SR规I与该小SR规2上，该大SR规I与该小SR规2均开设有供相应的销钉4螺合固定的螺孔6，这样方便拆卸，当然也可以固定死。该支杆3的两端尽量分别固定在该大SR规I与该小SR规2的圆心处，该大SR规I与该小SR规2的边沿厚度均小于各自内部区域的厚度，优选地，该大SR规I与该小SR规2的边沿厚度均处于0.lmnT0.2mm之间。该检测工装在使用时，手持支杆3，将该大SR规I与该小SR规2先后垂直地放到阴极球面5上，使得该大SR规I与该小SR规2分别通过阴极球面5的球心，对着亮光，先后比对阴极球面5与该大SR规1、该小SR规2的吻合程度。具体判断如下:使用小SR规2进行检测，若阴极球面5的底端透出亮光，则说明阴极球面5的曲率半径小于小SR规2的半径，即已超出设计值的下限；使用小SR规2进行检测，若阴极球面5与小SR规2完全吻合，则说明阴极球面5的曲率半径与小SR规2的半径相当；使用小SR规2进行检测，若阴极球面5的两边透出亮光，则说明阴极球面5的的曲率半径大于小SR规2的半径，此时，换用大SR规I进行检测，若阴极球面5底端透出亮光，说明该阴极球面5的曲率半径小于大SR规I的半径，亦即该阴极球面5的曲率半径位于小SR规2和大SR规I的半径之间，处于设计值范围之内，是合格的；使用大SR规I进行检测，若阴极球面5与大SR规I完全吻合，则说明阴极球面5的曲率半径与大SR规I的半径相当；使用大SR规I进行检测，若阴极球面5的两边透出亮光，则说明该阴极球面5的曲率半径大于大SR规I的半径，即超出了设计值的上限值。综上所述，本技术提供的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装制作简单，成本低，使用方便，快捷，能准确地将阴极的球面曲率半径控制在设计值内，重复性和一致性好，减少了阴极暴露在大气中的时间，提高了生产效率，也降低了生产单位对高端检测设备的需求，降低了成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，其特征在于，其包括大SR规、小SR规以及连接固定该大SR规与该小SR规的支杆，该大SR规是按照待测阴极球面的曲率半径设计值的上限值为半径而做成的一个圆片，该小SR规是按照该待测阴极球面的曲率半径设计值的下限值为半径而做成的一个圆片。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，其特征在于，其包括大SR规、小SR规以及连接固定该大SR规与该小SR规的支杆，该大SR规是按照待测阴极球面的曲率半径设计值的上限值为半径而做成的一个圆片，该小SR规是按照该待测阴极球面的曲率半径设计值的下限值为半径而做成的一个圆片。2.如权利要求1所述的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，其特征在于，该支杆的两端分别通过销钉固定在该大SR规与该小SR规上。3.如权利要求2所述的用于检测阴极球面曲率半径的检测工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，邓清东，宋田英，贺兆昌，张丽，陈爱民，
申请(专利权)人：安徽华东光电技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：