【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保温炉,特别是一种铝压铸行业用铝水保温炉。
技术介绍
在铝压铸行业,铝锭通常需要采用先在铝水保温炉中熔化并保持在600 800°C,然后再用汤瓢加入到压铸机的模具口中进行压铸,现有的熔炼炉具大部分以煤,焦碳,燃气和电为能源进行熔炼。虽然这些熔炼保温炉在一定程度上能够满足需求,但是实际使用中其仍然存在这如下的一些不足:1,以电力为能源的保温炉虽然便于控制,效率较高,但是购买和使用成本非常高,不符合国家节能减排的号召;2采用燃气的熔炼炉虽然污染小,使用成本低,但是由于燃气的使用主要集中在气田附近,不利于在全国推广使用;3,煤和焦炭做为能源的铝水保温炉,其购买和使用成本低,不受地域限制,但是现有的保温炉尾气处理不好,污染大,且热利用效率不好,炉子本身及尾气部分散热严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种构造简单、节能且环保的燃煤铝水保温炉。为了解决上述技术问题,本技术提供一种燃煤铝水保温炉,包括有炉壳和炉膛,炉膛中部设置有网状炉桥,炉桥上部为燃烧区,下部为存灰区,燃烧区对应炉壳上设置有烟囱和炉门,存灰区对应炉壳上设置有灰门和鼓风机,所述炉壳、炉门和灰门由外及内由钢板、保温棉和耐火砖构成,所述炉壳上部设置有与炉壳封闭连接的坩埚,所述烟囱的中部串接有一个冷水壳,烟 进口从水面上方插入水中,烟 出口设置在水面上方。采用上述技术方案的燃煤铝水保温炉具有如下优点:1,由于仅包括有炉壳和炉膛,炉膛中部设置有网状炉桥,炉桥上部为燃烧区,下部为存灰区,燃烧区对应炉壳上设置有烟囱和炉门,存灰区对应炉壳上设置有灰门和鼓风机,所述炉壳、炉门和灰门由外及内由钢板、 ...
【技术保护点】
一种燃煤铝水保温炉,包括有炉壳和炉膛,炉膛中部设置有网状炉桥,炉桥上部为燃烧区,下部为存灰区,燃烧区对应炉壳上设置有烟囱和炉门,存灰区对应炉壳上设置有灰门和鼓风机,其特征在于:所述炉壳、炉门和灰门由外及内由钢板、保温棉和耐火砖构成,所述炉壳上部设置有与炉壳封闭连接的坩埚,所述烟囱的中部串接有一个冷水壳,烟囱进口从水面上方插入水中,烟囱出口设置在水面上方。
【技术特征摘要】
1.一种燃煤铝水保温炉,包括有炉壳和炉膛,炉膛中部设置有网状炉桥,炉桥上部为燃烧区,下部为存灰区,燃烧区对应炉壳上设置有烟囱和炉门,存灰区对应炉壳上设置有灰门和鼓风机,其特征在于:所述炉壳、炉门和灰门由外及内由钢板、保温棉和耐火砖构成,所述炉壳上部设置有与炉壳封闭连接的坩埚,所述烟囱的中部串接有一个冷水壳,烟囱进口从水面上方插入水中,烟 出口设置在水面上方。2.根据权利要求...
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