一种燃气炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气炉，包括炉面、直喷式燃烧器和炉架,直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，炉头设置在炉面下方，炉头内设有气腔，炉头顶部设有与气腔连通的喷气嘴，喷气嘴壁设有混气孔，喷气管下端与喷气嘴连接；炉架设置在炉面上，炉架包括边框和设置在边框上的定支脚，所述炉头外围设有罩体，罩体顶面对应喷气管开设有让位孔，喷气管上端穿出让位孔与分火盖连接；炉架还包括动支脚，动支脚的一端与定支脚铰接，动支脚的另一端绕铰接点转动。此款燃气炉结构简单、合理，使用安全、便于清洁、炉架承放器皿的支撑面高度可改变，有效提高燃气燃烧率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气炉，特别是直喷式出气的燃气炉。
技术介绍
现有直喷式燃气炉一般包括直喷式燃烧器和炉架。其中，直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，喷气管下端通过喷气嘴与炉头连接，喷气嘴连通炉头内部的气腔，分火盖设置在喷气管上端，由于喷气管较长，导致喷气管刚度降低，容易弯曲变形；另外，炉头外露，杂物容易掉至炉头上，难以清洁，甚至炉头上积聚较多杂物时，杂物阻挡喷气管的混气孔或堵塞喷气管，降低燃气燃烧率，造成能源浪费。炉架的支撑面是不可调节的，当支撑面高度针对平底锅而设计时，若用此炉架来支撑底面呈弧形的炒锅时，炒锅的底部与燃烧器出来的火焰离得太近，加热方式变成内焰加热，加热效率低，导致浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用安全、便于清洁、有效提高燃气燃烧率、炉架承放器皿的支撑面高度可改变的燃气炉，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的:一种燃气炉，包括炉面、直喷式燃烧器和炉架，直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，炉头设置在炉面下方，炉头内设有气腔，炉头顶部设有与气腔连通的喷气嘴，喷气嘴壁设有混气孔，喷气管下端与喷气嘴连接；炉架设置在炉面上，炉架包括边框和设置在边框上的定支脚，其特征在于:所述炉头外围设有罩体，罩体顶面对应喷气管开设有让位孔，喷气管上端穿出让位孔与分火盖连接；炉架还包括动支脚，动支脚的一端与定支脚铰接，动支脚的另一端绕铰接点转动。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案，所述罩体与炉头底部持平时，罩体顶面位于喷气管的中部。罩体安装使用时，其顶面位于喷气管中部处，对较长的喷气管有一定的辅助作用，提高喷气管的结构强度，有效降低喷气管弯曲变形的风险。所述气腔包括中心气腔和外环气腔，炉头外周设有中心气腔进气管和外环气腔进气管。喷气管包括中心喷气管和外围喷气管，中心喷气管设有一根、并通过一喷气嘴与中心气腔连通，外围喷气管均布设有多根，各根外围喷气管分别通过一喷气嘴与外环气腔连通。分火盖包括中心分火盖和外环分火盖，中心分火盖与中心喷气管上端螺纹连接，外环分火盖设置在外围喷气管上端。所述外环分火盖的外环面由多段弧线围成，内环面向中心喷气管方向延伸出辐条。外环分火盖的外环面呈花瓣状，使外环面的周长大于与其同心的圆形周长，火力更大。所述外环分火盖顶面均布设有多根定距杆。所述喷气嘴与炉头螺纹连接。所述边框呈上宽下窄的锥形，定支脚沿边框倾斜设置，定支脚从边框顶部延伸至边框内侧，动支脚与定支脚的下端铰接。定支脚倾斜设置，动支脚与定支脚下端铰接，翻起后的动支脚可以靠定支脚的倾斜角度来定位，避免动支脚自动向下翻转。所述边框底部设有下支脚。下支脚将炉架垫高，使炉架与接水盘之间形成外进风口，确保燃气充分燃烧。本技术的有益效果如下:此款燃气炉的燃烧器设有罩体，有效避免杂物掉至炉头上，防止喷气嘴的混气孔被杂物阻挡及防止喷气嘴被杂物堵塞，使用更安全，更能提高燃气燃烧率，避免造成能源浪费，同时，此款炉架增加动支脚，动支脚翻起时，动支脚高于定支脚，烹调器皿支承在动支脚上，用户可根据烹调器皿的大小形状，选择合适的支脚来支承烹调器皿，从而确保烹调器皿与火焰保持合适距离，进一步提高加热效率。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。图2为直喷式燃烧器与罩体分解结构示意图。图3为图2装配后俯视结构示意图。图4为炉头与喷气管连接后的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1至图4所示，一种燃气炉，包括炉面9、直喷式燃烧器2和炉架1，直喷式燃烧器2包括炉头21、喷气管和分火盖，炉头21设置在炉面9下方，炉头21内设有气腔，炉头21顶部设有与气腔连通的喷气嘴26，喷气嘴26壁设有混气孔261，喷气嘴26轴向中心设有混气孔262，喷气管下端与喷气嘴26连接；炉架I设置在炉面9上，炉架I包括边框和设置在边框上的定支脚11。所述炉头21外围设有罩体7，罩体7顶面对应喷气管开设有让位孔71，喷气管上端穿出让位孔71与分火盖连接；炉架I还包括动支脚3，动支脚3的一端与定支脚11铰接，动支脚3的另一端绕铰接点转动。上述炉面9对应直喷式燃烧器2处设有接水盘8，炉架I承接在接水盘8上，接水盘8中部设有凸台，凸台对应直喷式燃烧器2开设孔位。炉面9底部设有调节阀5，调节阀5的调节轴穿至炉面上方与调节手柄4连接。所述罩体7与炉头21底部持平时，罩体7顶面位于喷气管的中部。所述气腔包括中心气腔213和外环气腔214，炉头21外周设有中心气腔进气管211和外环气腔进气管212，中心气腔进气管211和外环气腔进气管212通过燃气管6与调节阀5连接。喷气管包括中心喷气管22和外围喷气管23，中心喷气管22设有一根、并通过一喷气嘴26与中心气腔213连通,外围喷气管23均布设有多根，各根外围喷气管23分别通过一喷气嘴26与外环气腔214连通。分火盖包括中心分火盖25和外环分火盖24,中心分火盖25与中心喷气管22上端螺纹连接，外环分火盖24设置在外围喷气管23上端。所述外环分火盖24的外环面由多段弧线围成，内环面向中心喷气管22方向延伸出辐条242。所述外环分火盖24顶面均布设有多根定距杆241。所述喷气嘴26与炉头21螺纹连接。所述边框呈上宽下窄的锥形，定支脚11沿边框倾斜设置，定支脚11从边框顶部延伸至边框内侧，动支脚3与定支脚11的下端铰接。所述边框底部设有下支脚12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉，包括炉面、直喷式燃烧器和炉架,直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，炉头设置在炉面下方，炉头内设有气腔，炉头顶部设有与气腔连通的喷气嘴，喷气嘴壁设有混气孔，喷气管下端与喷气嘴连接；炉架设置在炉面上，炉架包括边框和设置在边框上的定支脚，其特征在于：所述炉头外围设有罩体，罩体顶面对应喷气管开设有让位孔，喷气管上端穿出让位孔与分火盖连接；炉架还包括动支脚，动支脚的一端与定支脚铰接，动支脚的另一端绕铰接点转动。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉，包括炉面、直喷式燃烧器和炉架，直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，炉头设置在炉面下方，炉头内设有气腔，炉头顶部设有与气腔连通的喷气嘴，喷气嘴壁设有混气孔，喷气管下端与喷气嘴连接；炉架设置在炉面上，炉架包括边框和设置在边框上的定支脚，其特征在于:所述炉头外围设有罩体，罩体顶面对应喷气管开设有让位孔，喷气管上端穿出让位孔与分火盖连接；炉架还包括动支脚，动支脚的一端与定支脚铰接，动支脚的另一端绕铰接点转动。2.根据权利要求1所述的燃气炉，其特征在于:所述罩体与炉头底部持平时，罩体顶面位于喷气管的中部。3.根据权利要求1所述的燃气炉，其特征在于:所述气腔包括中心气腔和外环气腔，炉头外周设有中心气腔进气管和外环气腔进气管； 喷气管包括中心喷气管和外围喷气管，中心喷气管设有一根、...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，
申请(专利权)人：彭华，
类型：实用新型
国别省市：