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旋柄向下退煤炉机构制造技术

技术编号:8948122 阅读:127 留言:0更新日期:2013-07-21 19:32
旋柄向下退煤炉机构,包括相互对称的右盒和左盒,能够在右盒和左盒的轨道中滑动的滑块,与滑块固定在一起的端片,与滑块活动连接的旋轴,可将旋轴插入其长孔之中的套轴,能够带动套轴旋动的旋柄,使右盒和左盒中的滑块和与滑块固定连接的端片运动同步对称的平行四边形机构和啮合齿轮;在煤炉下部合适空间添加本实用新型专利技术,操作者只需逆时针旋动旋柄,则使与右盒和左盒对应的套轴旋转,前者是逆时针的,后者是顺时针的,角速度大小时刻相等,然后套轴带动旋轴,旋轴带动滑块和端片运动,当操作者逆时针旋动旋柄达到120度并打响铃铛,一个去掉一个废的蜂窝煤的过程结束。本实用新型专利技术大大减小了使用蜂窝煤炉时,换蜂窝煤的劳动量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜂窝煤炉的换煤程序,具体指一种可通过旋动手柄,为蜂窝煤炉退去废蜂窝煤的机构。
技术介绍
蜂窝煤燃烧充分,节省煤料,在集中供热覆盖不到的家庭和区域,冬季用蜂窝煤炉取暖,是常取选择,另外还有很多家庭一年四季依赖用蜂窝煤炉生火做饭,蜂窝煤的使用范围依然很广。目前的蜂窝煤炉,换煤是很麻烦的,操作者需要用长钳依次把蜂窝煤炉中的所有蜂窝煤取出,丢掉底层废煤,然后再依次把刚取出的剩余的蜂窝煤放入蜂窝煤炉,然后才能向蜂窝煤炉中添加新蜂窝煤,整个过程比较累,而且还很脏,如果是夏天,还让操作者满头大汗。目前,并没有出现一种能够轻松去掉蜂窝煤炉中废蜂窝煤的有效方法和器械。
技术实现思路
为解决目前蜂窝煤炉换煤麻烦的问题,本专利技术提出一种旋柄向下退煤炉机构,SP在蜂窝煤炉中退去烧废的蜂窝煤的机构,操作简便,既快速又省力。本专利技术所采用的技术方案是:旋柄向下退煤炉机构,包括相互对称的右盒I和左盒2,能够在右盒I和左盒2的轨道中滑动的滑块3,与滑块3固定在一起的端片4,与滑块3活动连接的旋轴5,可将旋轴5插入其长孔之中的套轴6,能够带动套轴6旋动的旋柄7,使右盒I和左盒2中的滑块3和与滑块3固定连接的端片4运动同步对称的平行四边形机构8和啮合齿轮9。所述右盒I和左盒2为对称的钢框结构,均由盒体外圈10和盒体内圈11构成,盒体外圈10和盒体内圈11共同构成一个中空的轨迹为矩形的矩形轨道,矩形轨道垂直于轨道轨迹方向的截面也是矩形,盒体内圈11上面有与自身垂直连接的八根盒体轴12,盒体外圈10和盒体内圈11之间有内外圈间间隙13,盒体内圈11自身有内圈间隙14,旋柄7和与右盒I对应的套轴轴22的伸出煤炉体外部的最前端垂直焊接相连。八根盒体轴12外伸入煤炉体,与煤炉体固定连接,盒体外圈10利用自己体积卡在煤炉体内,如此,盒体内圈11和盒体外圈10的相对位置保持不变,使右盒I和左盒2保持着稳定的矩形轨道。所述盒体外圈10由两部分对称钢框结构组成,通过三组螺栓和螺母15固定在一起,盒体内圈11也由两部分对称钢框结构组成,通过盒体轴12在煤炉体内固定连接,使自身位置保持固定。所述滑块3能够在右盒I和左盒2的矩形轨道中运动,滑块3由两个立方体金属块通过其中间的滑块短轴16固定并组成一体,滑块3在右盒I和左盒2中分别有三个,滑块3与矩形轨道的受力面上有钢珠17,滑块3每一受力面有四颗钢珠17,则每一滑块3上有十六颗钢珠17。钢珠17提供滚动摩擦,减小摩擦力。所述旋轴5是一根截面为矩形的轴,前端有孔,配在滑块3中间的滑块短轴16之上,所述旋轴5前端有螺纹连接21,去掉螺纹连接21,可以将旋轴5从滑块3上卸下。所述旋轴5通过内圈间隙14伸入矩形轨道之内与滑块3连接,所述旋轴5在右盒I和左盒2中分别有三根。所述端片4与地面水平,通过内外圈间间隙13伸出矩形轨道之外,端片前端有刃面朝下的刃口 18,所述端片4在右盒I和左盒2中分别有三组。端片4用以分割两蜂窝煤19及运送与支撑蜂窝煤19,所述端片4在运动到最低位时会打响安装在煤炉下部的铃铛20。所述套轴6为三根轴焊接在一起的一个人字形结构,组成套轴6的三根轴之间各相隔120度,这三根轴的前端各有矩形截面长孔,供旋轴5插入其中,所述套轴6的几何中心伸出一根与自身垂直的长轴,为套轴轴22,套轴轴22前、后端分别有一部分配入在煤炉体上面的轴承之中。所述平行四边形机构8和啮合齿轮9共同构成平行四边形及啮合齿轮联合机构23,平行四边形机构8的右短杆的一端和与右盒I对应的套轴轴22的后端一点垂直焊接,啮合齿轮9的左齿轮和与左盒2对应的套轴轴22的后端配合连接,啮合齿轮9的右齿轮上焊着平行四边形机构8的另一根杆,并且啮合齿轮9的右齿轮上的右齿轮轴24的端头配入煤炉体中的轴承之中。在煤炉下部合适空间添加本技术,操作者只需逆时针旋转旋柄7达到120度,就可去除废的蜂窝煤。当操作者逆时针旋动旋柄7,则旋柄7带动与右盒I对应的套轴6逆时针旋动,于此同时与左盒2对应的套轴6顺时针旋动,此时旋轴5被动地在套轴6的长孔内伸缩,而且跟着套轴6以同样方向旋动,旋轴5带动滑块3在右盒I和左盒2的矩形轨道里运动,滑块3带动端片4在右盒I和左盒2的矩形轨道外运动。亦是,操作者旋动旋柄7的旋转操作,转换为端片4的矩形周期运动。端片4前部刃形,轻松插入两蜂窝煤19之间,并可切开两蜂窝煤19的粘连。每端片4有三个工位,每操作旋柄7旋转120度,即使每端片4到达下一工位。旋转旋柄7时,废的蜂窝煤19上部端片4插入两蜂窝煤19之间,废的蜂窝煤19下部端片4收回,使废的蜂窝煤19落到煤炉底部,去掉一个废的蜂窝煤19。原插入两蜂窝煤19之间的端片4垂直下移,当下移的端片4外沿打到铃铛20,操作者即知旋动旋柄7适度,停止操作,使蜂窝煤19停在此位置,继续燃烧,此时旋柄7旋转了 120度。也可在煤炉壁外制作刻度线来观察旋柄7的旋转幅度。铃铛20在煤炉下部,不阻挡废的蜂窝煤19落下,废的蜂窝煤19落下和铃铛20被打响不在同一时间。平行四边形及啮合齿轮联合机构23使得与右盒I对应的端片4和与左盒2对应的端片4,运动对称,步调一致。本技术大大减小了使用蜂窝煤炉时,换蜂窝煤的劳动量。附图说明图1是本技术的整体前视图,为视图简明,去掉了右盒I和左盒2的盒体轴12未画,另外画上了两块蜂窝煤19。图2是右盒2及其对应装置的前视图,为视图简明,去掉了旋柄7。图3是右盒2及其对应装置的左视图,为视图简明,去掉了旋柄7。图4是右盒2及其对应装置的俯视图,为视图简明,去掉了旋柄7。图5是平行四边形及啮合齿轮联合机构23的机构运动简图。具体实施方式如图1所示,蜂窝煤19在煤炉之中,图中只是示意,实际的煤炉中有三个或四个蜂窝煤19,图1中除蜂窝煤19和铃铛20,其余都属于旋柄向下退煤炉机构,然而为视图简明,在图1中去掉了右盒I和左盒2的盒体轴12未画。右盒I和左盒2的盒体内圈11通过盒体轴12与煤炉体固连,其盒体外圈10利用自己体积卡在煤炉体之中,这样盒体内圈11和盒体外圈10保持固定的相对位置,提供了使滑块3在其中运动的矩形轨道。在图2,图3、图4中都示意了盒体轴12。操作者在图1平面内逆时针旋动旋柄7,旋柄7带动与右盒I对应的套轴6逆时针旋动,于此同时与左盒2对应的套轴6顺时针旋动,旋轴5被动地在套轴6的长孔内伸缩,而且跟着套轴6以同样方向旋动,旋轴5带动滑块3在右盒I和左盒2的矩形轨道里运动,滑块3带动端片4在右盒I和左盒2的矩形轨道外运动。操作者旋动旋柄7的旋转操作,转换为端片4的矩形周期运动。运动继续,端片4前部刃口 18插入两蜂窝煤19之间,并继续前移,同时底层废的蜂窝煤19下部端片4收回,最后使废的蜂窝煤19缺少支撑,落到煤炉底部,去掉了一个废的蜂窝煤19。运动继续,原插入两蜂窝煤19之间的端片4垂直下移,当听到下移的端片4外沿打到在煤炉底部的铃铛20时,操作者即停止旋动旋柄7,此时旋柄7逆时针旋转了 120度,端片4从上一个工位运动到了下一个工位,去掉一个废的蜂窝煤19的完整过程完成。如需去掉下一个废的蜂窝煤19,则重复上一操作。在图2,图3,图4中表达了右盒I及其附属结构的三视图,由于左盒2及其附属结构大部分与其对称,所以只需详细表达本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋柄向下退煤炉机构,其特征在于:包括相互对称的右盒(1)和左盒(2),能够在右盒(1)和左盒(2)的轨道中滑动的滑块(3),与滑块(3)固定在一起的端片(4),与滑块(3)活动连接的旋轴(5),可将旋轴(5)插入其长孔之中的套轴(6),能够带动套轴(6)旋动的旋柄(7),使右盒(1)和左盒(2)中的滑块(3)和与滑块(3)固定连接的端片(4)运动同步对称的平行四边形机构(8)和啮合齿轮(9)。

【技术特征摘要】
1.旋柄向下退煤炉机构,其特征在于:包括相互对称的右盒(I)和左盒(2),能够在右盒(I)和左盒(2)的轨道中滑动的滑块(3),与滑块(3)固定在一起的端片(4),与滑块(3)活动连接的旋轴(5 ),可将旋轴(5 )插入其长孔之中的套轴(6 ),能够带动套轴(6 )旋动的旋柄(7),使右盒(I)和左盒(2)中的滑块(3)和与滑块(3)固定连接的端片(4)运动同步对称的平行四边形机构(8)和啮合齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的旋柄向下退煤炉机构,其特征在于:所述右盒(I)和左盒(2)为对称的钢框结构,均由盒体外圈(10)和盒体内圈(11)构成,盒体外圈(10)和盒体内圈(11)共同构成一个中空的轨迹为矩形的矩形轨道,矩形轨道垂直于轨道轨迹方向的截面也是矩形,盒体内圈(11)上面有与自身垂直连接的八根盒体轴(12),盒体外圈(10 )和盒体内圈(11)之间有内外圈间间隙(13),盒体内圈(11)自身有内圈间隙(14);旋柄(7)和与右盒(I)对应的套轴轴(22)的伸出煤炉体外部的最前端垂直焊接相连。3.根据权利要求2所述的旋柄向下退煤炉机构,其特征在于:所述盒体外圈(10)由两部分对称钢框结构组成,通过三组螺栓和螺母(15)固定在一起,盒体内圈(11)也由两部分对称钢框结构组成,通过盒体轴(12)在煤炉体内固定连接,使自身位置保持固定。4.根据权利要求2所述的旋柄向下退煤炉机构,其特征在于:所述滑块(3)能够在右盒(I)和左盒(2 )的矩形轨道中运动,滑块(3 )由两个立方体金属块通过其中间的滑块短轴(16)固定并组成一体,滑块(3)在右盒(I)和左盒(2)中分别有三个,滑块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫阳
申请(专利权)人:李鑫阳
类型:实用新型
国别省市:

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