轧辊车床用顶尖及专用拆卸工具制造技术

轧辊车床用顶尖及专用拆卸工具，它涉及一种车床用工具。针对现有顶尖拆卸过程所存在的弊端，本实用新型专利技术包括专用的顶尖装置和专用拆卸工具。所述顶尖（１）后侧的圆柱面上设置有止口（１１），在所述止口上沿圆周方向均布设置有至少两个开口（１２）。该顶尖的专用拆卸工具由本体（２）和拆卸螺栓（３）组成；所述本体为环状体且该环状体的内侧设置有凸台（２１），所述凸台至少是两个且分别与止口上的开口的位置相适应，该本体的内径尺寸大于顶尖上止口的外径尺寸；所述拆卸螺栓至少是两个且分别与本体外侧的通孔（２２）螺纹连接。本实用新型专利技术具有结构简单工作可靠的优点，轻便易装配，方便工人操作，省时省力，有利于安全生产；极大地提高了顶尖装置及专用拆卸夹具装置的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床用顶尖及专用拆卸工具。技术背景轧辊车床是加工大吨位轧辊的重要设备，由于工件的中心孔度数各异，需 根据工件的不同要求，经常更换不同度数的床头和床尾顶尖，而顶尖不容易拆 卸，特别是床尾顶尖。现使用顶尖的拆卸方法是用铁锤敲打顶尖背帽的周向 止口，使背帽旋转将顶尖顶出车床尾座套筒；有时需用大铁锤使劲敲打顶尖背 帽，而且容易导致机床顶尖孔精度降低；有时操作工人无法拆卸，需钳工、天 车工及挂钩工配合，费时1个台班至2个台班，影响了车间的生产进度，无法 完成公司生产经营目标；严重时造成操作工人腰、手受伤等安全事故。
技术实现思路
针对现有顶尖拆卸过程所存在的弊端，本技术的目的是提供了一种安 装、拆卸使用方便、结构简单顶尖及专用拆卸工具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是它包括专用的顶尖装置 和专用拆卸工具。其中，顶尖装置的专利技术点在于，所述顶尖l后侧的圆柱面上 设置有止口 11，在所述止口 ll上沿圆周方向均布设置有至少两个开口 12。该 顶尖的专用拆卸工具由本体2和拆卸螺栓3组成；所述本体2为环状体且该环状体的内侧设置有凸台21，所述凸台21至少是两个且分别与止口 11上的开口 12的位置相适应，该本体2的内径尺寸大于顶尖1上止口 11的外径尺寸；所 述拆卸螺栓3至少是两个且分别与本体2外侧的通孔22螺纹连接。本技术在使用时，将专用拆卸工具的凸台对准顶尖上的开口 12并将 其推进顶尖装置与车床套筒4之间；然后转动一定的角度，用扳手对称均匀用力将拆卸螺栓3拧进本体2的螺纹孔内，由螺纹副之间产生的较大的轴向力使 顶尖1轻松地从尾座套筒4里被顶出。本技术的有益效果是① 与顶尖装置止口配套的专用拆卸工具，轻便易装配，方便工人操作，省 时省力，有利于安全生产。② 顶尖装置与配套拆卸工具采用止口配合，稍微旋转角度避开止口，利用 螺纹副产生的较大的轴向力将顶尖从尾座套筒内卸出，极大地提高了顶尖装置 及专用拆卸夹具装置的使用寿命。附图说明图1是本技术拆卸时的装配图2是本技术拆卸时的轴侧图3是本技术所述轧辊车床用顶尖的正视图4是图3的左视图5是所述本体2的正视图.具体实施方式下面结合说明书附图具体说明具体实施方式。如图1、图2所示，本实施方式包括专用的顶尖装置和专用拆卸工具，其中， 如图3、图4所示，顶尖装置的专利技术点在于，所述顶尖l后侧的圆柱面上设置有止口 11，在所述止口 11上沿圆周方向均布设置有至少两个开口 12。该顶尖的专用拆卸工具由本体2和拆卸螺栓3组成；如图5所示，所述本 体2为环状体且该环状体的内侧设置有凸台21，所述凸台21至少是两个且分 别与止口 11上的开口 12的位置相适应，该本体2的内径尺寸大于顶尖1上止 口 11的外径尺寸；所述拆卸螺栓3至少是两个且分别与本体2外侧的通孔22 螺纹连接。将专用拆卸工具的凸台对准顶尖上的开口 12并将其推进顶尖装置 与车床套筒4之间；然后转动一定的角度，用扳手对称均匀用力将拆卸螺栓3 拧进本体2的螺纹孔内，由螺纹副之间产生的较大的轴向力使顶尖1轻松地从 尾座套筒4里被顶出。可以理解的是，所述止口 11上的开口 12和本体2内侧设置的凸台21的 设置可根据实际需要设置为三个或者四个。另外，本体2外侧的螺纹通孔22 最好设置在凸台21的外侧，以利于螺纹副产生的轴向力的传递。应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技 术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换， 均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1、轧辊车床用顶尖，其特征在于所述顶尖(1)后侧的圆柱面上设置有止口(11)，在所述止口(11)上沿圆周方向均布设置有至少两个开口(12)。2、 一种权利要求l所述的轧辊车床用顶尖的专用拆卸工具，其特征在于 它由本体(2)和拆卸螺栓(3)组成；所述本体(2)为环状体且该环状体的内侧设置有凸台(21)，所述凸台(21)至少是两个且分别与止口 (ll)上的开口 (12)的位置 相适应，该本体(2)的内径尺寸大于顶尖(1)上止口(11)的外径尺寸；所述拆卸 螺栓(3)至少是两个且分别与本体(2)外侧的通孔(22)螺纹连接。专利摘要轧辊车床用顶尖及专用拆卸工具，它涉及一种车床用工具。针对现有顶尖拆卸过程所存在的弊端，本技术包括专用的顶尖装置和专用拆卸工具。所述顶尖(1)后侧的圆柱面上设置有止口(11)，在所述止口上沿圆周方向均布设置有至少两个开口(12)。该顶尖的专用拆卸工具由本体(2)和拆卸螺栓(3)组成；所述本体为环状体且该环状体的内侧设置有凸台(21)，所述凸台至少是两个且分别与止口上的开口的位置相适应，该本体的内径尺寸大于顶尖上止口的外径尺寸；所述拆卸螺栓至少是两个且分别与本体外侧的通孔(22)螺纹连接。本技术具有结构简单工作可靠的优点，轻便易装配，方便工人操作，省时省力，有利于安全生产；极大地提高了顶尖装置及专用拆卸夹具装置的使用寿命。文档编号B23B23/00GK201086135SQ200720086980公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日专利技术者万安元, 李旭方, 王锦枝, 班国伟, 金武祥 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧辊车床用顶尖，其特征在于：所述顶尖（１）后侧的圆柱面上设置有止口（１１），在所述止口（１１）上沿圆周方向均布设置有至少两个开口（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦枝，李旭方，班国伟，金武祥，万安元，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]