混合反应处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混合反应处理装置，包括壳体、出水管、排泥管、进水配管、助凝剂配管、集水槽、支撑架及混合反应处理部件，其特点是：所述的壳体上部为方形，所述支撑架水平设置在方形壳体内的中部，混合反应处理部件中由支撑架上的第一混合反应隔板将壳体内分为左右两个区域，右侧区域采用进水配管及助凝剂配管螺旋开孔方式及花墙板进行混合、采用多块横向挡板及纵向挡板折流水力絮凝方式代替机械搅拌方式，进水配管、助凝剂配管采用混凝剂与助凝剂异步投加方式，充分发挥混凝剂及助凝剂的作用，并减少浪费；采用配水孔板均匀配水方式进入沉淀区，减少出水区出流面积，并在出流区域设置填料，兼具平流式沉淀与斜板沉淀的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Mixed reaction device

The utility model provides a mixed reaction processing device, which comprises a shell, a water outlet pipe and discharge pipe, water inlet piping, coagulant piping, water collecting tank, the supporting frame and the mixed reaction processing unit, which is characterized in that the upper part of the shell of the square, the support frame is horizontally arranged in the central square housing, mixed the reaction processing unit is composed of a support frame on the first mixed reaction of inner part of the shell body is divided into two regions, the water piping and piping coagulant holes and spiral plate tracery wall are mixed, using more than one transverse baffle and the vertical baffle baffle hydraulic flocculation instead of mechanical stirring method in the right area, water piping, help the piping coagulant coagulant and coagulant induction dosing way. Give full play to the role of coagulant and coagulant, and reduce waste; the hole plate with uniform water distribution. The utility model has the advantages that the inlet area is reduced, the outlet area of the outlet area is reduced, and the packing is arranged in the outflow area.

【技术实现步骤摘要】

混合反应处理装置
本技术属于污水处理
，具体说是一种混合反应处理装置。
技术介绍
混合反应处理是向水中投加某些药剂，使水中难以自然沉降的颗粒相互聚合增大后沉淀去除的方法。处理的对象主要是水中的细小悬浮和胶体形态的污染物，它是水处理的一个重要工艺，无论是在给水处理中还是污水处理中都发挥了重要作用。但是在运行过程中也发现了一些问题，如:采用机械搅拌方式增加设备投资、维护管理复杂、需要消耗动力并增加运行费用；絮凝效果不理想，药剂浪费严重，增加运行费用；平流式沉淀占地面积大、竖流式沉淀适合水量小施工难度大、大水量时斜板或斜管填料投资大等。因此，如何解决上述问题和提高混合反应处理效果一直是水处理领域技术人员关注的课题。
技术实现思路
本技术是为解决现有技术存在的问题，提供一种混合反应处理装置，其结构合理、紧凑，克服机械搅拌设备的缺点和不足，兼具平流式沉淀及斜板或斜管沉淀的优点，出水水质好，占地面积少。本技术采用如下技术方案:一种混合反应处理装置，包括壳体、壳体上出水管、排泥管、壳体内的进水配管、助凝剂配管、集水槽、支撑架及混合反应处理部件，其特征在于，所述的壳体上部为方形，所述支撑架水平设置在方形壳体内的中部，所述混合反应处理部件包括第一混合反应隔板、第二混合反应隔板、花墙板、横向挡板、纵向挡板、混合反应区底板、配水孔板，所述第一混合反应隔板纵向垂直设置在所述支撑架上，将壳体内分为左右两个区域，所述第一混合反应隔板左侧的支撑架上设置填料，所述第一混合反应隔板右侧平行设置所述纵向挡板，纵向挡板两端与壳体的前后侧面均留有间隙，在纵向挡板右侧的支撑架上纵向垂直设置所述第二混合反应隔板，所述第二混合反应隔板下部开有过水窗，所述第一混合反应隔板与第二混合反应隔板之间的支撑架上设置所述混合反应区底板，所述纵向挡板底边设置在所述混合反应区底板上，所述第一混合反应隔板与纵向挡板之间设置花墙板，所述花墙板开有通孔，所述花墙板底边设置所述混合反应区底板上，所述纵向挡板与所述第二混合反应隔板之间至少设置两片横向挡板，横向挡板前后交错排列，且横向垂直设置在所述混合反应区底板上，所述第二混合反应隔板与壳体的右侧面之间的支撑架上设置所述配水孔板，所述配水孔板上开有透水孔，所述的进水配管与所述助凝剂配管底端封闭、且管壁四周有呈螺旋线排列的透孔，并且进水配管透孔的螺旋线排列方向与助凝剂配管透孔的螺旋线排列方向相反，所述进水配管与所述助凝剂配管前后排列，且均垂直设置在所述混合反应区底板上。对上述技术方案的改进:所述的填料为斜板或斜管填料，所述配水孔板正对的支撑架下方水平设置一消能板，消能板一端固定在所述壳体右侧面的内壁上。对上述技术方案的进一步改进:所述横向挡板包括第一横向挡板、第二横向挡板、第三横向挡板、第四横向挡板，所述第一横向挡板至第四横向挡板按顺序前后交错排列，所述助凝剂配管位于第一横向挡板之前，所述进水配管位于第一横向挡板与第二横向挡板之间，第一横向挡板左端与纵向挡板连接，右端与第二混合反应隔板留有间隙，第二横向挡板两端分别与纵向挡板和第二混合反应隔板连接，第三横向挡板右端与第二混合反应隔板连接，左端与纵向挡板留有间隙，第四横向挡板左端与纵向挡板连接，右端与第二混合反应隔板留有间隙，所述第二混合反应隔板下部的过水窗设置在第二横向挡板与第三横向挡板之间。对上述技术方案的进一步改进:所述花墙板有两块，且前后间隔平行排列，花墙板上的通孔为方形且错开分布，所述的配水孔板上的透水孔为圆形并均匀分布。对上述技术方案的进一步改进:所述集水槽设置在斜板或斜管填料上方壳体一边的内侧壁上，所述出水管一端与集水槽相连，另一端穿过壳体引出；所述进水配管上连接一加药管，加药管与壳体外的加药设备相连；所述助凝剂配管与壳体外的助凝剂投加设备相连。对上述技术方案的进一步改进:所述的壳体的下部外形为锥体形状，所述壳体下部锥体尖端部设置所述排泥管。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果:本技术混合反应处理装置通过科学合理的结构设计，采用进水配管及助凝剂配管反向螺旋开孔方式及花墙板进行混合、采用多块横向挡板及竖向挡板折流水力絮凝方式代替机械搅拌方式，采用混凝剂与助凝剂异步投加方式，采用配水孔板均匀配水方式进入沉淀区，减少出水区出流面积，并在出流区域设置斜板或斜管填料，因而具有如下优点:1、节省能耗:无机械搅拌设备，节省运行能耗。2、节省药耗:采用混凝剂与助凝剂异步投加方式，充分发挥混凝剂及助凝剂的作用，解决同时投加药剂产生的浪费问题，节省运行药耗。3、出水水质好:采用配水孔板均匀配水方式进入底部沉淀，具有平流式沉淀池沉淀效果平稳的优点，减少出水区出流面积，并在出流区域设置斜板或斜管填料，减少斜板或斜管填料用量，又具有斜板或斜管沉淀池沉淀效果高效的优点，进一步保证了出水的高质量。4、在配水孔板正对的支撑架下方水平设置一消能板，可以降低水流的冲击，保持沉淀区的平稳沉淀。5、运行成本低，节约占地，无设备维护烦恼，操作管理简便。附图说明图1是本技术混合反应处理装置的俯视图；图2是图1的A-A向剖视图。图中:1、集水槽；2、出水管；3、壳体；4、弟一混合反应隔板；5、纵向挡板；6、花墙板；7、第四挡板；8、第三挡板；9、第二挡板；10、进水配管；11、第一挡板；12、助凝剂配管；13、第二混合反应隔板；14、配水孔板；15、过水窗；16、斜板或斜管填料；17、加药管；18、混合反应区底板；19、支撑架；20、消能板；21、排泥管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。参见图1和图2，本技术一种混合反应处理装置的实施例，混合反应处理装置的壳体3由一定厚度的钢板或其它材料做成，上部为方体，下部为锥体，并由基座支撑。在壳体3下部锥体尖端部设置所述排泥管21，在壳体3的方体内中部水平设置支撑架19。在混合反应处理装置的壳体3外配置进水设备、加药设备及助凝剂投加设备。在混合反应处理装置的壳体3内设置混合反应处理部件，混合反应处理部件包括第一混合反应隔板4、第二混合反应隔板13、花墙板6、第一至第四横向挡板11、9、8、7、纵向挡板5、混合反应区底板18、配水孔板14。所述第一混合反应隔板4纵向垂直设置在所述支撑架19上，将壳体3内分为左右两个区域。在第一混合反应隔板4左侧的支撑架19上设置填料16，填料16可为斜板或斜管填料。第一混合反应隔板4右侧平行设置纵向挡板5，纵向挡板5两端与壳体3的前后侧面均留有间隙。在纵向挡板5右侧的支撑架19上纵向垂直设置第二混合反应隔板13，在第二混合反应隔板13下部开有过水窗15。在第一混合反应隔板4与第二混合反应隔板13之间的支撑架19上设置混合反应区底板18，纵向挡板5底边设置在混合反应区底板18上，在第一混合反应隔板4与纵向挡板5之间设置两块花墙板6，且前后间隔平行排列，花墙板6上的通孔为方形且错开分布，花墙板6底边设置所述混合反应区底板18上。纵向挡板5与第二混合反应隔板13之间设置第一至第四横向挡板11、9、8、7，所述第一横向挡板至第四横向11、9、8、7挡板按顺序前后交错排列，且横向垂直设置在所述混合反应区底板18上。助凝剂配管12位于第一横向挡板11之前，所述进水配管10位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合反应处理装置，包括壳体、壳体上出水管、排泥管、壳体内的进水配管、助凝剂配管、集水槽、支撑架及混合反应处理部件，其特征在于，所述的壳体上部为方形，所述支撑架水平设置在方形壳体内的中部，所述混合反应处理部件包括第一混合反应隔板、第二混合反应隔板、花墙板、横向挡板、纵向挡板、混合反应区底板、配水孔板，所述第一混合反应隔板纵向垂直设置在所述支撑架上，将壳体内分为左右两个区域，所述第一混合反应隔板左侧的支撑架上设置填料，所述第一混合反应隔板右侧平行设置所述纵向挡板，纵向挡板两端与壳体的前后侧面均留有间隙，在纵向挡板右侧的支撑架上纵向垂直设置所述第二混合反应隔板，所述第二混合反应隔板下部开有过水窗，所述第一混合反应隔板与第二混合反应隔板之间的支撑架上设置所述混合反应区底板，所述纵向挡板底边设置在所述混合反应区底板上，所述第一混合反应隔板与纵向挡板之间设置花墙板，所述花墙板开有通孔，所述花墙板底边设置所述混合反应区底板上，所述纵向挡板与所述第二混合反应隔板之间至少设置两片横向挡板，横向挡板前后交错排列，且横向垂直设置在所述混合反应区底板上，所述第二混合反应隔板与壳体的右侧面之间的支撑架上设置所述配水孔板，所述配水孔板上开有透水孔，所述的进水配管与所述助凝剂配管底端封闭、且管壁四周有呈螺旋线排列的透孔，并且进水配管透孔的螺旋线排列方向与助凝剂配管透孔的螺旋线排列方向相反，所述进水配管与所述助凝剂配管前后排列，且均垂直设置在所述混合反应区底板上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，范迪，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：实用新型
国别省市：