绞龙式铁粉投加装置制造方法及图纸

一种绞龙式铁粉投加装置。为了解决克服现有技术的不足，提供一种结果简单、投加效果稳定的绞龙式铁粉投加装置。该绞龙式铁粉投加装置包括机座、机座上部连接有减速电机和轴套，轴套一端焊接套管，轴套内安装的螺旋轴通过联轴器连接减速电机，套管上部有料仓，料仓内的轴上连接有正反螺旋方向的螺旋空心叶片，轴由电机驱动。该绞龙式铁粉投加装置通过正反两个空心螺旋叶片将料仓内的铁粉不断集中在入料口，解决了铁粉的流动性不好的问题，通过螺旋轴的推进速度控制投加量，使得该装置投加效果连续、稳定、投加量可控制，保证投加效果，易于推广应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Auger type iron powder adding device

Auger type iron powder feeding device. In order to overcome the shortcomings of the prior art, the utility model provides a dragon iron powder feeding device with simple result and stable effect. The auger type iron powder feeding device comprises a base seat, is connected with a gear motor and a shaft sleeve, one end of the shaft sleeve is welded casing, shaft sleeve installation screw shaft is connected by shaft coupling gear motor, the upper casing with a material hopper spiral hollow blade shaft is connected with the positive and negative direction of the spiral shaft, driven by a motor. The auger type powder feeding device through the pros and cons of the two hollow screw blade will continuously focus on iron powder silo material inlet, solves the flowability of the iron powder is not good, the propulsion control dosage speed of the screw shaft, so that the device adding effect continuously and stably, the dosage can be controlled ensure, adding effect, easy popularization and application.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理药剂投加设备领域，具体涉及绞龙式铁粉投加装置。
技术介绍
磁分离技术作为一种快速、分离效果好已经广泛应用于污水处理领域，在污水处理的混凝阶段添加一定粒度的铁矿粉，以铁矿粉作为核心加快污水混凝反应的速度，絮凝结束后通过高梯度磁场将含有铁矿粉的污泥通过磁性分离出来，在磁分离处理污水过程中，铁粉需要连续投加，还需要在不同的污水水质情况下改变铁粉的投加量，由于铁粉是本质特点，在不同的湿度情况下，含水率不同，铁粉的流动性也不一样，出厂的铁粉含水10%左右，基本没有流动性，需要借助机械设备使铁粉增加流动性从而按要求投加到污水中。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足，提供一种结果简单、使用可靠的绞龙式铁粉投加装置。本技术的技术方案是:绞龙式铁粉投加装置，包括机座，机座分别连接减速电机和轴套，减速电机输出轴通过联轴器连接螺旋轴，螺旋轴连接联轴器的一端通过两个轴承与轴套连接，两轴承之间有隔套，轴套的一个端面与套管端面密闭连接，套管内径与螺旋轴外径间隙配合，装配后的螺旋轴一端长度尺寸大于套管的长度尺寸；套管靠近轴套一端上部开有圆形孔，该圆形孔与料仓中间下部联通，料仓与套管中心线在空间呈垂直分布，料仓为一圆柱形筒体，筒体上部有长方形筒体与之联通，料仓一端轴承连接轴，另一端法兰连接中间盘，中间盘螺纹连接电机，中间盘中心开有通孔，该通孔与电机的连接凸台配合连接，电机通过联轴器连接轴，轴连接正反螺旋方向的两套螺旋叶片，该两套螺旋叶片外径与料仓内径间隙配合，该两套螺旋叶片长度尺寸与料仓和中间盘形成的空间长度尺寸间隙配合。上述方案说述的的螺旋叶片的叶片为环带空心结构。本技术具有如下有益效果:该绞龙式铁粉投加装置通过正反两个空心螺旋叶片将料仓内的铁粉不断集中在入料口，解决了铁粉的流动性不好的问题，通过螺旋轴的推进速度控制投加量，使得该装置投加效果连续、稳定、投加量可控制，保证投加效果，易于推广应用。附图说明:附图1是本技术的结构示意图；附图2是附图1的A-A剖面图。图中1，机座；2，减速电机；3，轴承；4，隔套；5，轴套；6，螺旋轴；7，套管；8，料仓；9，螺旋叶片；10，中间盘；11，电机；12，轴。具体实施方式:以下结合附图对本技术作进一步说明:由图1结合图2所示，绞龙式铁粉投加装置，包括机座1，机座I分别连接减速电机2和轴套5，减速电机2输出轴通过联轴器连接螺旋轴6，螺旋轴6连接联轴器的一端通过两个轴承3与轴套5连接，两轴承3之间有隔套4，轴套5的一个端面与套管7端面密闭连接，套管7内径与螺旋轴6外径间隙配合，装配后的螺旋轴6 —端长度尺寸大于套管7的长度尺寸，螺旋轴6通过两轴承3被定位在轴套5的中心，螺旋轴6的另一端伸出套管7的端面，使得套管7与螺旋轴6的端面为开放式的，在将铁粉推进的时候不会产生堵塞；套管7靠近轴套5 —端上部开有圆形孔，该圆形孔与料仓8中间下部联通，料仓8与轴套5中心线在空间呈垂直分布，料仓8为一圆柱形筒体，筒体上部有长方形筒体与之联通作为进料口，料仓8 一端轴承连接轴12，另一端法兰连接中间盘10，中间盘10螺纹连接电机11,中间盘10中心开有通孔，该通孔与电机11的连接凸台配合连接，电机11通过联轴器连接轴12，轴12连接正反螺旋方向的两套螺旋叶片9，该两套螺旋叶片9外径与料仓8内径间隙配合，该两套螺旋叶片9长度尺寸与料仓8和中间盘10形成的空间长度尺寸间隙配合。上述方案说述的的螺旋叶片9的叶片为环带空心结构，由于铁粉在含水10%(产品含水率)左右的时候基本没有流动性，通过正反两套空心的螺旋叶片9将料仓8内的铁粉不断集中在料仓8的中间底部进入轴套5，轴套5内的螺旋轴6在减速电机2的驱动下，将铁粉推进到端部，推出装置进入污水反应区，通过改变减速电机2的转速可以控制铁粉被推出的量，从而控制投加铁粉的重量。权利要求1.一种绞龙式铁粉投加装置，包括机座(I)，其特征在于:机座(I)分别连接减速电机(2)和轴套(5)，减速电机(2)输出轴通过联轴器连接螺旋轴￠)，螺旋轴(6)连接联轴器的一端通过两个轴承(3)与轴套(5)连接，两轴承(3)之间有隔套(4)，轴套(5)的一个端面与套管(7)端面密闭连接，套管(7)内径与螺旋轴(6)外径间隙配合，装配后的螺旋轴(6)一端长度尺寸大于套管(7)的长度尺寸； 套管(7)靠近轴套(5) —端上部开有圆形孔，该圆形孔与料仓(8)中间下部联通，料仓(8)与轴套(5)中心线在空间呈垂直分布，料仓(8)为一圆柱形筒体，筒体上部有长方形筒体与之联通，料仓(8) —端轴承连接轴(12)，另一端法兰连接中间盘(10)，中间盘(10)螺纹连接电机(11)，中间盘(10)中心开有通孔，该通孔与电机(11)的连接凸台配合连接，电机(11)通过联轴器连接轴(12)，轴(12)连接正反螺旋方向的两套螺旋叶片(9)，该两套螺旋叶片(9)外径与料仓(8)内径间隙配合，该两套螺旋叶片(9)长度尺寸与料仓(8)和中间盘(10)形成的空间长度尺寸间隙配合。2.根据权利要求1所述的绞龙式铁粉投加装置，其特征在于:螺旋叶片(9)的叶片为环带空心 结构。专利摘要一种绞龙式铁粉投加装置。为了解决克服现有技术的不足，提供一种结果简单、投加效果稳定的绞龙式铁粉投加装置。该绞龙式铁粉投加装置包括机座、机座上部连接有减速电机和轴套，轴套一端焊接套管，轴套内安装的螺旋轴通过联轴器连接减速电机，套管上部有料仓，料仓内的轴上连接有正反螺旋方向的螺旋空心叶片，轴由电机驱动。该绞龙式铁粉投加装置通过正反两个空心螺旋叶片将料仓内的铁粉不断集中在入料口，解决了铁粉的流动性不好的问题，通过螺旋轴的推进速度控制投加量，使得该装置投加效果连续、稳定、投加量可控制，保证投加效果，易于推广应用。文档编号B65G65/46GK203064836SQ20132009765公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日专利技术者赵刚, 宋广英, 张晓明 申请人:大庆市乾晟机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞龙式铁粉投加装置，包括机座(1)，其特征在于：机座(1)分别连接减速电机(2)和轴套(5)，减速电机(2)输出轴通过联轴器连接螺旋轴(6)，螺旋轴(6)连接联轴器的一端通过两个轴承(3)与轴套(5)连接，两轴承(3)之间有隔套(4)，轴套(5)的一个端面与套管(7)端面密闭连接，套管(7)内径与螺旋轴(6)外径间隙配合，装配后的螺旋轴(6)一端长度尺寸大于套管(7)的长度尺寸；?套管(7)靠近轴套(5)一端上部开有圆形孔，该圆形孔与料仓(8)中间下部联通，料仓(8)与轴套(5)中心线在空间呈垂直分布，料仓(8)为一圆柱形筒体，筒体上部有长方形筒体与之联通，料仓(8)一端轴承连接轴(12)，另一端法兰连接中间盘(10)，中间盘(10)螺纹连接电机(11)，中间盘(10)中心开有通孔，该通孔与电机(11)的连接凸台配合连接，电机(11)通过联轴器连接轴(12)，轴(12)连接正反螺旋方向的两套螺旋叶片(9)，该两套螺旋叶片(9)外径与料仓(8)内径间隙配合，该两套螺旋叶片(9)长度尺寸与料仓(8)和中间盘(10)形成的空间长度尺寸间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，宋广英，张晓明，
申请(专利权)人：大庆市乾晟机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：