一种铝成型机构制造技术

技术编号:8943081 阅读:219 留言:0更新日期:2013-07-21 04:58
本实用新型专利技术提出了一种铝成型机构,第一紧压装置、第二紧压装置、第一侧壁和第二侧壁;所述第一侧壁和第二侧壁形成一个通道,所述第一紧压装置设置在通道的上端,所述第二紧压装置设置在通道的下侧。本实用新型专利技术的一种铝成型机构,结构紧凑,通过液压机提供动力,安全,方便并且效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Aluminum forming mechanism

The utility model provides an aluminum forming mechanism, the first pressing device, a pressing device second, first and second side walls; the first side wall and the second side wall form a channel, the first pressing device is arranged on the upper end of the channel, the pressing device is arranged on the channel second the underside. The utility model relates to an aluminum forming mechanism, which has the advantages of compact structure, power supply, safety, convenience and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

一种绍成型机构
本技术涉及一种铝成型机构
技术介绍
国内铝车轮制造领域,普遍存在机加工切削量较大,铝屑产出的量较多,而且大量的铝屑大多都以较低的价格出售,造成了企业金属利用率不高,生产成本居高不下,不符合节能减排的环保理念。很多企业都会对铝屑经过预处理,作为原材料继续使用,熔炼过程中将会产生过多的杂质,如铝体和坩锅内耐火保温材料的残渣,浇注系统和操作工具上的氧化物,这样导致铝材料不纯,影响铝车轮的质量,而且通过手工操作,效率很低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构紧凑,通过液压机提供动力,安全,方便并且效率高的铝成型机构。本技术的技术方案是这样实现的:一种铝成型机构,其特征在于:第一紧压装置、第二紧压装置、第一侧壁和第二侧壁;所述第一侧壁和第二侧壁形成一个通道,所述第一紧压装置设置在通道的上端,所述第二紧压装置设置在通道的下侧。进一步、所述铝成型机构还包括液压机;所述液压机通过第一管道与第一紧压装置连接,所述液压机通过第二管道与第二紧压装置连接。进一步、所述第一紧压装置包括第一紧压柱和第一紧压块;所述第一紧压块通过焊接设置在第一紧压柱上。进一步、所述第一紧压装置包括第二紧压柱和第二紧压块;所述第二紧压块通过焊接设置在第二紧压柱上。本技术的一种铝成型机构,结构紧凑,通过液压机提供动力,安全,方便并且效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种铝成型机构的剖视结构示意图。1、通道;2、第一紧压装置;3、第二紧压装置;4、压缩机;11、第一侧壁;12、第二侧壁;21、第一紧压柱;22、第一紧压块;31、第二紧压柱;32、第二紧压块;41、第一管道;42、第二管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种铝成型机构,第一紧压装置2、第二紧压装置3、第一侧壁11和第二侧壁12 ;所述第一侧壁11和第二侧壁12形成一个通道I,所述第一紧压装置2设置在通道I的上端,所述第二紧压装置3设置在通道I的下侧,所述通道I内放置铝屑。上述的铝成型机构、所述第一紧压装置2包括第一紧压柱21和第一紧压块22 ;所述第一紧压块22通过焊接设置在第一紧压柱21上,所述第一紧压柱21为中空的,可以连接第一管道41。上述的铝成型机构、所述第一紧压装置3包括第二紧压柱31和第二紧压块32 ;所述第二紧压块32通过焊接设置在第二紧压柱31上,所述第二紧压柱31为中空的,可以连接第二管道42。上述的铝成型机构、所述铝成型机构还包括液压机4 ;所述液压机4通过第一管道41与第一紧压装置2连接,所述液压机4通过第二管道42与第二紧压装置3连接,所述液压机4提供动力传输到第一紧压装置2上,将放置在通道I内的铝屑压至通道I底部,然后第二紧压装置3同样受到液压机4输送的动力,通过横向的将在通道I底部的铝屑压缩至第一侧壁11上,这样可以让铝屑四处受力均匀,这样形成铝屑块。本技术的一种铝成型机构,结构紧凑,通过液压机提供动力,安全,方便并且效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种铝成型机构,其特征在于:第一紧压装置、第二紧压装置、第一侧壁和第二侧壁;所述第一侧壁和第二侧壁形成一个通道,所述第一紧压装置设置在通道的上端,所述第二紧压装置设置在通道的下侧。2.根据权利要求1所述的铝成型机构,其特征在于:所述铝成型机构还包括液压机;所述液压机通过第一管道与第一紧压装置连接,所述液压机通过第二管道与第二紧压装置连接。3.根据权利要求1所述的铝成型机构,其特征在于:所述第一紧压装置包括第一紧压柱和第一紧压块;所述第一紧压块通过焊接设置在第一紧压柱上。4.根据权利要求1所述的铝成型机构,其特征在于:所述第一紧压装置包括第二紧压柱和第二紧压块;所述第二紧压块通过焊接设置在第二紧压柱上。专利摘要本技术提出了一种铝成型机构,第一紧压装置、第二紧压装置、第一侧壁和第二侧壁;所述第一侧壁和第二侧壁形成一个通道,所述第一紧压装置设置在通道的上端,所述第二紧压装置设置在通道的下侧。本技术的一种铝成型机构,结构紧凑,通过液压机提供动力,安全,方便并且效率高。文档编号B30B11/04GK203063161SQ20122072899公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者林仙明, 林文斌, 林平, 林万青, 林信福, 林申茂, 林进, 林 智, 林燕, 林莹 申请人:浙江跃岭股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝成型机构,其特征在于:第一紧压装置、第二紧压装置、第一侧壁和第二侧壁;所述第一侧壁和第二侧壁形成一个通道,所述第一紧压装置设置在通道的上端,所述第二紧压装置设置在通道的下侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林仙明林文斌林平林万青林信福林申茂林进林智林燕林莹
申请(专利权)人:浙江跃岭股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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