带可拆卸树脂槽的激光快速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，包括机柜本体(1)、树脂槽(2)、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，树脂槽(2)设置在机柜本体（1）的侧下方；所述的机柜本体(1)的侧下方开设有侧向通道(3)，所述的侧向通道(3)朝侧方开口，侧方开口处设有小门(4)，所述的树脂槽(2)置于侧向通道(3)内。本实用新型专利技术的树脂槽可抽拉更换，便于快速成型中的不同液态树脂的更换，提高了成型效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Laser rapid forming machine with detachable resin groove

The utility model discloses a laser rapid prototyping machine removing resin tank, comprising a cabinet body (1), (2), the resin tank laser, laser galvanometer, power mechanism and control system, the resin tank (2) is arranged in the cabinet body (1) of the bottom side of the cabinet body; the (1) is arranged below the lateral side of the channel (3), the lateral channel (3) toward the lateral opening, a door opening side (4), wherein the resin groove (2) arranged in the side channel (3). The resin groove of the utility model can be pulled and replaced, which is convenient for the replacement of different liquid resins in rapid prototyping, and improves the molding efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快速成型
，具体地讲是一种带可拆卸树脂槽的激光快速成型机。
技术介绍
激光快速成型(SLA工艺)也称光造型或立体光刻，是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在偏转镜作用下能在液态表面上扫描，扫描的轨迹及光线的有无均由计算机控制，光点打到的地方液体就固化。成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固化。当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到一个三维实体模型。现有技术的激光快速成型机包括机柜本体、树脂槽、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，所述的激光器一般设置在机柜本体的顶部，树脂槽设置在机柜本体的侧下方。由于现有技术的树脂槽一般固定安装，在进行快速成型过程中，树脂槽中的树脂只有一种颜色，一旦快速成型的样品需要多种颜色时，则需要将树脂槽中的液态树脂先放出来，再加入其它颜色的树脂，增加了多道工序，降低了成型效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种可以方便更换液态树脂，且能提高成型效率的带可拆卸树脂槽的激光快速成型机。本技术的技术解决方案是，提供一种以下结构的带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，包括机柜本体、树脂槽、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，树脂槽设置在机柜本体的侧下方；所述的机柜本体的侧下方开设有侧向通道，所述的侧向通道朝侧方开口，侧方开口处设有小门，所述的树脂槽置于侧向通道内。采用以上结构，本技术与现有技术相比具有以下优点:采用本技术，将树脂槽置于侧向通道内，在需要更换树脂时，只需将树脂槽从侧方开口处抽拉出来，再置入载有其他颜色的树脂槽即可，然后关闭小门；本技术的树脂槽可抽拉更换，便于快速成型中的不同液态树脂的更换，提高了成型效率。作为改进，在机柜本体的内底部设有用于树脂槽滑动的导轨，所述的树脂槽底部设有与导轨相配合的滑轮；该设计将树脂槽的抽拉和推进与机柜本体所产生的摩擦改为滚动摩擦，减少了二者之间磨损，延长了设备的使用寿命。作为改进，所述的机柜本体上还设有用于固定树脂槽的定位锁扣；为了进一步提高可拆卸树脂槽的可靠性，再配之以定位锁扣，再工作时将锁扣锁上，需要更换和拆卸树脂槽时，则解开锁扣，有效地防止了树脂槽在快速成型过程中发生位移。附图说明图1为本技术的带可拆卸树脂槽的激光快速成型机的结构示意图。如图所示1、机柜本体，2、树脂槽，3、侧向通道，4、小门，5、导轨，6、滑轮，7、定位锁扣。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，包括机柜本体1、树脂槽2、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，树脂槽2设置在机柜本体I的侧下方；所述的机柜本体I的侧下方开设有侧向通道3，所述的侧向通道3朝侧方开口，侧方开口处设有小门4，所述的树脂槽2置于侧向通道3内。在机柜本体I的内底部设有用于树脂槽2滑动的导轨5，所述的树脂槽2底部设有与导轨5相配合的滑轮6。所述的机柜本体I上还设有用于固定树脂槽2的定位锁扣7 ;所述的定位锁扣7可以采用卡扣式结构。所述的小门4可以采用盖合式，也可以让小门4紧贴机柜本体滑动闭合。本技术的工作原理如下:采用本技术，机柜本体的侧下方设有侧向通道，打开小门，将树脂槽置于侧向通道内，在需要更换树脂时，只需将树脂槽从侧方开口处抽拉出来(树脂槽底部的滑轮在导轨上滑动)，再置入载有其他颜色的树脂槽即可，然后关闭小门。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，包括机柜本体(I)、树脂槽(2)、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，树脂槽(2)设置在机柜本体(I)的侧下方，其特征在于:所述的机柜本体(I)的侧下方开设有侧向通道(3)，所述的侧向通道(3)朝侧方开口，侧方开口处设有小门(4)，所述的树脂槽(2)置于侧向通道(3)内。2.根据权利要求1所述的带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，其特征在于:在机柜本体⑴的内底部设有用于树脂槽⑵滑动的导轨(5)，所述的树脂槽(2)底部设有与导轨(5)相配合的滑轮(6)。3.根据权利要求1或2所述的带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，其特征在于:所述的机柜本体(I)上还设有用于固定树脂槽(2)的定位锁扣(7)。专利摘要本技术公开了一种带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，包括机柜本体(1)、树脂槽(2)、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，树脂槽(2)设置在机柜本体(1)的侧下方；所述的机柜本体(1)的侧下方开设有侧向通道(3)，所述的侧向通道(3)朝侧方开口，侧方开口处设有小门(4)，所述的树脂槽(2)置于侧向通道(3)内。本技术的树脂槽可抽拉更换，便于快速成型中的不同液态树脂的更换，提高了成型效率。文档编号B29C67/00GK203063125SQ20132007000公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者马晓淮 申请人:宁波快科工业成型技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带可拆卸树脂槽的激光快速成型机，包括机柜本体(1)、树脂槽(2)、激光器、激光振镜、动力机构和控制系统，树脂槽(2)设置在机柜本体（1）的侧下方，其特征在于：所述的机柜本体(1)的侧下方开设有侧向通道(3)，所述的侧向通道(3)朝侧方开口，侧方开口处设有小门(4)，所述的树脂槽(2)置于侧向通道(3)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓淮，
申请(专利权)人：宁波快科工业成型技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：