一种与模具连接的抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种与模具连接的抽真空装置，包括真空泵（1）、设置在真空泵（1）中的温度传感器（2）和压力传感器（3）、与真空泵（1）连接的电磁阀（4）、设置在模内空气入气口的温度传感装置（5）、与电磁阀（4）连接的过滤器（7）、与过滤器（7）连接的调节阀（6）、以及控制模块（8）；电磁阀（4）与模内空气入气口连接；调节阀（6）与气源入气口连接；控制模块（8）包括PLC程序控制器、以及控制面板；PLC程序控制器控制真空泵（1）启动或停止运作，并控制电磁阀（4）开启或关闭。实施本实用新型专利技术的有益效果是：抽真空装置具有过载保护功能，且独立操作性强，稳定性高，能够应付长时间的工业生产需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Vacuum pumping device connected with mould

The utility model discloses a vacuum pumping device connected with the mold, which comprises a vacuum pump (1), set in the vacuum pump (1) the temperature sensor (2) and a pressure sensor (3), and the vacuum pump (1) connected to the electromagnetic valve (4) and a temperature sensing device is arranged in the die the air in the air inlet (5), and the electromagnetic valve (4) connected to the filter (7), and the filter (7) connected to the control valve (6), and a control module (8); the electromagnetic valve (4) is connected with the air inlet of the mold; the regulating valve (6) is connected with the air into the port; the control module (8) includes a PLC program controller, and the control panel; PLC controller vacuum pump (1) to start or stop operation, and control the electromagnetic valve (4) on or off. The beneficial effect of the utility model is that the vacuum pumping device has the function of overload protection, and the utility model has the advantages of strong independent operation and high stability, and can meet the requirement of industrial production for a long time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种对模具进行抽真空操作的抽真空装置。
技术介绍
模具抽真空装置作为注塑机的辅助设备，连接注塑机的模具以达到改善产品质量的目的。模具抽真空装置可以抽走模具内的空气，减少困气、色差现象和改善气纹问题。与此同时，抽真空装置可以改善模内的压力流向，提高塑料在模内的流动性，可以使填充效果更好，尤其可以缩短填充时间，缩短产品的生产周期。普通注塑时容易产生表面缺陷，市面上亦有其他辅助机械设备可以解决这个问题，但这些系统价格高昂，加上系统的复杂性，自动化程度低，往往需要制造商或有经验的技术人员提供技术支持，而且模具抽真空装置中的真空泵长期运作有过热或负荷过重的风险，当真空泵发生故障时严重影响正常的工业生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述模具抽真空装置运作时存在过热或负荷过重的风险、自动化程度低的缺陷，提供一种采用温度和压力传感器、电磁阀以及PLC程序控制器进行过载保护、独立操作性强的与模具连接的抽真空装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术构造了一种与模具连接的抽真空装置，其特征在于，包括真空泵、设置在所述真空泵中的温度传感器和压力传感器、与所述真空泵连接的电磁阀、温度传感装置、与所述电磁阀连接的过滤器、与所述过滤器连接的调节阀、以及控制模块，其中，所述温度传感器用于检测所述真空泵内部的温度；所述压力传感器用于检测所述真空泵内部的压力；所述电磁阀与模内空气入气口连接；所述温度传感装置设置在所述模内空气入气口，用于检测模内空气的温度；所述调节阀与气源入气口连接，用于调节进入所述抽真空装置的气源的压力参数；所述过滤器用于净化处理进入所述抽真空装置的所述气源；所述控制模块包括PLC程序控制器、以及与所述PLC程序控制器连接的控制面板；所述PLC程序控制器根据所述温度传感器检测的温度信号、所述压力传感器检测的压力信号控制所述真空泵启动或停止运作，并根据所述温度传感装置检测的温度信号控制所述电磁阀开启或关闭；所述控制面板用于设置所述真空泵的运作时间，并监控模内温度和压力参数。本技术所述的与模具连接的抽真空装置中，所述控制面板采用触屏式控制面板。本技术所述的与模具连接的抽真空装置中，所述抽真空装置还包括报警装置；所述报警装置与所述PLC程序控制器连接。实施本技术的一种与模具连接的抽真空装置，具有以下有益效果:抽真空装置具有过载保护功能，且独立操作性强，稳定性高，能够应付长时间的工业生产需求。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术实施例结构示意图；图2是本技术另一实施例结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，在本技术实施例中，一种与模具连接的抽真空装置包括真空泵1、温度传感器2、压力传感器3、电磁阀4、温度传感装置5、调节阀6、过滤器7、以及控制模块8。真空泵I运作时将模内空气抽走，使模具内部产生真空的效果。温度传感器2和压力传感器3设置在真空泵I内部，温度传感器2用于检测真空泵I内部的温度，压力传感器3用于检测真空泵I内部的压力。电磁阀4连接真空泵I与模内空气入气口，用于开启或关闭模内的空气进入真空泵I中。电磁阀4通过管道与模内空气入气口连接，管道的一端与电磁阀4连接，另一端与模内空气入气口连接。温度传感装置5设置在模内空气入气口，用于检测进入抽真空装置的模内空气的温度。调节阀6与气源入气口连接，并与过滤器7连接；过滤器7与电磁阀4连接，调节阀6用于调节输入气源的压力等参数，过滤器7用于净化处理输入气源，净化处理主要将气源中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去气源中的灰尘和固体等杂质。控制模块8包括PLC程序控制器和控制面板。PLC程序控制器与控制面板连接，PLC程序控制器根据温度传感器2检测的温度信号、压力传感器3检测的压力信号控制真空泵I启动或停止运作，并根据温度传感装置5检测的温度信号控制电磁阀4开启或关闭。控制面板用于设置真空泵I的运作时间，监控模内温度和压力参数。本技术实施例中，控制面板采用触屏式控制面板。在具体工作中，首先根据实际生产需求，通过控制面板设置真空泵I运作的时间和抽真空时间等参数。然后启动抽真空装置工作，当温度传感装置5检测的温度信号正常时，模内空气通过管道进入电磁阀4中，PLC程序控制器控制电磁阀4工作，同时控制真空泵I运转，此时模内空气在PLC程序控制器的作用下通过真空泵I抽走。当模内空气温度过高时，PLC程序控制器控制电磁阀4截断模内空气进入真空泵I中。由于真空泵I不能作短暂的开关，此时PLC程序控制器控制电磁阀4接通气源进入真空泵I中，将真空泵I的负荷减至最低，以达到保护真空泵I的作用。与此同时，真空泵I中的温度传感器2、压力传感器3分别检测其内部的温度和压力，并实时地通过控制面板进行监控。本技术的实施例中，一种与模具连接的抽真空装置还设置有报警装置，报警装置与PLC程序控制器连接。当控制面板监控的温度过高或压力在一定时间未能达到预设的压力时，抽真空装置会发出报警信号，此时PLC程序控制器控制真空泵I停止运作。由于一台真空泵长期运作有过热或负荷过重的风险，在本技术的另一实施例中，请参阅图2所示，真空泵I采用两台真空泵，包括第一真空泵11、第二真空泵12，相对应地设置有第一温度传感器21、第一压力传感器31、第一电磁阀41、第二温度传感器22、第二压力传感器32、第二电磁阀42。第一温度传感器21和第一压力传感器31设置在第一真空泵11内部，第一温度传感器21用于检测第一真空泵11内部的温度，第一压力传感器31用于检测第一真空泵11内部的压力。第一电磁阀41连接第一真空泵11与模内空气入气口，用于接通或截断模内的空气进入第一真空泵11中。第二温度传感器22和第二压力传感器32设置在第二真空泵12内部，第二温度传感器22用于检测第二真空泵12内部的温度，第二压力传感器32用于检测第二真空泵12内部的压力。第二电磁阀42连接第二真空泵12与模内空气入气口，用于接通或截断模内的空气进入第二真空泵12中。第一电磁阀41和第二电磁阀42通过管道与模内空气入气口连接，管道的直通两端分别与第一电磁阀41、第二电磁阀42连接,管道的另一端为模内空气入气口。气源通过第一电磁阀41接通或截断进入第一真空泵11中，通过第二电磁阀42接通或截断进入第二真空泵12中。在具体工作中，首先根据实际生产需求，通过触摸屏面板设置第一真空泵11和第二真空泵12进行轮流工作时单独运作的时间和抽真空时间等参数。然后启动抽真空装置工作，当温度传感装置5检测的温度信号正常时，模内空气通过管道进入第一电磁阀41和第二电磁阀42中，PLC程序控制器控制第一电磁阀41和第二电磁阀42轮流工作，同时对应控制第一真空泵11和第二真空泵12轮流运作，此时模内空气在PLC程序控制器的作用下通过第一真空泵11和第二真空泵12轮流抽走。当模内空气温度过高时，PLC程序控制器控制第一电磁阀41和第二电磁阀42截断模内空气进入第一真空泵11和第二真空泵12中。由于第一真空泵11和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与模具连接的抽真空装置，其特征在于，包括真空泵（1）、设置在所述真空泵（1）中的温度传感器（2）和压力传感器（3）、与所述真空泵（1）连接的电磁阀（4）、温度传感装置（5）、与所述电磁阀（4）连接的过滤器（7）、与所述过滤器（7）连接的调节阀（6）、以及控制模块（8），其中，所述温度传感器（2）用于检测所述真空泵（1）内部的温度；所述压力传感器（3）用于检测所述真空泵（1）内部的压力；所述电磁阀（4）与模内空气入气口连接；所述温度传感装置（5）设置在所述模内空气入气口，用于检测模内空气的温度；所述调节阀（6）与气源入气口连接，用于调节进入所述抽真空装置的气源的压力参数；所述过滤器（7）用于净化处理进入所述抽真空装置的所述气源；所述控制模块（8）包括PLC程序控制器、以及与所述PLC程序控制器连接的控制面板；所述PLC程序控制器根据所述温度传感器（2）检测的温度信号、所述压力传感器（3）检测的压力信号控制所述真空泵（1）启动或停止运作，并根据所述温度传感装置（5）检测的温度信号控制所述电磁阀（4）开启或关闭；所述控制面板用于设置所述真空泵（1）的运作时间，并监控模内温度和压力参数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀坤，
申请(专利权)人：科一工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：