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一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机制造技术

技术编号:8942863 阅读:223 留言:0更新日期:2013-07-21 02:45
本实用新型专利技术公开一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,所述的搅浆机由皮带轮、入粉口、入水口、芯轴、螺旋片、出浆口、搅浆板、轴承、轴承座、叶片、外壳、转动轴及维修口组成,入粉口和入水口设置在外壳上,出浆口设置在外壳下,皮带轮设置在转动轴的一端,转动轴与芯轴连为一体,叶片均匀且斜式设置芯轴上,搅浆板设置在叶片与箱体内侧间,其中一端轴承与轴承座连接,另一端轴承与入粉口连接,且两个轴承都设置在芯轴上,螺旋片设置在入粉口下芯轴上。本实用新型专利技术采用斜式的叶片,经过焊接成螺旋式,以旋转与推动的方式将石膏粉推进送料口,随之加水,搅拌成浆后,从出浆口流送到模具上,可以实现连续生产不需要停留,且产量多。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Spiral blade gypsum continuous stirring machine

The utility model discloses a spiral blade gypsum continuous mixer, mixer which is composed of a belt pulley, into powder mouth, a water inlet, a core shaft, spiral blade, slurry outlet, slurry mixing plate, bearing, bearing seat, blade, shell, rotating shaft and component maintenance opening into powder port and the water inlet is arranged on the casing, slurry outlet is arranged in the shell, the belt pulley is arranged at one end of the rotating shaft, a rotating shaft and the core shaft together, and inclined blades are uniformly set on the core shaft, stirring the pulp plate is arranged between the blade and the box body side, one end of the bearing and the bearing seat connect the other end of the bearing and the powder into the port, and the two bearings are arranged on the core shaft, spiral plate is arranged on the core shaft into the powder outlet. The utility model adopts the inclined blade, after welded screw to rotate and promote the advance of gypsum powder feeding port, then add water, stir into a paste, to die from the slurry outlet flow, can realize continuous production without stop and yield.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,尤其是机械制造石膏线的主要连续搅浆机。
技术介绍
石膏产品,现在在市场上品种繁多,操作起来很不方便,石膏的特性是快干,这是众所周知的,现有的制作方法(石膏线条)是只能手工制作,用5斤石膏加适量水,用手搅拌,然后倒入磨具中定形,待几分钟后脱模,这样生产起来,厂家需要很多工人来完成工厂的产量,人工生产没人每天最多只能作120-150条,如果厂家每天需要3000条,那就需要20-25人来完成,然而现在市场上的人工很高,做一条线条需要0.8-1元,而石膏线市场的卖价又不高,过多的人工费给厂家带来了多方不必要的费用。石膏板生产已有近三十年历史,至今大多采用手工成型,其劳动强度大、生产效率低;产品外观粗糙,平整度差,尺寸不稳定。尽管国内现已有石膏板双向振动推压成型、封闭式环形生产线等一些有关机械,但都达不到真正全自动机械化生产玻璃纤维装饰石膏线的要求。以下对国内几种主要的成型工艺进行简单介绍:1、小车振动浇注成型小车振动浇注成型是将成型模具平放在一台小车上,模具上覆盖一个盖模,盖模的中心开有浇注孔(约50_)。成型时,小车运送至振动台,启动阀门将小车锁紧后开启振动台,将浆料从浇注孔注入模具成型。该项技术的缺点是:(I)成型速度较慢,要经过上振动台、锁紧、放置料斗、开启振动台、注浆、封口、开锁、下振动台等工序,成型时间为4分钟/片。(2)易产生气孔;由于浆料在浇注时流动形态不规则,特别是做有孔石膏板时,容易产生气孔。2、立式振动浇注成型立式振动浇注成型就是在成型对,将成型模具直立放置在振动台上,模具的两边用硬板支撑锁紧,模具的上方为全敞开式浇注口,料斗与浇注口连接;成型时,开启振动台,将浆料从料斗注入模具成型。该项技术的缺点是:(I)成型速度慢;要经过装模,装支撑板、锁紧、浇注、凝结、开锁、拆硬板、脱模、锯切浇注口等工序,成型时间为20分钟/片。(2)质量缺陷:由于直立振动注浆,浆料向下沉淀,形成产品下边重,上边轻的缺陷。3、压制成型将石膏粉、玻璃纤维、珍珠岩混合均匀,然后将胶料、缓凝剂、水与混合料搅拌和成半湿状料,装入模具刮平、盖模,用压力机向模具加压成型。该项技术的缺点是:(1)模具制作难度大;压制成型需实用钢模,软性模具配合,制作难度很大。(2)胶料工艺复杂,玻璃纤维与石骨干粉很难分散。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种搅浆均匀,不结块,易清洗,生产容易的螺旋式叶片石膏连续搅浆机。为了解决上面所述的技术问题,本技术采取以下技术方案:本技术提供一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,所述的搅浆机由皮带轮、入粉口、入水口、芯轴、螺旋片、出浆口、搅浆板、轴承、轴承座、叶片、外壳、转动轴及维修口组成,入粉口和入水口设置在外壳上,出浆口设置在外壳下,皮带轮设置在转动轴的一端,转动轴与芯轴连为一体,叶片均匀且斜式设置芯轴上,搅浆板设置在叶片与箱体内侧间,其中一端轴承与轴承座连接,另一端轴承与入粉口连接,且两个轴承都设置在芯轴上,螺旋片设置在入粉口下芯轴上,外壳设置有两个或两个以上维修口。石膏线生产的工艺流程为:(I)混合搅料:用石膏粉混合搅拌机将石膏粉等原料混合均匀,通过石膏粉传送皮带机将料送至自动计量供石膏粉机,自动计量供石膏粉机将石膏粉定量供给自动化石膏浆料搅拌机。(2)自动化石膏浆料搅拌:随着自动化石膏浆料搅拌机的旋转,在不同工位分别加入水、石膏粉等原料及玻璃纤维,自动完成石膏浆料的搅拌过程,并自动放浆。(3)斜坡式振动:模具的底模置于斜坡式振动平台上,石膏浆料经自动搅拌机搅拌均匀后,自动注入模具;模具在斜坡式振动平台上前行并振动,行进至双频低幅振动平台时盖模(人工)。(4)双频低幅振动滚压成型:模具在电动链条的带动下进入可调节高度的电力压力滚筒下,经双频低幅振动滚压成型,余料流入模具溢料槽。本技术的有益效果是:本技术叶片式石膏搅浆机,其原理是斜式的叶片,经过焊接成螺旋式。以旋转与推动的方式将石膏粉推进送料口,随之加水,搅拌成浆后,从出浆口流送到模具上。其特点是连续生产不需要停留,产量多,每小时可生产400条以上。工作人员仅需7人,为厂家减少15人以上的劳动力及更多的资金,是目前市场上非常可行的产品。可实现搅浆均匀,不结块,易清洗,生产容易,水与粉分开进行搅拌。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术外部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提供的一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机进行一步说明:如图1、2所示,本技术提供一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,所述的搅浆机由皮带轮1、入粉口 2、入水口 3、芯轴5、螺旋片6、出浆口 7、搅浆板8、轴承9、轴承座10、叶片11、外壳13、转动轴4及维修口 12组成,入粉口 2和入水口 3设置在外壳13上,出浆口7设置在外壳13下,皮带轮I设置在转动轴4的一端,转动轴4与芯轴5连为一体,叶片11均匀且斜式设置芯轴5上,搅浆板8设置在叶片11与箱体内侧间,其中一端轴承9与轴承座10连接,另一端轴承与入粉口 2连接,且两个轴承9都设置在芯轴5上,螺旋片6设置在入粉口 2下芯轴5上,外壳13设置有两个或两个以上维修口 12。石膏线生产的工艺流程为:(I)混合搅料:用石膏粉混合搅拌机将石膏粉等原料混合均匀,通过石膏粉传送皮带机将料送至自动计量供石膏粉机,自动计量供石膏粉机将石膏粉定量供给自动化石膏浆料搅拌机。(2)自动化石膏浆料搅拌:随着自动化石膏浆料搅拌机的旋转,在不同工位分别加入水、石膏粉等原料及玻璃纤维,自动完成石膏浆料的搅拌过程,并自动放浆。(3)斜坡式振动:模具的底模置于斜坡式振动平台上,石膏浆料经自动搅拌机搅拌均匀后,自动注入模具;模具在斜坡式振动平台上前行并振动,行进至双频低幅振动平台时盖模(人工)。(4)双频低幅振动滚压成型:模具在电动链条的带动下进入可调节高度的电力压力滚筒下,经双频低幅振动滚压成型,余料流入模具溢料槽。本技术叶片式石膏搅浆机,其原理是斜式的叶片,经过焊接成螺旋式。以旋转与推动的方式将石膏粉推进送料口,随之加水,搅拌成浆后,从出浆口流送到模具上。其特点是连续生产不需要停留,产量多,每小时可生产400条以上。工作人员仅需7人,为厂家减少15人以上的劳动力及更多的资金,是目前市场上非常可行的产品。可实现搅浆均匀,不结块,易清洗,生产容易,水与粉分开进行搅拌。以上所述实施方式仅用来说明本技术,但不限于此。在不偏离本技术构思的条件下,所属
人员可做出适当变更调整,而这些变更调整也应纳入本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,其特征在于:所述的搅浆机由皮带轮、入粉口、入水口、芯轴、螺旋片、出浆口、搅浆板、轴承、轴承座、叶片、外壳、转动轴及维修口组成,入粉口和入水口设置在外壳上,出浆口设置在外壳下,皮带轮设置在转动轴的一端,转动轴与芯轴连为一体,叶片均匀且斜式设置芯轴上,搅浆板设置在叶片与箱体内侧间,其中一端轴承与轴承座连接,另一端轴承与入粉口连接,且两个轴承都设置在芯轴上,螺旋片设置在入粉口下芯轴上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,其特征在于:外壳设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种螺旋式叶片石膏连续搅浆机,其特征在于:所述的搅浆机由皮带轮、入粉口、入水口、芯轴、螺旋片、出浆口、搅浆板、轴承、轴承座、叶片、外壳、转动轴及维修口组成,入粉口和入水口设置在外壳上,出浆口设置在外壳下,皮带轮设置在转动轴的一端,转动轴与芯轴连为一体,叶片均匀且斜式设置芯轴上,搅浆板设置在叶片与箱体内侧间,其中一端轴承与轴承座连接,另一端轴承与入粉口连接,且两个轴承都设置在芯轴上,螺旋片设置在入粉口下芯轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永池
申请(专利权)人:胡永池
类型:实用新型
国别省市:

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