本实用新型专利技术公开了一种搅拌机械控尘装置，包括喷水管路以及供水系统，其中所述喷水管路与所述供水系统连通；在搅拌机械内设置带有雾化喷孔的喷水管路，同时设置与该喷水管路连接的供水系统；使喷水管路的雾化喷孔对应骨料卸料的溜槽，通过喷水管路的上雾化喷嘴在溜槽内形成降尘水幕，从而隔断搅拌机械内粉尘外泄的通路；或者，在在喷水管路上设置对应搅拌主机的雾化喷嘴，通过喷水管路的上雾化喷嘴在搅拌主机内形成降尘水幕，降低搅拌机械内粉尘的浓度；此外，还可以同时使喷水管路上的雾化喷孔同时对应溜槽及搅拌主机，在搅拌机械内形成两重降尘水幕，以达到更好的降尘控尘效果。此外，本实用新型专利技术还提供了一种具备上述搅拌机械控尘装置的搅拌机械。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
Stirring machine dust control device and stirring machine with the same
The utility model discloses a mechanical stirring dust control device, including water pipeline and water supply system, wherein the water pipe and the water supply system is communicated with the mixing machine is arranged in the water; in the pipeline with the spray hole, and set the water supply system is connected with the spraying pipe chute; atomizing spraying pipe orifice the corresponding aggregate discharge, through the nozzle spraying pipe is formed in the chute dust water curtain, to separate the mixing machine in dust leakage pathway; or, in the spray nozzles in the water pipeline is arranged corresponding to the mixing console, water curtain dust formed in the mixing within the host through the nozzle spraying pipe, reduce the concentration of dust in the mixing machine; in addition, we can also make the spray hole spray pipe and corresponding chute and stirring host, formed in the mixing machine Double dust curtain, in order to achieve better dust control dust effect. In addition, the utility model also provides a stirring machine with the mechanical dust control device.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程
，尤其涉及一种搅拌机械控尘装置，同时还涉及一种具有该装置的搅拌机械。
技术介绍
随着科学技术的发展以及建设的需要，混凝土搅拌站广泛被应用于商品混凝土生产，建筑、路桥的现场混凝土制备。混凝土搅拌站主要包括配料站系统、粉罐系统以及主楼系统。主楼系统主要包括:搅拌主机、骨料暂存系统、粉及其它计量系统、用于除去搅拌站作业时产生的粉尘的装置等等。伴随着搅拌站工艺水平和现代智能控制技术的发展，骨料暂存系统被设计人员开始从主楼中移除。一方面降低了搅拌站的成本，另一方面也提高了搅拌站工作的效率。骨料和粉料投入搅拌主机时，搅拌主机处于敞开状态，由于骨料和粉料本身的特性，将会产生非常大的扬尘现象，一方面导致了环境的污染，同时也造成了原材料的浪费。在国际国内环保要求不断提高的前提下，搅拌站的环保化也成为了搅拌站发展的一大主流方向。因此，提高搅拌站的除尘和控尘能力具有非常重要的市场价值。目前，搅拌站多采用强制除尘器进行除尘。该种除尘装置以脉冲式反吹布袋收尘机为典型代表。强制除尘器有离心式风机以及多个滤芯。离心式风机工作时产生负压，从而强制使主机内带有粉尘的空气进入收尘器内，依靠滤芯进行除尘。在现有技术中，强制除尘器与搅拌主机、粉料计量斗、甚至骨料暂存斗相连。搅拌主机与骨料暂存斗用连通管直接连通，直接连通空气，可避免主机负压问题。但是在这种情况下，所有的粉尘均依靠强制收尘器进行过滤，由于作业过程中产生的粉尘浓度很高，除尘器滤芯的工作负荷非常大，容易产生滤芯堵塞，除了导致除尘效率降低，除尘效果变差外；并且也严重地减少了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌机械控尘装置，解决现有技术搅拌机械在进行卸料及搅拌过程中粉尘过大而导致的强制除尘器滤芯负荷大的问题，在保证控尘效果的前提下延长除尘器的使用寿命。本技术的另一目的是提供包括上述搅拌机械控尘装置的搅拌机械。为达到上述目的，本技术提供了一种搅拌机械控尘装置，包括喷水管路以及供水系统，所述喷水管路与所述供水系统连通；所述喷水管路对应于卸料溜槽和/或搅拌主机的方向设有雾化喷孔。优选地，所述喷水管路对应于卸料溜槽及搅拌主机的方向设有雾化喷孔，所述喷水管路具体包括:第一进水管，第二进水管，所述第一进水管及所述第二进水管分别与所述供水系统连通；所述第一进水管对应于卸料溜槽的方向设有雾化喷孔；所述第二进水管对应于卸料溜槽及搅拌主机的方向设有雾化喷孔。优选地，还包括多个所述雾化喷孔；所述多个雾化喷孔并排设于所述喷水管路上；所述多个雾化喷孔分别对应于所述卸料溜槽和/或所述搅拌主机。优选地，还包括:蒙皮，门骨架，所述卸料溜槽的上顶板的两侧通过蒙皮与所述门骨架活动连接。优选地，还包括:伸缩装置，所述伸缩装置的一端与所述上顶板固定连接，另一端与设置于所述门骨架。所述伸缩装置为执行气缸或液压缸。优选地，所述供水系统包括水泵与分水口，所述第一进水管及所述第二进水管分别通过所述分水口与所述水泵连接。优选地，所述供水系统还包括水计量装置；所述水泵与所述水计量装置连接。本技术还提供了一种搅拌机械，包括如上述任一项所述的搅拌机械控尘装置。优选地，所述搅拌机械还包括除尘器；所述除尘器通过连接管与所述搅拌机械连接。优选地，还包括控制所述搅拌机械的控制器，所述控制器分别与所述供水系统及所述伸缩装置连接。与现有技术相比，本技术所提出的技术方案具有以下优点:通过应用以上搅拌机械控尘装置，能够在搅拌机械卸料及搅拌时降低骨料溜槽内的粉尘，隔断粉尘外泄通道，有效阻止含尘空气外泄，同时提高除尘器的使用寿命，进一步提高控尘与除尘效率。附图说明图1为具有本技术实施例所提出的一种搅拌机械控尘装置的搅拌站的结构示意图；图2为本技术实施例所提出的一种第一进水管的俯视结构示意图；图3为本技术实施例所提出的一种第二进水管的俯视结构示意图；图4为本技术实施例所提出的一种搅拌机械控尘装置的的局部示意图；图5为具有本技术实施例所提出的另一种搅拌机械控尘装置的搅拌站的结构示意图。图例说明:1、骨料小车2、第一进水管3、卸料溜槽4、第二进水管5、主机盖6、除尘器7、连接管8、水泵9、分水口 10、搅拌主机11、雾化喷孔12、上顶板13、蒙皮14、伸缩装置15、门骨架具体实施方式本技术的目的是提供一种搅拌机械控尘装置，解决现有技术搅拌机械在进行卸料及搅拌过程中粉尘过大而导致的强制除尘器滤芯负荷大的问题，在保证控尘效果的前提下延长除尘器的使用寿命。本技术的另一目的是提供包括上述搅拌机械控尘装置的搅拌机械。为达到上述目的，本技术提出了一种搅拌机械控尘装置，相应的技术方案具体为:在搅拌机械内设置带有雾化喷孔的喷水管路，同时设置与该喷水管路连接的供水系统；使喷水管路的雾化喷孔对应骨料卸料的溜槽，通过喷水管路的上雾化喷嘴在溜槽内形成降尘水幕，从而隔断搅拌机械内粉尘外泄的通路；或者，在在喷水管路上设置对应搅拌主机的雾化喷嘴，通过喷水管路的上雾化喷嘴在搅拌主机内形成降尘水幕，降低搅拌机械内粉尘的浓度；此外，还可以同时使喷水管路上的雾化喷孔同时对应溜槽及搅拌主机，在搅拌机械内形成两重降尘水幕，以达到更好的降尘控尘效果。请参考图1，为具有本技术实施例所提出的一种搅拌机械控尘装置的搅拌站的结构示意图，除尘器(6)通过连接管(7)与主机盖(5)相连接，现有技术中通常将二者的连接口设于粉料卸料口附近，这样不仅便于及时除尘，同时使搅拌主机(10)内的粉尘随空气从左向右运动，避免由粉尘外泄导致的含尘经敞口骨料溜槽直接溢出而污染环境，但这样同时也使得除尘器(6)的滤芯始终处于高负荷状态。因此，本技术在搅拌机械内设置了可产生雾化水幕的供水系统:第一进水管(2)上雾化喷孔(11)正向着骨料卸料溜槽(3)，其产生的水幕可直接喷洒在骨料上，骨料中的粉尘或沾到骨料上，或沾到雾化后的水幕中。第二水支路(4)位于搅拌主机(10)上方，同时设有对向骨料卸料溜槽(3)及搅拌主机(10)的雾化喷孔(11)，其雾化后的水幕一方面可截断搅拌主机(10)内粉尘进入空气的通道，避免粉尘外泄；另一方面可降低主机内粉尘浓度，从而降低强制除尘器(6)的工作强度，提高滤芯的使用寿命。如图2及图3所示，分别为本技术实施例所提出的一种第一进水管及第二进水管的俯视结构示意图，结合图4所示的搅拌机械控尘装置局部示意图，在第一进水管(2)及第二进水管(4)上并排设置了多个雾化喷孔(11)，由于雾化喷孔(11)的方向对应卸料溜槽(3)或搅拌主机(10)的方向，因此在第二进水管(4)上，所并排设置的雾化喷孔(11)对应的方法亦不相同，有对应卸料溜槽(3)方向的雾化喷孔(11)，也有对应搅拌主机(10)方向的雾化喷孔(11);具体地，从水流的流向出发，在图1所示的搅拌机械控尘装置的供水系统中，来自水计量装置的水流经过水泵(8)增压后，在分水口(9)处分为喷向卸料溜槽(3)第一水支路及喷向搅拌主机(10)第二水支路，各水支路中的水经过增压后在雾化喷孔处形成水幕。由第一进水管(2)及第二进水管(4)形成的第一水幕与第二水幕形成两道防线，一方面降尘，另一方面可隔断主机内粉尘进入空气的通道。而第二水支路形成的搅拌主机(10)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌机械控尘装置，其特征在于：包括喷水管路以及供水系统，其中：所述喷水管路与所述供水系统连通；所述喷水管路对应于卸料溜槽（3）和/或搅拌主机（10）的方向设有雾化喷孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，全文贤，杨闪剑，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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