一种碳条冲切成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种碳条冲切成型机构，包括机架和设在该机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述输入皮带和输出皮带前后接续设置，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元；本案成型机构整个动作过程采用机械自动且流畅控制，冲切成型动作快速且精准，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Carbon strip punching and forming mechanism

The utility model discloses a carbon strip punching forming mechanism comprises a frame, and the frame is arranged on an input belt, the belt and the belt support output platform, punching head, driving unit, the input and output connection settings before and after the belt belt, located in the input belt near the output part of the compact below the supporting platform of the punching head is arranged just above the supporting platform, and the punching head is connected with a driving cylinder unit under displacement; the whole action process in this case forming mechanism adopts mechanical and automatic flow control, punching molding fast and precision, low cost, the molded carbon specifications. Consistent, excellent quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳条成型设备，具体是指一种冲切碳条的成型机构。
技术介绍
碳条的应用场合很多，例如烧烤、取暖等等，是人们日常生活中不可或缺的一种碳制品。传统碳条的制作方法是将调好的碳条原料送入挤料机内，之后从挤料机内挤出呈条状的长碳条，然后将该长碳条承接放置于冲切台上，操作者手工操持冲切刀切割长碳条，由此成型得所需规格尺寸的碳条，之后再人工搬运送出冲切台。所述整个冲切成型过程通过手工操作，冲切速度慢，体力消耗大，而且成型的碳条，冲切面不平整，尺寸参差不齐，碳条品质不佳。有鉴于此，本专利技术人针对现有碳条冲切成型中存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控制操作的碳条冲切成型机构，具有冲切效率闻、碳条品质佳、消耗成本低等特点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种碳条冲切成型机构，包括机架和设在该机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述输入皮带和输出皮带前后接续设置，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元。所述冲切头包括安装架和设在该安装架上的若干个冲切板，该若干个冲切板沿输送方向前后排列设置。所述若干个冲切板各自可拆解地组装在一承接部，该承接部可拆解地螺设在所述安装架上。所述若干个冲切板的冲切端呈高低间隔排列设置。所述输入皮带和输出皮带经由中间皮带和皮带轮连接至同一所述皮带驱动单元上。采用上述方案后，本技术一种碳条冲切成型机构，工作时，从挤料机构挤出的长条状碳条直接承接至输入皮带，由相关皮带驱动单元带动，输入皮带将长条状碳条输送至靠近其输出端的支撑平台上，之后气缸得到信号后动作，带动冲切头下移，同时冲切长条状碳条为所需适当长度的成型碳条，冲切完后，气缸带动冲切头上移，输入皮带继续往输出皮带方向传送，从而将冲切后的成型碳条转移至输出皮带进入后续工序，同时输入皮带后续的长条状碳条再次被送至支撑平台上，由此周而复始持续冲切成型，整个动作过程采用机械自动且流畅控制，冲切成型动作快速且精准，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。附图说明图1是本新型冲切成型机构的结构示意图。标号说明机架I输入皮带2输出皮带3支撑平台4冲切头5安装架51承接部52冲切板53皮带驱动单元7气缸单元6中间皮带8皮带轮9具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示为本新型涉及的一种碳条冲切成型机构，其设置在碳条挤料机构的后端，包括有机架I和设在该机架I上的输入皮带2、输出皮带3、支撑平台4、冲切头5及皮带驱动单元7。 输入皮带2和输出皮带3在机架I上前后接续设置，皮带驱动单元7具体为一驱动电机，其经由中间皮带8和皮带轮9连接至输入皮带2和输出皮带3，即输入皮带2和输出皮带3共用一皮带驱动单元7，以驱动该输入皮带2和输出皮带3作同步传送作用。支撑平台4紧凑地设在输入皮带2其靠近输出端部分的下方处，支撑平台4的上表面紧挨着输入皮带2的下表面设置，冲切头5设有支撑平台4的正上方，该冲切头5连接有气缸单元6，由该气缸单元6驱动以带动冲切头5上下移位。所述冲切头5用于冲切输送至支撑平台4上的待冲切碳条，作为冲切头5的一实施例，其包括安装架51和若干个冲切板53，冲切板53直接固定安装在安装架51上，所述若干个冲切板53沿输送方向前后排列设置。另一较佳实施例，所述若干个冲切板53各自可拆解地组装在一承接部52，该承接部52再可拆解地螺设在安装架51上，由此当某些个冲切板53使用损坏时，只需更换损坏的冲切板53即可，而无需废弃整个冲切头5，提高机构部件使用寿命及利用率。再有，冲切板53在承接部52上的安装高度也为可调，利于在碳条上适当冲切出预冲切线以便于使用，例如图1中给出的，若干个排列的冲切板53的冲切端呈高低间隔排列设置，其中低位置的冲切板53用于切断碳条，而高位置的冲切板53未完全冲切断整个碳条，从而在碳条上冲切出预冲切线，预冲切线的深度根据高低冲切板的高度差而定，其为简易可调，每相邻高位置的两块冲切板间的低位置冲切板的个数，决定了每成型碳条上的预冲切线的条数。另外，承接部52相对安装架51可调，当需要冲切不同尺寸的碳条时，无需备用多套的整个冲切头5，只需对应调整承接部52在安装架51上的安装位置即可。本新型碳条冲切成型机构，工作时，从挤料机构挤出的长条状碳条直接承接至输入皮带2上，由相关皮带驱动7单元带动，输入皮带2将长条状碳条输送至靠近其输出端的支撑平台4上，之后气缸6得到信号后动作，带动冲切头5下移，同时冲切长条状碳条为所需适当长度的成型碳条，并在每根成型碳条上冲切出有两条预冲切线，冲切完后，气缸6带动冲切头5上移，输入皮带2继续往输出皮带3方向传送，从而将冲切后的成型碳条转移至输出皮带3进入后续工序，同时输入皮带2后续的长条状碳条再次被送至支撑平台4上，由此周而复始持续冲切成型，整个动作过程采用机械自动且流畅控制，冲切成型动作快速且精准，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种碳条冲切成型机构，其特征在于:包括机架和设在该机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述输入皮带和输出皮带前后接续设置，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元。2.如权利要求1所述的一种碳条冲切成型机构，其特征在于:所述冲切头包括安装架和设在该安装架上的若干个冲切板，该若干个冲切板沿输送方向前后排列设置。3.如权利要求2所述的一种碳条冲切成型机构，其特征在于:所述若干个冲切板各自可拆解地组装在一承接部，该承接部可拆解地螺设在所述安装架上。4.如权利要求2或3所述的一种碳条冲切成型机构，其特征在于:所述若干个冲切板的冲切端呈高低间隔排列设置。5.如权利要求1所述的一种碳条冲切成型机构，其特征在于:所述输入皮带和输出皮带经由中间皮带和皮带轮连接至同一所述皮带驱动单元上。专利摘要本技术公开一种碳条冲切成型机构，包括机架和设在该机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述输入皮带和输出皮带前后接续设置，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元；本案成型机构整个动作过程采用机械自动且流畅控制，冲切成型动作快速且精准，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。文档编号B26F1/38GK203062868SQ201220706980公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者杨建川 申请人:杨建川本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳条冲切成型机构，其特征在于：包括机架和设在该机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述输入皮带和输出皮带前后接续设置，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建川，
申请(专利权)人：杨建川，
类型：实用新型
国别省市：